Устройство для упрочняющей обработки Советский патент 1987 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU1298053A1

Изобретение относится к отделоч- йо-упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для создания частично регулярного микрорельефа с заданным шагом на цилиндрических поверхностях.

Целью .изобретения является повышение качества обработайной поверхности за счет нанесения частично регулярного микрорельефа с заданным шагом.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для создания частично ренулярного микрорельефа содержит шарики 1, закрепленные в гнездах обоймы 2, которая с помощью подшипников 3 установлена на штоке 4. На ютоке 4 с помощью кронштейна 5 также закреплены электромагниты 6 с сердечниками 7. Другой конец штока 4 с помощью оси 8 закреплен в корпусе 9 с державкой О. Шток 4 поджат через плунжер 11 пружиной 12 с гайкой 13, Для регулирования допустимой величины отклонения штока 4 установлен винт 14. Электромагниты 6 установлены на кронштейне 5 таким образом, что оси сердечников 7 проходят в плоскости осей шариков 1,

Угол с между осями сердечников 7 определяется соотношением

R-arccos --- и сг/2 i6 .

Диаметр d сердечников 7 выбран исходя из соотношения

j 1 ii D хл о - D-h . d 2 . зб5°- ф- 2 arccos -5-)

Устройство работает следующим образом.

Корпус 9 при помощи державки 10 закрепляют в резцедержателе токарного станка. Обрабатываемую деталь закрепляют в шпинделе. Подводят устройство до контакта шарика 1 с обрабатываемой поверхностью и создают необходимый натяг. Включают электромагниты 6, подводя к ним переменный ток заданной частоты, причем период тока для обоих электромагнитов имеет смещение таким образом, что когда напряжение на одном магните равно нулю, на другом оно имеет максимальное значение. После этого включают вращение обрабатьшаемой детали. Первый шарик вступает в контакт с обрабатываемой поверхностью- и после поворота обоймы на угол 29 выходит из контакта, образовав сферическое углубление. Далее через промежуток

времени, равньй полупериоду переменного тока, за счет действия сил притяжения электромагнитов вводится в контакт следующий шарик, и цикл повторяется. При этом на обрабатьшаемой

поверхности образуется частично регулярный микрорельеф, состоящий из отдельных сферических углублений, имеющий шаг вдоль образующей цилиндрической поверхности, определяемой ,

частотой переменного тока, питающего электромагниты, и скоростью вращения обрабатьюаемой поверхности. Причем минимально возможный шаг вдоль окружности можно найти из выражения

мин

360

29

Устройство предназначено для обработки внутренних цилиндрических поверхностей, а также для плоскостей на строгальном станке после соответствующей модернизации устройств крепления.

Предлагаемое устройство позволяет образовьгоать на обрабатьшаемых поверхностях частично регуляр11ый микрорельеф с заданным шагом, что при эксплуатации обработанных поверхностей в парах трения скольжения со смазкой позволяет значительно улучшить условия смазывания и повысить износостойкость поверхностей.

Формулаизобретения

Устройство для упрочняющей обработки, содеря:ащее шток, обойму с шариками, закрепленную на штоке, и

два электромагнита с сердечниками, отличающееся тем, что, с целью повьпиения качества обработанной поверхности за счет нанесения частично регулярного микрорельефа

С заданным шагом, оси сердечников электромагнитов установлены под углом друг к другу и расположены в плоскости, проходящей через оси шариков , при этом угол между осями сердечников определяется из соотношения

D

диаметр сердечников

р - arccos

06/2)2, ,

360°

(p-2

arccos

D

D

где об - угол между осями сердечников }5

5

© - угол расположения шариков

в обойме; D - наибольший диаметр обоймы

с шариками; h - натяг.

/

/

.Z /////////

- //////////////////////

10

Фи.г.2

Составитель С.Чукаева Редактор С.Пекарь Техред Н.Глущенко Корректор М.Демчик

Заказ 852/16 Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,4

Похожие патенты SU1298053A1

название год авторы номер документа
Накатник для чистовой и упрочняющей обработки 1988
  • Ивахненко Николай Николаевич
  • Галь Анатолий Феодосьевич
  • Козленко Александр Александрович
SU1574443A1
Устройство для упрочнения плоских поверхностей деталей 1978
  • Бондарь Николай Иванович
  • Мороз Владимир Михайлович
SU856771A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕГО ОБКАТЫВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 2003
  • Бутенко В.И.
  • Диденко Д.И.
RU2234405C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2001
  • Паршев С.Н.
  • Полозенко Н.Ю.
RU2203173C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 2005
  • Бутенко Виктор Иванович
  • Диденко Дмитрий Иванович
  • Рыбинская Татьяна Анатольевна
RU2283744C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ И ВИНТОВ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Тиняков Алексей Иванович
RU2409462C1
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ И ВИНТОВ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Тиняков Алексей Иванович
RU2412041C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Диденко Дмитрий Иванович
RU2366560C1
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Анисимов Роман Викторович
RU2440232C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 2000
  • Бутенко В.И.
  • Диденко Д.И.
RU2173628C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 298 053 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для упрочняющей обработки

Изобретение относится к динамическому поверхностному упрочнению деталей и позволяет повысить качество обработанной поверхности. Для этого обойму С деформирующими шариками вращают вокруг собственной оси и перемещают вдоль оси детали. Два .электромагнита установлены под определенным углом друг к другу в плоскости расположения осей шариков. Первый шарик вступает в контакт с обрабатываемой поверхностью и образует на ней углубление. Далее через промежуток времени, равный полупериоду переменного тока, за счет действия сил притяжения злектромаг нитов вводится в контакт следующий шарик. Цикл повторяется. При этом возможно образование на поверхности частично регулярного микрорельефа с заданным шагом, что значительно улуч шает условия смазки. 2 ил. I (Л

Формула изобретения SU 1 298 053 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1298053A1

Устройство для наклепывания внутренних поверхностей деталей 1972
  • Мальцев Василий Федорович
  • Кычин Виктор Петрович
SU446403A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 298 053 A1

Авторы

Улашкин Анатолий Петрович

Мулин Юрий Иванович

Даты

1987-03-23Публикация

1985-11-25Подача