Способ фрезерования резьбы и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B23C1/00 B23C3/34 

Описание патента на изобретение SU1299706A1

;стиях установлены пружины 6 сжатия. Момент окончания нарезания резьбы, когда силы резания нсчезают, под действием пружин 6 фреза доворачиваИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании резьбы.

Цель изобретения - повышение точности обработки, которая достигается путем устранения кинематической погрешности, возникающей при фрезеровании резьбь в виде огранки на резьбовой поверхности детали.

На фиг,1 схематически показано устройство для фрезерования резьбы, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на .фиг,1 (схема обработки детали),

Устройство содержит корпус 1 в виде втулки, жестко связанной с переходной втулкой 2, установленной в шпинделе станка. В корпусе I в виде втулки выполнена гайка с шагом резьбы, равным шагу обрабатываемой резьбы, которая взамодействует с винтом установленной в корпусе обой- ,мы 3, жестко связанной с винтовой фрезой А, которая взаимодействует с деталью 5, Зубья фрезы расположены по винтовой линии с профилем и шагом нарезаемой резьбы. В корпусе 1 выполнены параллельные его оси отверстия для установки пружин 6 сжатия, закрепленных относительно корпуса регулировочными винтами 7. Для ограничения величины поворота фрезы относительно корпуса 1 в последнем выполнен паз, а в обойме 3 установлен сменный фиксатор 8,

Пример. Фрезерование резьбы М60 2 с допуском по среднему диаметру Д ср - 0,05 мм винтовой фрезой диаметром 40 мм с количеством зубьев Z и углом между зубьями фрезы 90 . Материал обрабатываемой детали - сталь А5 твердостью НВ 207.

При фрезеровании детали 5 и фрезе 4. сообщают согласованное вращение в одну сторону с одинаковой угловой скоростью со сОср и радиальное сблиется относительно детали в пределах величины угла между зубьями и перемещается в осевом направлении. 2 с.п., 3 ил.

5

0

5

0

5

0

5

жение SP, В процессе обработки от сил резания на фрезу 4 и обойму 3 передается момент резания, под действием которого пружины сжимаются и обойма 3 поворачивается относительно корпуса 1 на угол 90 до упора фиксатора 8 в поверхность паза, В таком положении обойма удерживается силой резания до конца обработки,

В процессе нарезания резьбы каждый зуб фрезы обрабатывает участок радиусом R, В результате в конце обработки появляется кинематическая погрешность - огранка, величину которой рассчитывали по формуле

& K Rjl - cos 360°/2Z),

где К - коэффициент, зaвиcяD ий от

соотношения диаметров фрезы и детали,. К « 0,1;

RJ - радиус детали; Z - число зубьев фрезы.

Когда резьба нарезана на всю глубину, радиальную подачу выключают (фреза и деталь продолжают вращать- ,ся), силы резания исчезают и фреза под действием пружин 6 проворачивается по резьбе относительно корпуса . При этом зубья фрезы, занимая последовательные положения в пределах угла Л , срезают с детали все оставшиеся неровности (на фиг .З они заштрихованы) , составляющие погрешность В .

Для того, чтобы при дополнительном повороте фрезы с детали не срезалась образованная на ней резьба, обеспечивается согласованная осевая подача на шаг за счет того, что шаг резьбы винта и гайки выполнен равным шагу нарезаемой резьбы. Пру- жишз 6 подбираются в зависимости от величины силы резания.

Формула изоб

р е т е н и я

1, Способ фрезерования резьбы винтовой многозубой фрезой, по которому фрезе и детали сообшают согласованное вращение и радиальное сближение, о тличамщийся тем, что, с целью повышения точности обработки, фрезе или обрабатываемой детали в момент окончания- нарезания резьбы сообщают дополнительное, согласованное с шагом нарезаемой резьбы осевое перемещение и поворот относительно друг друга в пределах величины угла между зубьями фрезы,

2. Устройство для фрезерования резьбы, в корпусе которого установи

2997064

лена иногозубая винтовая фреза, отличающееся тем, -что, с целью повышения точности обработки, головка снабжена механизмом осевого перемещения и поворота фрезы относительно корпуса, вьшолненного

в виде винтовой пары с шагом, равным шагу винтовой фрезы, гайка которого жестко связана с корпусом, а винт W с фрезой, и пружин сжатия, при этом в корпусе выполнены параллельно его оси отверстия для установки пружин с возможностью их взаимодействия с фрезой,

А-А

Редак тор С,Лисина

Составитель А.Климов

Техред Н.Глущенкр Корректор О,Луговая

959/9

Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,А

Похожие патенты SU1299706A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Брусов Сергей Иванович
RU2306201C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОМПЛЕКТА ВИНТОВ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Воронков Александр Викторович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Селеменев Михаил Федорович
  • Бурнашов Михаил Анатольевич
RU2387522C1
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Брусов Сергей Иванович
RU2306202C1
Способ обработки зубчатых колес иуСТРОйСТВО для ОбРАбОТКи зубчАТыХКОлЕС 1979
  • Бараболя Степан Яковлевич
SU841820A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ГЕРОТОРНЫХ ВИНТОВЫХ НАСОСОВ 2001
  • Клевцов И.П.
  • Брусов С.И.
  • Тарапанов А.С.
  • Харламов Г.А.
RU2209129C1
Устройство для фрезерования внутренней резьбы 1988
  • Миков Юрий Геннадьевич
  • Калинин Олег Викторович
SU1558586A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОМПЛЕКТА ВИНТОВ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Колесников Павел Александрович
  • Назаров Александр Александрович
  • Заброда Олеся Сергеевна
  • Анисимов Роман Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2381877C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Брусов Сергей Иванович
RU2306200C1
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Брусов Сергей Иванович
RU2306199C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ОСЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ 2010
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Крутиков Дмитрий Александрович
RU2418656C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 299 706 A1

Реферат патента 1987 года Способ фрезерования резьбы и устройство для его осуществления

Изобретение относится к области, машиностроения и может быть использовано при нарезании резьбы. Цель изобретения - повышение точности обработки, которая достигается за счет устранения кинематической погрешности, возникающей при фрезеровании резьбы в виде огранки на резьбовой поверхности детали. Устройство содержит корпус 1 с гайкой, шаг которой равен шагу винтовой многозубой фрезы Д, и взаимодействующей с винтом, установленной в кор- . пусе обоймы 3, Обойма 3 жестко связана с фрезой 4. В корпусе 1 в отвер (Л Фиг.1

Формула изобретения SU 1 299 706 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1299706A1

Мернерт М.П
Прецизионные резь- бошлифовальные станки
М.: Машгиз, 1962, с.9, фиг.5
Загурский В.И
Прогрессийные способы нарезания резьбы
М,: Машгиз,I960, с.77

SU 1 299 706 A1

Авторы

Воронов Виктор Николаевич

Даты

1987-03-30Публикация

1985-07-03Подача