О) 00
со
сриг.1
Изобретение относится к технике сушки зерна, преимущественно семенного, а также для сушки семян под- . сохшечника, клещевины и других сельскохозяйственных культур. ; Цель изобретения - интенсификация ; тештомассообмена и.снижение энерго- I затрат путем проведения процесса суш i ки в оптимальном режиме.
: На фиг. 1 схематически показана вибрационная сушилка, общий вид на ; фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -лоток, общий вид; на фиг. 4 разрез на фиг. 3.
Вибрационная сушилка содержит корпус 1 с загрузочными 2 и разгру- зо 01ьми 3 затворами, патрубками 4 и 5 дпя отвода и подвода теплоносителя В патрубки вмонтированы регулировоч- laie шиберы 6 и 7. В корпусе сушилки размещены наклонно лотки 8, которые присоединяются к корпусу посредством флшгцев 9 и 10.
Один конец лотков соединен пружи- нами 11 с корпусом. Между.собой лотк соединены регулнровоч11ыми тягами 12 гайкой 13. Эти тяги служат для регулирования наклона лотков. Тяги сое- .дкнены с лотками шарнирпо.
Лоток состоит из корпуса 14, в котором расположены камера 15 сушки и газоподводящая камера 16, подктао- ченная к источнику тегшоносителяэ разделенные решетчатой перегородкой . 17. Лоток снабжен бункером 18 загрузки и патрубком 19 выгрузки материала В газоподводящую камеру встроена ось 20. По этой оси совершает колебательные движения на подшипниках скольже- ния 21 лоток. Подшипники жестко присоединены к корпусу лотка и имеют утшотнительные кольца 22 для создани герметического соединения ось - подшипник. Ось вмонтирована в лоток эксцентрично, причем большое плечо кон- соли находится со стороны загрузки лотка. Ось 20 полая, с одного конца открытая, с другого глухая. Она имеа двойное значение: направлязощая при колебательных движениях лотка и-.теп- лопровод для подачи теплоносителя в камеру газораспределения. В газопод- водящей камере ось имеет продольные щели 23 для пропуска теплоносителя С одной стороны на оси посажен элек тромагнитный вибратор 24, который крепится к с шанцу 9 и к корпусу лот-- ка. С другой стороны ось оканчивает
.
яш- IQ
- 5
- я. - 20 м
- 25 ки с 30
. за. ь яст - 35
45
55
ся фланцем 10 со встроенным в него конечным выключателем 25. Электромагнитный вибратор состоит из коллектора 26, жестко присоединяемого к фланцу 9, и подвижного на оси якоря 27. Якорь жестко крепится к корпусу лотка и перемещается вместе с ним. Якорь и коллектор имеют между собой упругую связь в виде пружины 28.
Коллектор состоит из плиты 29 с жестко закрепленными на ней сердечни ками 30, на которые вставляют катуш- -ки 31. Катушки прижимаются к плите крьш1кой 32, изготовленной из немагнитного материала. В крышке встроен конечный выключатель 33.
Ви&рационная сушилка работает следующим образом.
Влажный материал подают равномерно через загрузочный затвор 2 в бункер 18 верхнего лотка 8. Из бункера он попадает на решетку 17 суш шьной камеры 15. В камеру сушки подается теплоноситель через решетку из газо- подводящей камеры 16, куда он поступает через продольные щели 23 по оси 20, через патрубок 5 от внешней теплосети. В зависимости от втеда материала, его влажности, сыпучести устанавливается необходт ая температура, расход (при помощи регулировочного шибера 7), частота вибрации путем изменения силы тока в цепи электромагнитов вибратора 24. Причем указанные параметры второго лотка будут отличными от параметров первого, так как материал поступает на второй хюток подсушенньш, прогретый, с улучшенной сыпучестью. Как правило, в первом лотке все параметры будут предельны для данного материала, а на втором значительно меньше. Далее, включается в работу злектромагнит- иый вибратор 24. Якорь 27 притягивается к сердечникам 30, в которых создается магнитное поле- включенными в сеть катушками 31. Якорь перемещает по оси 20 весь лоток, при этом прудки- на 28 вибратора сжимается. Якорь, воздействует на конечный выключатель 33, который отключает катушки коллектора и под действием пружины 28 возвращается в первоначальное положение Лоток 8 своим корпусом нажимает на конечный выключатель 25, сеть кату-- шек коллектора восстанавливается и якорь совершает обратное движение. Таким образом, лотку сообщаются по10
15
перечные колебания вдо.ль оси. За счет этих колебаний и пружины 11 подвески наводятся в лотке крутильные колебания вокруг оси. Так как лоток находится на оси эксцентрично, наибольшая амплитуда будет в районе его загрузки влажным материалом и постепенно будет уменьшаться к оси. Благодаря этому, в зоне загрузки будут накладываться импульсы большей силы, необходимые для разрыхления и движения материала, имеющего больший удельный вес, чем в других местах лотка, где материал будет несколько просушен.
Под действием вибрации и теплоносителя материал переходит в виброкипя- щее состояние и перемещается по решетке лотка к выгрузному патрубку 19. Поскольку теплоноситель не имее,т вы- 2п хода сразу в атмосферу, так как лоток закрыт сверху, то он движется вместе с материалом вниз к выходу из лотка и многократно контактирует с ним.
Благодаря такому конструктивному 25 решению сушащая способность теплоносителя при насьш ении используется максимально. Предварительный подогрев материала (например, семян) теплоносителем с температурой, максимально допус-зо тимой для него, на первой стадии сушки позволяет увеличить тепломассообмен за счет перемещения влаги из внутренних слоев семени на поверхность. В процессе работы сушилки регулируется соотношение количества подводимого и отводимого теплоносителя шиберами б и 7. Из патрубка 19 атериал поступает на второй лоток 8,. где температура, расход и параметры . вибрации требуются минимальные, с учетом сохранения и интенсивности ушки предварительно подогретого и раз- ыхленного материала. Все процессы ротекают на втором лотке аналогично ервому. При необходимости, амплиту35
5
5 о
5
да колебаний может устанавливаться в противофазе к первому лотку.
Для изменения скорости перемеш,ения материала по решеткам предусмотрена регулировочная тяга 12 с гайкой 13 для изменения наклона лотков.
Формула изобретения
1.Вибрационная сушилка, содержащая корпус с поярусно расположенными в нем спаренными посредством стяжек лотками-для перемещения по ним высушиваемого материала от загрузочного к разгрузочному концу, причем каждый из лотков в нижней части снабжен автономной газоподводящей камерой,под; ключенной к источнику теплоносителя, и виброприводом с установленной поперек каждого лотка осью, отличающая я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и снижения энергозатрат путем проведения процесса сушки в оптимальном режиме,, ось каждого вибропривода расположена внутри своей газоподводящей камеры и выполнена полой с продольными-щелл- ми, а эта камера подключена к источнику теплоносителя через полость оси, при этом ось соединена с корпусом жестко, а лоток - посредством пружин.
2.Сушилка по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что виброприводы вы, полнены электромагнитного типа и каждаш из них содержит жестко соеди- ненну}о с осью плиту с укрепленньми на ней вокруг оси катушками с сердечниками и якорь, соединенный с лотком жестко, а с плитой - посредством пружины, причем по обе стороны от лотка дополнительно установлены конечные выключатели.
3.Сушилка по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что ось в каждой камере смещена в сторону разгрузочного конца соответствующего лотка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛКА С ВИБРОКИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2006 |
|
RU2303219C1 |
СУШИЛКА ВИБРОКИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2525046C1 |
Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов | 1985 |
|
SU1392315A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2326306C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335715C1 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
МНОГОСЕКЦИОННАЯ ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ САХАРА-ПЕСКА | 2011 |
|
RU2460025C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2238493C1 |
Вибрационная сушилка для дисперсных материалов | 1975 |
|
SU566107A1 |
СУШИЛКА С ВИБРОКИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2006 |
|
RU2326316C1 |
Изобретение м.б. использовано при сушке волокнистых и стебельчатых сельскохозяйственных продуктов в хранилищах. Цель изобретения - повьшение эксплуатационной надежности. Установка содержит воздухоподводящий короб треугольного сечения, снабженный трособлочной системой 2 для изменения положения его боковых стенок 1. Ниже уровня пола 4 по обе стороны от короба выполнены каналы 3 с роликами 6 по боковой стене, ближайшей к коробу, для перемещения-по ним стенок последнего. По окончании сушки трос системы 2 освобождают. Стенки 1 выдвигаются по рюликам 6 в каналы 3 и укладываются в горизонтальное положение. Затем трос автоматически отсоединяется от стенок 1 и его удаляют. На полу дополнительно м.б. установлены на шарнирах козы; ьки, взаимодействующие с боковыми стенками короба. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. i (Л
77
гг
П 10
Камерная сушилка непрерывного действия для сушки травы | 1960 |
|
SU136246A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Установка для сушки гранулированных и дисперсных материалов в виброкипящем слое | 1975 |
|
SU566106A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-12-08—Подача