Способ получения брикетированного фторида алюминия Советский патент 1987 года по МПК C01F7/50 

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве фторида алюминия.

Цель изобретения - повышение прочности брикетов.

I Пример. Пасту фторида алюминия активируют при в течение 1 с в трубе-сушилке. Термоактивированную пасту фторида алюминия в количестве 200 кг/ч, имеющей кристаллизационную воду 14,7%, смешивают с 40 кг/ч раствора фторида алюминия концентрацией 10% A1F и 45 кг/ч отходов после обжига.

Массовое отношение раствора фторида алюминия к термоактивированному продукту составляет 0,2.

Удельное давление прессования 300 МПа.

Полученные после прессования брикеты подвергают термической обработке во вращающейся печи при в течение 35 мин. Получают 190 кг/ч брикетированного фторида алюминия в виде товарного продукта с содержанием основного вещества 93,8%. Прочность брикетов 375 кг/брикет.

Пример2. На смешение и по- ,следующее брикетирование подают 200 кг/ч термически активированной пасты фторида алюминия, 60 кг/ч раствора фторида алюминия состава, указанного в примере 1, и отходы после прессования и обжига в том же к,оличестве. Массовое отношение раствора фтористого алюминия 0,3. Полученные брикеты подвергают обжигу при 550°С и времени вьщержки 20 мин. Получают 180 кг/ч брикетированного товарного фторида алюминия с содержанием основного вещества 94%. Прочность брикетов 398 кг/брикет.

П р и м е р 3. В смеситель непрерывно подают следующие компоненты шихты, кг/ч: термически активированная паста фторида алюминия с содержанием кристахшизационной воды 14,7% 200; раствор фторида алюминия концентрацией 8% 50(A1F); отходы после обжига 45 кг/ч. Массовое отношение раствора фторида алюминия к термоактивированному продукту 0,25.

Удельное давление прессования 300 МПа. Полученные после прессования брикеты подвергают термической обработке во вращающейся печи при в течение 35 мин. Получают

190 кг/ч брикетированного фторида алюминия в виде товарного продукта с содержанием основного вещества 93,7%. Прочность брикетов 375 кг/брикет.

Пример4. На смешение и брикетирование подают 200 кг/ч термически активированной пасты фторида алюминия, 40 кг/ч 15%-ного раствора

фтористого алюминия, отходы после прессования и обжига в том же количестве, что и в примере 3. Массовое отношение раствора фтористого алюминия к термоактивированному продук-ту 0,3. Полученные брикеты подвергают обжигу при и времени выдержки 20 мин. Получают 180 кг/ч брикетированного товарного фторида алюминия с содержанием основного вещества 94%. Прочность брикетов 398 кг/брикет.

При отношении ниже 0,20 прочность брикетов снижается до 230 кг/брикет за счет недостатка материала в прессуемой массе. Увеличение данного отношения (выше 0,4) приводит к снижению прочности брикетов до 350 кг/брикет за счет переувлажнения брикетируемой массы и возрастанию потерь фтора вследствие пиро- гидролиза продукта.

При снижении концентрации раствора фтористого алюминия (ниже 8%) снижается прочность брикетов до

320 кг/брикет, а повышение ее (выше 15%) нецелесообразно, так как прочность брикетов не повышается, но затрудняется использование раствора фтористого алюминия непосредственно

из процесса, требуется его дополнительное охлаждение.

Данный способ позволяет повысить прочность брикетов с 200-225 до 375- 405 кг/брикетов, упростить технологшо брикетирования фторида алюминия за счет, исключения сложных операций разделения потока пасты тригидрата, транспортирования исходных материалов в смеситель, снизить капитальные затраты.

Формула изобретения

Способ полученил брикетированного фторида алюминия, включающий термическую активацию пасты фторида алюминия и смешивание полученного термоактивированного продукта с компонентом, содержащим воду и фторид алюми312981924

ния, брикетирование смеси и обжиг алюминия, берут с концентрацией 8-15% ее при температуре 400-600 С, о т - и смешивание ведут при массовом со- личающийся Teivf, что, с це- отношении компонента к термоактиви- лью повьш1ения прочности брикетов, рованному продукту равном (0,2- компонент, содержащий воду и фторид -0,4):1,0.

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве фторида алюминия. Цель изобретения - повьппение прочности брикетов. Для этого пасту фторида алюминия активируют при температуре 300°С. Термоактивированный продукт смешивают с раствором фторида алюминия концентрацией 8-15Z. Массовое соотношение раствора фторида алюминия и термоактивированного продукта составляет (0,2- 0,4):1,0. Полученную смесь брикетируют и обжигают. Данный способ позволяет повысить прочность брикетов фторида алюминия с 200-225 до 375- 405 кг/брикет. С @ О) с ND ;о 00