Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к устройству паройструй- ных вакуумных насосов.
Целью изобретения является улучшение откачных характеристик пароструйных вакуумных насосов.
На чертеже представлена схема паро струйного вакуумного насоса.
Насос содержит корпус 1, снабженный в нижней части кипятильником 2 с рабочей
фракциями частично и легкие. Эти легкие фракции, имеющие более низкую температуру испарения и соответственно конденсации, при соприкосновении с холодными стенками паропровода 3 конденсируются в первую очередь, а образовавшийся конденсат легких фракций в виде пленки стекает по внутренней стенке паропровода 3 вниз. Здесь конденсат попадает в кольцевую камеру отвода конденсата паров рабочей жидкости, накапжидкостью и размещенный в корпусе 1 мно- Ю ливается в последней и через отверстия 7
гоступенчатый паропровод 3 с соплами 4 и 5. По крайней мере первая ступень 6 паропровода 3 снабжена кольцевой камерой отвода конденсата паров рабочей жидкости, размещенной на внутренней поверхности паропровода 3, ниже сопла 5 последующей ступени, а в стенке паропровода 3 у нижней части камеры выполнены отверстия 7 При этом камера отвода конденсата пароь рабочей жидкости выполнена в виде усеченного конуса 8, закрепленного на внутренней поверхности паропровода 3 большим основанием.
Пароструйный вакуумный насос работает следующим образом.
В кипятильник 2 насоса заливают рабов паропроводе 3 отводится в зону паропровода последующей ступени.
Таким образом, сконденсировавщиеся легкие фракции уже не поступают вновь в центральную зону паропровода 3 первой сту- пени, т. е. происходит дополнительное фракционирование рабочей жидкости и улучшаются условия работы первой ступени, а в конечном итоге - откачные характеристики всего насоса в целом.
20
Формула изобретения
1. Пароструйный вакуумный насос, содержащий корпус, снабженный в нижней части кипятильником с рабоч ей жидкостью, и разчую жидкость (вакуумное масло, представ- 25 мещенный в корпусе многоступенчатый пароляющее смесь различных фракций). Жидкость нагревается до рабочей температуры, образующийся пар по паропроводу 3 поступает в сопло 4, из которого истекает с большой скоростью в виде струи. Откачиваемый газ захватывается струей пара и увлекает ее к охлажденным стенкам корпуса 1 насоса, где пар конденсируется, а конденсат стекает снова в кипятильник 2. Здесь испаряются сначала легкие фракции в периферийной зоне, а более тяжелые фракции - в центральной зоне. При этом в центральную зону, а затем в паропровод 6 первой ступени поступают наряду с тяжелыми
провод с соплами, отличающийся тем, что, с целью улучщения откачных характеристик , по крайней мере первая ступень паропровода снабжена кольцевой камерой отвода конденсата паров рабочей жидкости, размещен- ной на внутренней поверхности паропровода ниже сопла последующей ступени а в стенке паропровода у нижней части камеры выполнены отверстия.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что камера отвода конденсата паров рабочей жидкости выполнена в виде усеченного коНуса, закрепленного на внутренней поверхности паропровода большим основанием.
35
фракциями частично и легкие. Эти легкие фракции, имеющие более низкую температуру испарения и соответственно конденсации, при соприкосновении с холодными стенками паропровода 3 конденсируются в первую очередь, а образовавшийся конденсат легких фракций в виде пленки стекает по внутренней стенке паропровода 3 вниз. Здесь конденсат попадает в кольцевую камеру отвода конденсата паров рабочей жидкости, накапливается в последней и через отверстия 7
в паропроводе 3 отводится в зону паропровода последующей ступени.
Таким образом, сконденсировавщиеся легкие фракции уже не поступают вновь в центральную зону паропровода 3 первой сту- пени, т. е. происходит дополнительное фракционирование рабочей жидкости и улучшаются условия работы первой ступени, а в конечном итоге - откачные характеристики всего насоса в целом.
Формула изобретения
1. Пароструйный вакуумный насос, содержащий корпус, снабженный в нижней части кипятильником с рабоч ей жидкостью, и размещенный в корпусе многоступенчатый паропровод с соплами, отличающийся тем, что, с целью улучщения откачных характеристик , по крайней мере первая ступень паропровода снабжена кольцевой камерой отвода конденсата паров рабочей жидкости, размещен- ной на внутренней поверхности паропровода ниже сопла последующей ступени а в стенке паропровода у нижней части камеры выполнены отверстия.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что камера отвода конденсата паров рабочей жидкости выполнена в виде усеченного коНуса, закрепленного на внутренней поверхности паропровода большим основанием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пароструйный вакуумный насос | 1987 |
|
SU1498974A1 |
Пароструйный вакуумный насос | 1991 |
|
SU1828953A1 |
Диффузионный насос | 1988 |
|
SU1520268A1 |
Пароструйный вакуумный насос | 1986 |
|
SU1420251A1 |
Пароструйный вакуумный насос | 1991 |
|
SU1827442A1 |
Пароструйный вакуумный насос | 1990 |
|
SU1807246A1 |
Вакуумный пароструйный насос | 1990 |
|
SU1798549A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПАРОСТРУЙНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1983 |
|
RU1133941C |
Пароструйный вакуумный насос | 1989 |
|
SU1756653A1 |
Пароструйный бустерный насос | 1989 |
|
SU1617213A1 |
Изобретение относится к области вакуумной техники и позволяет улучшить от- качные характеристики паройструйных вакуумных насосов путем улучшения фракционирования рабочей жидкости (РЖ). На внутренней новерхности первой ступени 6 паропровода (ПП) 3 ниже сопла 5 последую- шей ступени размеш,ена кольцевая камера (КК) отвода конденсата паров РЖ. В стенке ПН 3 у нижней части КК выполнены отверстия 7. КК выполнена в виде усеченного конуса 8, закрепленного на внутренней поверхности ПП 3 большим основанием. Конденсат легких фракций, стекая по стенкам ПП 3, попадает в КК, накапливается в ней и через отверстия 7 отводится в после- дуюш,ую ступень. Сконденсировавшиеся легкие фракции уже не поступают вновь в центральную зону ПП 3 первой ступени, т. е. происходит концентрация тяжелых фракций и тем самым улучшается фракционирование РЖ. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л 1ЧЭ со О5 СО
Каталог | |||
Вакуумное оборудование ЦИНТИХ ИМНЕФТЕМАШ | |||
М., 1981, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-10-05—Подача