Способ испытания на герметичность крупногабаритных емкостей Советский патент 1987 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к контролю герметичности и предназначено для контроля крупногабаритгтых емкостей, в том числе тонкостенных.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей контроля герметичности путем обеспечения одновременного испытания нескольких участков, кольцевых или продольных сварных швов, -а также всей площади торцовых стенок емкости в рабочем режиме без разрушения тонкостенных емкостей.

На фиг, представлена схема стенда, реализующего способ; на фиг.2 - вид А на фиг Л.

Стенд состоит из опорного каркаса 15 на котором установлена испытуемая емкость 2, резервуара ,3 для хра- кегтя рабочей среды, трубопровода 4 для подачи .среды в емкость 2, втулки 5, которая прикреплена к основанию 6 при помощи кронштейнов 7 собсно испытуемой емкости 2. Трубопровод 4 проходит через патрубок 8, установ- ле нньш на втулке 5 посредством раструба 9. Для уменьшения трения между втулкой 5 и раструбом 9 установлена скользящая прокладка 10, выполненная, например, из латуни.

Патрубок 8 верхней своей частью

расположен в емкости 2. Для обеспечения герметичности предусмотрено уплотнение 1, расположенное во втулке 12 нижней крьш1ки 13. Патрубок 8 имеет раструб 14 для установ ки трубопровода 15, снабженного штырями 16, входящими в пазы 17 и фиксирующими раструб 14 в патрубке 8, Нижний трубопровод 4 соединен с верхним трубопроводом i 5 посредством полости 18, выполненной в патрубке 8.

Для обеспечения герметичности полости 18 служат уплотнительные кольца 19 и 20.

На патрубке В смонтирова;на коническая шестерня 21 для придания воз вратно-поступательного и вращательного движения трубопроводу 15, Для этого стенд снабжен приводом 22, имеющим вал 23 вращения с крничес- кой шестерней 24, связанной с кони ческой шестерней 21,

Трубопровод 15 имеет отводящие патрубки 25 с насадками 26. Отводящие патрубки 25. целесообразно располагать напротив испытуемого участка или сварных швов 27 емкости 2, Для

5

0

5

устойчивости трубопровод 15 прикрепляют к верхней крыпл-се 28 емкости 2 посредством втулки 29. В верхней части трубопровод 15 имеет заглушку 30. Трубопровод 4 соединен с насосом 3 и снабжен клапаном 32. Для вывода рабочей жидкости из емкости 2 предусмотрен трубопровод 33 с клапаном 34. Управление работой стенда осу- O ществляется пультом 35.

Способ испытания крупногабаритных емкостей осуществляется следующим образом.

Предварительно наносят индикаторное вещество на наружную испытуемую поверхность или на поверхность сварных швов 27 емкости 2,

Затем с пульта 35 управления открывают клапаны 32 и 34, включают в работу привод 22 и насос 31. Рабочую жидкость под заданным давлением подают из резервуара 3 в емкость 2 по трубопроводу 4 через полость 18, трубопровод 15, отводящие патрубки 25 и струями, сформированными насадками 26, направляют на внутренние поверхности сварных швов 27 или испытуемых участков емкости 2.

Трубопровод 15 благодаря фиксированной связи с подвижным патрубком 8 совершает возвратно-поступательное движение по окружности; движение трубопровода может быть и чисто вра- щательным,, что зависит от программы 5 движения, задаваемой при помощи пульта 35 управления, в зависимости от задачи проводимых испытаний.

От величины напора струй зависит степень их воздействия на испытуемую поверхность. Величину напора выбирают в каждом конкретном случае исходя из гидростатического давления рабочей жидкости во время эксплуатации емкости. При учете перечисленных факторов величину напора струй выбирают исходя из требуемой герметичности, предъявляемой к испытуемой емкости 2,

В местах негерметичности рабочая жидкость под давлением проникает в трещины и микронеплотности стенок емкости и выходит на ее наружную по- верхность, что регистрируется индикаторным веществом.

5 в процессе испытаний струи жидкости направляют перпендикулярно испытуемой стенке, что обеспечивает кратчайшее расстояние до поверхнос0

0

5

0

ти, а следовательно, максимальное воздействие струй на испытуемые сварные швы 27.

Для устранения нак опления рабочей жидкости в емкости 2, приводящего к гидростатическому давлению жидкости на стенки, вывод рабочей жидкости из емкости осуществляется с расходом, выбранным не менее суммарного расхода жидкости при ее подаче в емкость 2. Этот расход peгvлиpyют клапаном 34 при помощи пульта 35 управления.

Тем самым достигается возможность повысить локальное воздействие рабо- чей жидкости на испытуемую поверхность и, перемещая струи, распространить его на всю емкость, не допуская при этом разрушающего давления.

Смещения струй при -возвратно-по- ступательном их перемещении повьшают

эффективность испытаний, так как обеспечивают многократние воздействие на испытуемую стенку. Тем самым достигается повьпиение качества испытаний.

В связи с тем, что при эксплуатации емкости 2 давление находящейся в ней жидкости по высоте емкости возрастает по направлению от верхней к нижней части емкости, необходимо формировать струи с напором,|возр с- тающим сверху вниз по их расположению в емкости. Вместе с тем такой режим имитирует условия эксплуатации емкости, но не приводит к разрушению тонкостенных емкостей.

Способ позволяет производить испытания на герметичность не только кольцевых и продольных сварных швов

0 -

емкости, отдельных участков, но и непосредственно самих стенок.-Для этого.отводящие патрубки 25 с на- гадками 26 располагают также и в ромежутках между отводящими патруб- ,ами k5, т.е. их количество по высоте увеличивают. При этом конус распы- ла среды увеличивают с таким расчетом, чтобы соседние по высоте конусы (указаны пунктиром) располагались рядом и полностью обрабатывали внутренние поверхности испытуемой емкости.

В этом случае предварительным испытаниям подвергаются только днища емкости с горловинами.

Кроме того, способ сокращает потребность в рабочей среде, так как не требует полного заполнения емкос

Формула изобретения

Способ испытания на герметичность крупногабаритных емкостей путем подачи струи рабочей среды на контролируемую поверхно сть емкости и определения утечки с помощью индикаторного вещества, нанесенного на обратную поверхность емкости, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможйостей путем обеспечения одновременного контроля нескольких участков, струи, направляемые на эти участки, формируют с напором, возрастающим по направлению от верхней к нижней части емкости, и выводят среду из емкости с расходом, выбранным не менее сумг марного расхода подаваемых струй.

77///////Y/

П т П ц i 33 . Фиг. 1

28

ут /////////

Изобретение относится к области контроля герметичности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем одновременного испытания нескольких участков ,. крупногабаритных емкостей. Индикаторное вещество наносят на испытуемуюповерхность емкости. С помощью устройства сформируют струи рабочей среды, которые направляют на испытуемые участки или стенки емкости, например на сварные швы. Напор струй создают возрастающим по направлению от верхней к нижней части емкости, что обеспечивает имитацию эксплуатационного давления. Вывод среды из емкости обеспечивают с расходом, превышакщим суммарный расход подаваемой струями среды, что исключает искажение закона нагружения и обеспечивает испытание емкостей в рабочем режиме без разрушения тонкостенных емкостей. 2 ил. К) со 00 сд О5 4;:

Редактор И.Горная

Составитель С.Малькевич

Техред Л.Сердюкова Корректор; А.Обручар

Заказ 878/42 Тираж 777 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4