1
Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано при производстве ткацких станков,в которых уточная нить прокладывается струйным способом с неподвижной бобины.
Известен ткацкий станок, содержащий батан с бердом, пластины которого имеют прорези, образующие туннельный канал для уточной нити, прок ладывающее сопло, вспомогательное втягивающее сопло, расположенное с противоположной прокладывающему соплу стороны батана, и укрепленное на батане натяжное воздухоструйное приспособление для проложенной уточн нити с подающим воздух соплом и приемным каналом для нее, размещенное между вcпoмoгaтeJIЬным соплом и батаном 1.
недостатки известного ткацкого станка определяются тем, что .входное отверстие для проложенной уточной нити в натяжных приспособлениях расположено в одну линию с туннельным каналом и подачей прокладывающей струи. Они состоят в том, что основная часть воздуха расходуется для прокладывания утка, а натяжение утка в этом приспособлении ограничено, что снижает качество вырабатываемой ткани.
Целью изобретения является повышение качества вырабатываемой ткани.
Цель достигается тем, что в предлагаемом станке корпус натяжного воздухоструйного приспособления выполнен в виде скобы, а подающее воздух сопло и приемный канал установлены на концах скобы перпендикулярно к оси туннельного канала. Между натяжным приспособлением и втягивающим соплом установлено дополнительно натяжное приспособление для первой после останова станка прокидки уточной нити, закрепленное на остове станка по оси туннельного канала при заднем положении батана и выполненное в виде скобы с подающим возду соплом и приемным каналом для нити, установленными на противоположных концах скобы перпендикулярно к туннельному каналу. Приемный канал натяжного приспособления соединен гибким трубопроводом с вспомогательным соплом.
На фиг.1 показана часть ткацкого станка с натяжным приспособлением;На фиг. 2 - натяжное пpиcпocoблe с всасьюающим соплом для отвода от BacMiJX концов уточной нити. Верхняя и нижняя ветви основы 1 и 2 образуют ткацкий зев 3, внутри которого за счет прорезей в зубьях 4 берда, установленного на брусе батана 5, образован туннельный канал 6, направленный к линии прибоя Бердо находится в заднем положении. В этом положении туннельный канал 6 находится на одной линии с подающим соплом 7, служащим для прокладывания уточной нити через этот канал посредством воздушной струи. На противоположной соплу 7 стороне батана 5 неподвижно на станке установлено всасывающее сопло 8. аатяжное приспособление 9 установлено между соплом 8 и батаном 5. Корпус натяжного приспособления 9 выполнен в виде скобы, на одном конц«; которой установлено подающее воздух сопло 10, соединенное с подводящим каналом 11, а на другой стороне этой скобы в одну линию с соплом 10 и перпендикулярно к туннельному каналу 6 установлен приемный канал 12, служащий для приема конца уточной нити. Натяжное приспособление 9 укреплено на батане. Между соплом 8 и натяжным приспособ лением 9 установлено дополнительное натяжное приспособление 13, аналогичное натяжному приспособлению 9. Приспособление 13 предложено для натяжения первой прокладываемой после останова станка уточной нити Оно имеет корпус 14, выполненный в виде скобы, укрепленной неподвижно на станке, подающее воздух сопло 15 и приемный канал 16 для натяжени нити. Сопло 15 и канал 16 установле ны на противоположных концах корпуса 14 в одну линию перпендикулярно к туннельному каналу при заднем положении берда. Приемные каналы 12 и 16 посредством трубопроводов 17 и 18 соединительной детали 19 и т рубопровода 20сообщаются через отверстие 21 с всасывающим соплом В, Прокладывание уточной нити на станке осуществляется с неподвижного источника питания (не показан внутри туннельного канала 6 с помощью подающего сопла 7. Конец проложенной уточной нити под воздействием струи воздуха из сопла 10 направляется в приемный канал 1 натях ного приспособления 9. Благода ря концентрированному потоку воздуха, поступающему с большой скорост создается усилие натяжения уточной нити. При прибое уточной нити ее конец, находящийся в приемном канале 12, извлекают из нее и отсекают однимиз известных способов. Затем 614 этот конец отсасьтают всасывающим соплом 8. При прокладывании каждой первой после пуска станка уточной нити положение меняется. Обычно первая уточная нить имеет большую длину, чем нити, отмеренные в процессе работы, что приводит к тому, что ее передний конец не полностью извлекается из канала 12 и не позволяет осуществить натяжение следующей уточной нити. Во избежание этого предусмотрено дополнительное натяжное приспособление 13. Во время первой после останова прокидки уточной нити воздух подается через сопло 15 и конец уточной нити попадет в приемный канал 16.При этом нахождение уточной нити в канале 16 не помешает прямому приему следующей уточной нити каналом 12. Образование и отвод конца первой уточной нити осуществляется обычным путем. Формула изобретения 1.Ткацкий станок, содержащий батан с бердом, пластины KOTOpof-o имеют прорези, образующие туннельный канал для уточной нити, прокладывающее сопло, вспомогательное втягивающее сопло, расположенное с противоположной прокладывающему соплу стороны батана, и укрепленное на батане натяжное воздухоструйное приспособление для проложенной уточной нити с подающим воздух соплом и приемным каналом для нее, размещенное между вспомогательным соплом и батаном, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества ткани, корпус натяжного воздухоструйного приспособления выполнен в виде скобы, а подающее воздух сопло и приемный канал установлены на концах скобы перпендикулярно к оси туннельного канала. 2.Станок по п.1, отличающ и и с я тем, что он имеет установленное между натяжным приспособлением и втягивагацим соплом дополнительное натяжное приспособление для первой после останова станка прокладки уточной нити, з 1крепленное на остове станка по оси туннельного канала при заднем положении батана, и выполненное в виде скобы с подающимвоздух соплом и приемным каналом для нити, установленными на противоположных концах скобы перпендикулярно к оси туннельного канала. 3.Станок по пп. 1 и 2, о т л ич А ю щ и и с я тем/ что приемный, канал натяжного приспособления соединен гибким трубопроводом с вспомогательным соплом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3880198, кл.139-127, 1975.
