Аппарат для смешения сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B01F15/04 

Изобретение относится к технике переработки сыпучих материалов и может быть использовано при переработк партий гранулированного полиэтилена, полистирола, желатины, а также при приготовлении комбикормов.

Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата.

На фиг,1 схематически изображен аппарат, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг . 1 (На фиг, 3 - бункер , загруженный материалом,продольное сечение; на фиг; 4 -то же при выгрузке, развертка.

Аппарат содержит вращающийся кольцевой бункер 1, в нижней части кото роге расположено средство 2 выпуска материала. Нижняя часть бункера 1 выполнена из двух концентричных колец, внутреннее 3 из которых имеет форму прямого, а наружное 4 - обратного усеченного конуса. Средство выпуска материала размещено между нижними основаниями конусов и выполнено в виде цилиндрического кольца 5 с равномерно расположенными по периметру прорезями 6, снаружи которого размещена бесконечная эластичная лента 7, огибающая два прижимных ролика

8и расположенный между ними ролик

9для натяжения ленты 7.

Ролики 8 ограничивают участок выпуска материала, а ролик 9 регулирует натяжение ленты. Ролики 8 могут перемещаться в горизонтальной плоскости. Такая конструкция позволяет изменять величину зазора (участок в) между лентой 7 и кольцом 5 или кск-г лючить его (когда ролики 8 сдвинуты друг с другом). Над бункером 1 расположен загрузочный бункер 10 и распределитель 11 ,

Аппарат работает следующим образом.

Перед загрузкой аппарата материалом ролики 8 сдвигаются друг с другом, полностью закрывая прорези 6 кольца 5. После этого смешиваемые материалы подаются в загрузочный бункер 10, откуда, проходя через распределитель 11 , попадают в кольцевой бункер 1. Кольцевой бункер медленно вращается и при этом в нем происходит наслаивание материала (фиг.З).

После того, как аппарат сделал один оборот, ролики 8 раздвигаются, увлекая за собой эластичную ленту 7, вследствие чего открывается часть

5 «.

прорезей 6 кольца 5 и -образуется участок для выгру зки смеси (участок в). При этом частицы материала ссыпаются под углом .естественного отко- са1)б(фиг.4) по всей высоте на слоений a,b,Cjd,e в кольцевом бункере, и, кроме того, за счет поворота кольцевого бункера ссыпаются частицы из зон I , И , 111 , IV .. . , расположенных последовательно по периметру бункера I аппарата. Т.е. частицы смеси из различных зон выгружаются одновременно ,

Для определения эффективности работы аппарата проводились испытания с использованием полидисперсного материала - катионита, фракции которого составили частицы с размерами 0,05-0,15; 0,15-0,3 и 0,3-0,5 мм. Оценка качества проводилась по среднему квадратическому отклонению. Пробы отбирались на выходе из аппарата в бюксы. Объем пробы 1-3 см. Число проб равнялось 12, Отобранная проба подвергалась рассеву, после чего определялась концентрация ключевой фракции.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Как видно из таблицы средние квад- ратические отклонения, определенные по результата) эксперимента, составили О,0124, 0,018, 0,026 - среднее - из которых 0,019. Данные показатели 5 характеризуют высокое качество смешения .

0

5

0

0

5

0

5

Формула изобретения Аппарат для смешения сыпучих ма- териалов, сод€;ржащий вращающийся кольцевой бункер, в нижней части которого расположено средство выпуска материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса смешения, нижняя часть бункера выполнена из двух концентричных колец, внутреннее из которых имеет форму прямого усеченного конуса, а наружное - обратного усеченного конуса, средство выпуска материала размещено меж,цу нижними основаниями конусов и выполнено в виде цилиндрического кольца с равномерно расположенными по периметру прорезями, снаружи которого размещена бесконечная эластичная лента, огибающая два прижимных ролика, и расположенный между ними ролик для натяжения ленты.

Продолжение таблиць

Вид А

fpLLZ.2

Л/ / / / 7

X

/ / / /

а

/

///

//

об

X

X

Фиг,3

Фи1,Ц

Изобретение относится к аппара-. там для смешения сыпучих материалов и позволяет повысить эффективность процесса смешения. При вращении кольцевого бункера 1 в нем происходат наслаивание материала. После того, как бункер сделал один оборот, ролики 8 раздвигаются, вследствие чего открывается часть прорезей 6 кольца 5, расположенного в нижней части бункера При зтом образуется участок для выгрузки смеси, и частицы материала ссыпаются под углом собственного откоса по всей высоте наслоений в бункере, а кроме того, за счет поворота бункера ссыпаются частицы из зон, расположенных последовательно по периметру бункера, т.е. частицы из различных зон выгружа|отся одновременно. 4 ил., 1 табл. & 5