Изобретение откосится к способам переработки окисленных нике.и.кобальтовых руд.
Известен способ извлечения никеля и кобальта из бедных окисленных никелькобальтовых руд путем их селективного восстановительного обжига и иоследующего разделения полученного продукта обогащением с получением металлизированного концентрата, содержащего 8-10ч никеля, по авт. св. № 123891. Переработка полученного по этому способу коннентрата вьшхелачиванием в автоклавах или в конверторах при бессемеровании никелевых штейнов нераниональнс}, так как в первом случае требуется громоздкая аппаратура, а при втором - уменьшается отношение никеля к кобальту в обогащенной массе.
Для повышения извлечения металлов и концентрации никелькобальтовой фазы, а также упрощения дальнейшего передела концентрата, полученного по способу, описанному в авт. св. N° 123891, предлагается исходный материал нрдвергать окислительному обжигу с последующим нагревом огарка до температуры размягчения шлаковой фазы. При этоЛТ частицы металла должны быть такой крупности, чтобы в последуюнлем можно было их отделить от металлической фазы магнитной сепарацией.
Предлагаемый способ позволяет из концентрата, имеющего 8% никеля, получать продукт, содержащий более 30% никеля с извлечением 98-99%. Такие же показатели могут быть получены и для кобальта. При проведении процесса крица ферроникель или концентрат сначала подвергают частичному окислительному обжигу в твердом состоянии при 800-1000° для окисления частиц железа, а далее нагревают до те.мпературы размягчения (1150-1200°). При этом происходит укрупнение
№ 129822- 2 частиц до таких размеров, при которых они становятся пригодны для дальнейшего передела - обогащения. При нагревании смеси до высокой температуры никель.и кобальт, окислившиеся во время обжига, извлекаются в металлическую фаз}, которую затем отделяют магнитной сепарацией. Для проведения первой стадии обжига могут быть использованы механические многоподовые печи, печи кипящего слоя и другие, а для второй - целесообразнее трубчатые печи.
Предмет изобретения
Способ переработки окисленных никелькобальтовых руд путем восстановительного обжига с последуюш;им отделением никелькобальтсодержащей фазы механическим обогащением по авт. св. № 123891, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металлов и концентрации никеля и кобальта в извлекаемой фазе, а также упрощения дальнейшего технологического передела, концентраты и промпродукты подвергают окислительному обжигу с последующим нагревом огарка до температуры размягчения шлака для получения частиц такой крупности, которая позволяет отделять их от основного материала обогащением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки окисленных никель-кобальтовых руд | 1959 |
|
SU123891A1 |
Полукричный способ переработки бедных железных и окисленных никелькобальтовых руд в трубчатых печах | 1959 |
|
SU125262A1 |
Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавке | 1959 |
|
SU142767A1 |
Способ рафинирования никеля от кобальта, меди и железа при помощи никельсодержащего хлоридного шлака, содержащего хлориды щелочных и щелочноземельных металлов и хлорид никеля | 1953 |
|
SU109017A1 |
Способ переработки силикатных шлаков никелевого производства | 1956 |
|
SU107869A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IiiATLHTHe-'=rXh-i-iE-HAR|-fei^g.ni^n г ?:КА I | 1971 |
|
SU319642A1 |
Электрообогреваемый горн-отстойник для обеднения шлаков никелевой плавки | 1956 |
|
SU121558A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1970 |
|
SU276118A1 |
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд | 2018 |
|
RU2685621C1 |
Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд | 2023 |
|
RU2817629C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-07-01—Подача