Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке металлических заготовок.
Цель изобретения - интенсификация процесса послойного перемешивания металла по всей его глубине и более равномерное охлаждение при кристаллизации за счет большого скольжения слоев металла.
На фиг, 1 показана схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг, 2 - 4 - графики напряжений фаз трехфазного преобразователя для одного периода Т (где U/t) - фаза А; ) - фаза В; Uj,(t) - фаза С); на фиг. 5. - схема реализации процесса.
При подаче синусоидального трехфазного напряжения на вход преобразователя 1 на выходе его формируются трехфазные периодические несинусоидальные напряжения Up(t), Ug(t) с составом рабочих гармоник, представленных на фиг.2 - . Спектр рабочих гармоник от преобразователя t передается вращателю 2, Интенсификация процесса послойного перемешивания металла по всей его глубине за Счет приложенного напряжения достигается в предлагаемом способе благодаря созданию большей разницы движущих моментов, воздействующих на внешние по отношению к внутренним слои металла. За счет подачи к индукционному вращателю несинусоидального периодического напряжения, в спектре которого имеются рабочие гармоники с частотами, равными частоте сети и ниже,.с возрастающими с ростом частоты амплитудами, наружные слои расплава подвергаются более интенсивному воздействию суммарного поля от разных часто чем внутренние, а интенсивность поля имеет более выраженный характер спада к центру заготовки (фиг.5). Интенсивное охлаждение при кристаллизации согласно предлагаемому способу достигается за счет сужения ширины переходной зоны между расплавом и фронтом кристаллизации.
При этом за счет большей разницы вращающих моментов наружных и внутренних слоев металла происходит более интенсивное разрушение растущих кристаллов и унос их во внутренние
слои расплава, вследствие чего температура расплава равномерно понижается и ускоряется процесс кристаллизации. Фронт кристаллизации по мере затвердевания наружных слоев
смещается внутрь заготовки, но разница вращающих моментов слоев по- прежнему сохраняется, В результате получение согласно предлагаемому способу перемешивания металла с мелкозернистой структурой позволяет
улучшить механические свойства, ликвидировать усадочные дефекты и повысить химическую однородность металла в обьеме слитка,
Формула изобретения
Способ перемешивания расплава металла при кристаллизации, включающий послойное враш;ение расплава путем воздействия на расплав вра- магнитным полем, образованным трехфазным напряжением, о т- личающийся тем, что, с
целью интенсификации процесса послойного перемешивания металла по всей его глубине и более равномерного охлаждения при кристаллизации за счет больплого скольженця слоев
расплава, вращающееся магнитное по- ле образуют путем подачи периодического несинусоидального трехфазного напряжения, спектр которого содержит гармоники симметричных трехфазных систем напряжений прямой или обратной последовательности фаз с возрастающими с ростом частоты амплитудами.
А()
Редактор 0. Бугир
Составитель Т, Королева Техред М.Ходанич
Заказ 850/13 Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 5
Корректор О. Луговая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА | 1988 |
|
RU2007266C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ СЕРДЦЕВИНЫ СЛИТКА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ | 2017 |
|
RU2656904C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2524463C2 |
Устройство для перемешивания жидкого металла | 1989 |
|
SU1703245A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ СЕРДЦЕВИНЫ СЛИТКА | 2002 |
|
RU2228817C1 |
СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2708036C1 |
Способ индукционного нагрева заготовок | 1986 |
|
SU1361187A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ | 1991 |
|
RU2015104C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2455106C1 |
СПОСОБ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ И ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2457064C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке металлических заготовок. Целью изобретения является интенсификация процесса послойного перемешивания металла по всей его глубине и более равномерное o5i- лаждение при кристаллизации. При подаче синусоидального трехфазного напряжения на вход преобразователя 1 на выходе его формируются трехфазные периодические несинусоидальные напряжения, которые передаются вращателю 2, осуществляющему послойное перемешивание.металла по всей его глубине. Интенсификация процесса перемешивания, металла достигается благодаря созданию большей разницы движущих моментов, воздействующих на внешние по отношению к внутренним слои металла, что обеспечивает различную их скорость относительно друг друга. Интенсивное охлаждение расплава происходит за счет сужения ширины переходной зоны между расплавом и фронтом кристаллизации и разницы вращающих моментов наружных и внутренних слоев металла. При этом происходит интенсивное разрушение растущих кристаллов, которые уносятся во внутренние слои расплава, понижая при этом его температуру. Равномерное понижение температуры расплава ускоряет процесс кристаллизации i 5 ил. ГЛ ж (О (Л ND СО со 00 00 Фиг.1
Акименко А.Д | |||
и др | |||
Непрерывное -литье во вращающемся магнитном поле | |||
- М.: Металлургия, 1971, с | |||
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов | 1922 |
|
SU123A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-07-09—Подача