Известны вращающиеся на опорных катках очистные барабаны, в которых рабочая камера разделена на ячейки для индн15ндуально очшн.аемых нзде.ии.
Предлагаемый барабан того же типа отличается тем, что для разделения на ячейки рабочей камеры призматической формы, образованной двумя боковыми стенками, дву:.1я нилиндрическими днищами и двумя съемными крышками, ирименены горизонтальные стяжки, служащие одновременио для крепления крынгек и расноложенных иерненднкулярно к стяжкам связей. Такое выполнение предлагаемого очистного барабана обеспечивает возможность укладки в ячейки и выемки из иих листовых изделий без удаления абразивиого материала.
На фиг. 1 ноказан барабан, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в разрезе но АА на фиг. 1.
Очистно - барабан имеет рабочую камеру / нрнзматической формы, образуемую двумя цилиндрическими днищами 2, двул1я боковыми стенками 3 и двумя съемиыми крышками 4. Камера / разделена стяжками 5 и периендикулярными к ним связями 6 на ряд ячеек, Цилиндрическими днищами 2 очистной барабан укладывается иа катки 7 н 8, из которых катки 7 - ведущие. Катки 7 и S моитируютея на онорных подшининках 9. BpaoieHJie катков 7 и соответственно очистного барабана осуществляется от электродвигателя 10 через зубчатый редуктор //.
Под очистным барабаном, з его Ьундаменте, нредусмотрен 6yiii ep 12 для сбора очищенной с листов ржавчины и окалины. Для предупреждения попадания в бункер 12 очистных средств имеется наклонная сетка 13, по которой абразивные материалы при выгрузке из барабаня соскальзывают в саморазгружающийся ковш. Кренлеиие крышек осущеСТВЛ511ТСЯ клинов1 1М) ч(ь;ами 4, забриваемыми в отверстия стяжек 5. Для съема крышек 4 служат обухи У,).
№ 129064
Цилиндрические диии1,а 2, боковые стенки 3 и съемные крышки 4 представляют собой сварные пустотелые конструкции, снабженные отверстиями для занолпения жидкой эмульсией. Отверстия закрываются резьбовыми пробками. Назначение эмульсии - смягчение и поглощение шума, возпикаюш,его внутри камеры / во время враш,ения барабана.
В собранном и сваренном виде стяжки 5 и связп 6, кроме создания жесткости очистному барабану, служат для крепления съемных крышек 4 иа камере /. Все они образуют индивидуальные ячейки для укладки очищаемых листов 16 в два яруса, что облегчает закладку листов в камеру.
При помощи электродвигателя 10 очистной барабан путем поворота устанавливается одной из съемных крышек 4 в верхнее горизонтальное положение. В этом положении клиновые чеки 14 выбиваются из стяжек о. Затем подъемным краном производится съем крышки 4.
В ячейки, вдоль оси вращения барабана, укладываются по одному при помощи крана листы 16 первого яруса. Затем крышка надевается на стяжки 5 и закрепляется чеками 14. После этого очистной барабан посредством электродвигателя 10 поворачивают на 180°, и нижняя крыгпка 4 оказывается в верхнем положении. Крышку снимают и в том же порядке укладывают второй ярус из очищаемых листов.
Затем из саморазгружающегося ковша в камеру 1 засыпают естественный абразивный материал /7 (гранит, кварп, кремень, полевой шпат, пемза) или металлические обрезки, камеру закрывают чеками 14 и очистной барабан готов к работе.
Очистка листов осуществляется во время вращения барабана, когда находящийся в камере абразивный материал 17, перемещаясь в об разованных листами нространствах, ударами и скоблением очищает ржавчину и окалину. Если барабан вращается по часовой стрелке, то в первые пол-оборота его вращения производится очистка левой стороны листов 16, а в следующие пол-оборота - правой.
По окончании обработки листов они вынимаются из ячеек камеры 1 в том же порядке, в каком происходила их укладка в ячейки. Совершенно очевидно, что по описываемому способу, при замене очищенных листов в ячейках неочищенными абразивный материал не удаляется из камеры 1. Замена абразивного материала производится периодически, по мере его износа и разрущения.
Предмет изобретения
1.Вращающийся очистной барабан, рабочая камера которого разделена на ячейки для индивидуальной укладки очищаемых изделий, отличающийся тем, что, с целью укладки в ячейки и выемки из них листовых изделий без удаления абразивного материала, для разделения на ячейки рабочей камеры призматической формы, образованной двумя боковыми стенками, двумя цилиндрическими днищами и двумя съемными крышками, применены, служащие одновременно и для крепления крышек, стяжки и перпендикулярно к ним расположенные связи.
2.Вращающийся очистной барабан по п. 1, отличающийся тем, что стенки, крышки и днища рабочей камеры выполнены полыми и заполнены жидкой эмульсией, с целью смягчения щума, возникающего в процессе работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2122606C1 |
БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2715272C1 |
Устройство для очистки сварочной проволоки | 1983 |
|
SU1118436A2 |
Фильтр-пресс для разделения пивных заторов | 1979 |
|
SU960246A1 |
Способ механизированной укладки листьев табака в контейнеры для дальнейшей сушки и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1547762A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ И ОСВОБОЖДЕНИЯ ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ, УСТАНАВЛИВАЕМОЙ НА КОСМИЧЕСКОМ ОБЪЕКТЕ | 1999 |
|
RU2155145C1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1989 |
|
SU1695675A1 |
СТОПОР ШВАРТОВНОГО ТРОСА | 1968 |
|
SU232044A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2421388C2 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-10-14—Подача