Пароструйный вакуумный насос Советский патент 1993 года по МПК F04F9/00 

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к конструкции пароструйных вакуумных насосов, и может быть использовано в насосах для получения и поддержания вакуума.

Для обеспечения предельного остаточного давления (основной откачкой характеристики диффузионного насоса) необходимо осуществление фракционирование рабочей жидкости,

При использовании внутреннего нагревателя практически невозможно сохранить существующую систему фракционирования с традиционными фракционирующими кольцами, расположенных на горизонтальной поверхности днища..

Указанная цель достигается тем, что пароструйный вакуумный насос, содержащий корпус с днищем, паропроводы с соплами и кипятильник с нагревателем, состоящий из

отдельных сообщающихся между собой каналами котлов с пороговыми перегородками, имеет котлы, которые выполнены выступающими верхней частью над днищем насоса и расположены один в другом, при-. чем, внешний котел разделен пороговой перегородкой на две части, в одной из которых установлен нагреватель и на уровне днища насоса выполнено отверстие для слива конденсата рабочей жидкости, а второй - размещен нагреватель, внутренний котел с нагревателем и канал для сообщения котлов.

Насос выполнен таким образом, чтобы обеспечить последовательное прохождение рабочей жидкости от внешнего котла к внутреннему, в результате чего сначала испаряются легкие фракции, а уже потом, в последнюю очередь испаряются тяжелые фракции. Перемещение рабочей жидкости

«.%

в кипятильнике происходит не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости,

На чертеже схематически изображен пароструйный вакуумный насос в продольном разрезе,

Насос содержит корпус 1 с днищем 2, паропроводы с соплами 3 и кипятильник 4 с нагревателем 5, состоящий из отдельных сообщающихся между собой каналами котлов 6 и 7 с пороговыми перегородками 8, котлы б и 7 выполнены выступающими верхней частью над днищем 2 насоса и расположены один в другом, причем, внешний котел 7 разделен пороговой перегородкой 8 на две части, в одной из которых установлен нагреватель 5 и на уровне днища 2 насоса выполнено отверстие 9 для слива конденсата рабочей жидкости, а во второй - размещен нагреватель 5, внутренний котел с нагревателем и канал 10 для сообщения котлов 6 и 7.

Насос работает следующим образом.

После включения нагревателей 5 рабочая жидкость нагревателя до кипения, обра- зующиеся пары рабочей жидкости испаряются и поступают в паропроводы 3, истекают из сопел, образующаяся струя захватывает поступающий в насос газ и переносит его в сторону форвакуума.

Струя конденсируется на охлаждаемом корпусе 1 и стекает вниз на днище. Конденсат, накапливаясь на днище 2, через отверстие 9 поступает во внешний котел 7, где происходит его нагрев и накопление в пространстве, отделенном пороговой перегородкой 8.

По мере накопления рабочей жидкости происходит ее перелив через пороговую перегородку 8 и поступление в другую часть внешнего котла 7. При этом путь рабочей жидкости получается извилистым, она проходит под внутренним котлом 6 и снова накапливается в дугой части внешнего котла 7. Из последнего рабочая жидкость наконец поступает через канал 10, соединяющий оба котла, во внутренний котел 6.

Таким образом обеспечивается протяженный извилистый в горизонтальной и вертикальных плоскостях путь рабочей жидкости в котлах 6 и 7 кипятильника 4 насоса,

что в совокупности с более длительным подогревом от нагревателей 5 обеспечивается фракционирование рабочей жидкости. При этом сначала испаряются наиболее легкие фракции рабочей жидкости во внешнем котле 7, а в конечном итоге испаряются тяжелые фракции, остающиеся во внутреннем котле 6.

Поступление после фракционирования различных фракций в соответствующие паропроводы 3 обеспечивает оптимальные условия работы насоса и улучшение его характеристик.

В частности, с одной стороны, достигается расширение диапазона стабильной

откачки в сторону повышенных давлении при сохранении предельного остаточного давления, в с другой стороны, получаетсясохранение высокого предельного остаточного давления при

расширении диапазона откачки в сторону повышенных давлений.

Формула изобретения Пароструйный вакуумный насос, содержащий корпус с днищем, паропроводы с соплами и кипятильник с нагревателем, состоящий из отдельных, сообщающихся между собой каналами котлов с пороговыми перегородками, отличающийся тем,

что, с целью улучшения откачных характеристик и расширения диапазона откачки, котлы выполнены выступающими верхней частью над днищем насоса, расположены один в другом, а нагреватели размещены в

каждом котле, причем внешний котел разделен пороговой перегородкой на две части, в одной из которых установлен нагреватель, и на уровне днища насоса выполнено отверстие для слива конденсата рабочей жидкости, а а другой установлены нагреватель, внутренний котел, и выполнены каналы для сообщения котлов.

n I to

X

Сущность изобретения: кипятильник с нагревателем состоит из отдельных сообщающихся между собой каналами котлов с пороговыми перегородками. Котлы выполнены выступающими верхней частью над днищем насоса, расположены один в другом, Нагреватели размещены в каждом котле. Внешний котел разделен перегородкой на две части, в одной из к-рых установлен нагреватель, На уровне днища насоса вы- полненоотверстие для слива конденсата рабочей жидкости. В другой части установлены нагреватель, внутренний котел и выполнены каналы для сообщения котлов. 1 ил.