Газораспределительное устройство сушилки Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 

го профиля. Над последними установлены подвижные в вертикальном направлении опрокинутые стаканы (С) 6, Стойки 5 снабжены внутри резьбовыми втулками 7, а снаружи - свободно иаса женными пружинами (П) 8, Гайкой 10, навинченной на резьбу втулки 7, через шайбу устанавливают межвитковые зазоры 9 П 8 для прохода М, Бункер заполняют М таким образом, чтобы на поверхности остались верхние витки П В. С 6 устанавливают так, чтобы центрирующие штыри 12 были вставлены в отверстия втулок 7. С 6, опираясь фланцами 13 на поверхность влажного

1

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, преимущественно песков, и может быть использовано в различных отраслях пpb a шшeннocти при подготовке огнеупорных, например кварцитовых, набивных масс, особенно небольших объемов.

Цель изобретения - обеспечение саморегулирования процесса газораспределения и рационального использования тепла сушильного агента.

На фиг,1 схематически показана сушилка с описываемым газораспределительным устройством; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фкг,2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З,

Сушилка для сыпучих материалов содержит бункер 1 с газоподводящим коробом 2, расположенным под горизонтальной перфорированной плитой 3 для размещения на ней высушиваемого материала, имеющей отверстия 4. На плите 3 в отверстиях 4 установлены направляющие, выполненные в виде стоек 5 уголкового профиля.

Над стойками 5 расположены колпаки, вьшолненные в виде подвижных в вертикальном направлении опрокинутых стаканов 6, сами стойки 5 снабжены внутри резьбовыми втулками 7, а снаружи - свободно насаженными i пружинами 8. Межвитковый зазор 9 пружин 8 предусмотрен регулируемым посредством гаек 10, навинчивающихся на резьбу втулок 7. Стаканы 6

М, перекрывает выход газу через зазор 9, Горячий газ из короба, заполняя внутреннюю полость П 8, проникает сквозь слой М, высупшвая его по всей высоте П 8, но особенно интенсивно под фланцем 13, М в зоне фланца первым приобретает сьшучесть и, подчиняясь закону об угле естественного откоса, устрег яется в межвит- ковый зазор II 8 и по внутренним каналам ссыпается в поддон . Вместе с М опускаются С Гз с фланцами 13. При этом перекрываются зазоры 9, свободные от М и каналы для выхода горячих газов наружу. 4 ил.

5

со стороны днищ 11 снабжены центрирующими штырями 12, свободно входящими внутрь втулок 7. Со стороны от- К1)ытых торцов колпаки имеют фланцы 13, опирающиеся на слой высушиваемого материала.

Сушилка работает следующим образом.

Подготавливая установку к работе, предварительно удаляют все стаканы 6, В соответствии с предполагаемой партией материала в завТисимости от угла естественного откоса его в сухом состоянии, величины и формы частиц, количества проходящего через межвитковые зазоры 9 в единицу времени материала, гайкой 10 через шайбу устанавливают межвитковые зазоры 9 пружин 8,

Бункер 1 заполняют сыпучим увлажненным материалом, например кварцевым песком, такю4 образом, чтобы на поверхности остались верхние витки 5 пружин 8. Стаканы 6 устанавливают так, чтобы центрирующие штыри 12 были вставлены в отверстия 4 регулирующих втулок 7, Стаканы 6, опираясь флацами 13 на поверхность влажного материала, перекрывают выход газу через межвитковый зазор 9 верхней части пружин 8, Горячий газ из газо- подводящего короба 2, заполняя внутреннюю полость пружин 8, проникает сквозь слой материала, высушивая его по всей высоте пружин, но особенно интенсивно под фланцем 13, где слой материала ближе всего к поверхности

0

0

5

и оказьшает газовому потоку наименьшее сопротивление. С потерей влдги материал в зоне фланца 13 первым приобретает свойства сыпучести и, подчиняясь закону об угле естествен ного откоса, устремляется в межвитко- ВЬЕЙ зазор пружин 8 и по внутренним их каналам ссыпается в поддон (не показан), При этом вся тепловая энергия теплоносителя затрачивается толь- ко на испарение влаги, а перегрев материала исключен, так как высушиваемый материал самопроизвольно выводится из зоны сушки. Удаляющийся из зоны сушки материал вызывает понижение его уровня в бункере 1, а вслед за ним опускаются и стаканы 6, опирающиеся на материал фланцами 13, при этом перекрьгеаются межвитковые зазоры 9, свободные от материала, и каналы для выхода горячих газов наружу.

Формула изобретения Газораспределительное устройство

сушилки, содержащее газоподводящий

короб с горизонтальной перфорированной плитой для размещения на ней высушиваемого материала, укрепленные в отверстиях плиты вертикальные направляющие и расположенные над последними колпаки в виде подвижных в вертикальном направлении опрокинутых стаканов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения саморегулирования процесса газораспределения и рационального использования тепла сзтпильного агента, направляющие выполнены в виде стоек уголкового профиля, снабженных внутри резьбовыми втулками, а снаружи свободно насаженными пружинами с регулируемым посредством гаек, навинчивающихся на резьбу втулок, межвитковым зазором, причем стаканы со стороны днищ снабжены центрирующими штьфями, свободно входящими внутрь втулок, а со стороны открытых торцов - фланцами, опирающимися на слой высушиваемого материала .

Изобретение может быть использовано при подготовке огнеупорных кварцитовых набивных масс. Изобретение позволяет обеспечить саморегулирование процесса газораспределения и рационального использования тепла сушильного агента. Газоподводящий короб сушилки размещен под перфорированной плитой для размещения высушиваемого материала М . В отверстиях плиты установлены стойки 5 уголково(Л ю х 9д 00

Редактор А.Гулько

Составитель Ю.Мартинчик Техред Л.Олейник

Заказ 763/40 Тираж 637Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор Т.Колб