Установка для изгиба клепки деревянной бочки Советский патент 1987 года по МПК B27H3/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно для изготовления деревянных бочек.

Цель изобретения - придание древесине большей эластичности и тем самым снижение лома клепки при изгибе.

На фиг. 1 представлена схема устройства вид сбоку (набор клепки в секции 1); на фиг. 2 - то же (перевод клепки из секции 1 в секцию 2 и набор клепки в секции 1); на фиг. 3 - то же (опускание клепки в секцию 2 и ее проварка); на фиг. 4 - то же (подача клепки из секции 1 в секцию 2, из секции 2 в секцию 3 и набор клепки в секции 1); на фиг. 5 - то же (проварка клепки в секции 2 и предварительный изгиб клепки в секции 3); на фиг. 6 - то же (подача клепки в секцию 1, в секцию 2, из секции 2, в секцию 3 из секции 3 в секцию 4 и набор клепки в секции 1); на фиг. 7 - то же (проварка клепки в секции 2, изгиб клепки предварительный - в секции 3 и окончательный - в секции 4); на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 9 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Предлагаемая установка разделена на четыре секции: секция 1 служит для набора клепки, секция 2 - для проварки клепки, секции 3 и 4 для изгиба клепки. Установка включ,ает цепной транспортер 5, проходящий через все устройство, под цепями которого установлена проварочная ванна 6, пресс-форму 7, состоящую из пуансона 8, матрицы 9 и механизма 10 смыкания.

Над проварочной ванной 6 для опускания в нее на проварку клепки 11 смонтирована консоль 12, жестко закрепленная с пуансоном 8. Консоль 12 оборудована площадкой 13, которая служит для предотврасекции 1 очередную партию клепки 11. После проварки пуансон 8 и консоль 12 с опорной площадкой 13, служащей опорой и средством предотвращения провисания цепей, поднимают в исходное положение пневмока5 мерами 20. Одновременно из ванны б поднимают клепку 11 и цепи. Натяжение цепей транспортера 5 осуществляют посредством груза 18, при этом звездочки 16, натягивая цепи, перемещаются в обратном направлении

Q по направляющим 17. Включают транспортер и проваренную клепку 11 из секции 2 перемещают в секцию 3 на предварительный изгиб, а вновь уложенную клепку 11 перемещают из секции 1 в секцию 2 на проварку. Второй цикл повторяется в той же после15 довательности, при этом клепку 11 в секции 2 проваривают, а в секции 3 предварительно изгибают пуансоном 8 на величину сдвига 14. Это достигается путем установки пуансона 8 в секции 3 с большим зазором между ним и клепкой 11. После 2-3 мин. выдержки, во время которой в секции 1 укладывают очередную партию клепки 11, пуансон 8 и консоль 12 поднимают в исходное положение и цепной транспортер 5 перемещает клепку 11 из секции 1 в секцию 2 на

25 проварку, из секции 2 в секцию 3 на предварительный изгиб и из секции 3 в секцию 4 - на окончательный изгиб. Зазор между пуансоном 8 и клепкой 11 в секции 4 на 8-10 мм меньше зазора в секции 3.

Включают пресс и цикл повторяется,

30 т.е. клепку 11 укладывают на цепи секции 1, проваривают в секции 2, предварительно изгибают в секции 3 и производят окончательный изгиб в секции 4.

Таким образом, после четырех циклов работы установки окончательно изогнутая с

20

45

щения: провисания цепей с клепкой И при 35 зафиксированным прогибом клепка 11 в сек- подаче ее на проварку и на изгиб. Пуансон ции 4 выводится из пресс-формы 7 и посту- расположен в секциях 3 и 4 и выполнен со СДЕ1ИГОМ 14 на границе секций 3 и 4 для обеспечения разной величины изгиба. Цепной транспортер 5 оснащен приспособлением 15 для компенсации опускания цепей 0 при проварке клепки.

Установка работает следующим образом.

На цепи транспортера 5 в пределах секции 1 укладывают клепку 11, которая перемещается в зону секции 2. Включают механизм смыкания. Пресс-форма 7 с помощью консоли 12, закрепленной на торце пуансона 8, производит опускание клепки 11 в ванну 6 вместе с опорной площадкой 13 и цепями транспортера 5, на котором уложена клепка И. Компенсация опускания цепей 50 бочки, содержащая механизм набора клепки, производится с помощью приспособления цепной транспортер, пресс-форму, состоя- 15, состоящего из натяжных звездочек 16, щую из пуансона, матрицы и механизма направляющих 17 и груза 18.смыкания, отличающаяся тем, что, с целью

В притопленном положении в ванне 6 снижения лома клепки при изгибе путем при- с нагретой (посредством электрических по- дания ей большей эластичности, установка догревателей 19) водой до температуры 80- 55 снабжена проварочной ванной и консолью, 90° С клепку 11 выдерживают 2-3 мин. В расположенными между механизмом набо- это время укладывают на цепи транспортера ра клепки и матрицей, при этом цепной

пает на сборку.

Регулировка уровня притопления в ванну 6 клепки 11 осуществляется с помощью резьбового крепления 21.

Проварка клепки 11 и ее последовательный двойной щадящий изгиб резко снижают лом, и в конечном итоге получают положительный эффект от экономии высококачественной, прошедшей все операции (выпиливание, сушка, четырехсторонняя строжка) обработки древесины.

Формула изобретения Установка для изгиба клепки деревянной

секции 1 очередную партию клепки 11. После проварки пуансон 8 и консоль 12 с опорной площадкой 13, служащей опорой и средством предотвращения провисания цепей, поднимают в исходное положение пневмокамерами 20. Одновременно из ванны б поднимают клепку 11 и цепи. Натяжение цепей транспортера 5 осуществляют посредством груза 18, при этом звездочки 16, натягивая цепи, перемещаются в обратном направлении

по направляющим 17. Включают транспортер и проваренную клепку 11 из секции 2 перемещают в секцию 3 на предварительный изгиб, а вновь уложенную клепку 11 перемещают из секции 1 в секцию 2 на проварку. Второй цикл повторяется в той же последовательности, при этом клепку 11 в секции 2 проваривают, а в секции 3 предварительно изгибают пуансоном 8 на величину сдвига 14. Это достигается путем установки пуансона 8 в секции 3 с большим зазором между ним и клепкой 11. После 2-3 мин. выдержки, во время которой в секции 1 укладывают очередную партию клепки 11, пуансон 8 и консоль 12 поднимают в исходное положение и цепной транспортер 5 перемещает клепку 11 из секции 1 в секцию 2 на

проварку, из секции 2 в секцию 3 на предварительный изгиб и из секции 3 в секцию 4 - на окончательный изгиб. Зазор между пуансоном 8 и клепкой 11 в секции 4 на 8-10 мм меньше зазора в секции 3.

Включают пресс и цикл повторяется,

т.е. клепку 11 укладывают на цепи секции 1, проваривают в секции 2, предварительно изгибают в секции 3 и производят окончательный изгиб в секции 4.

Таким образом, после четырех циклов работы установки окончательно изогнутая с

зафиксированным прогибом клепка 11 в сек- ции 4 выводится из пресс-формы 7 и посту-

зафиксированным прогибом клепка 11 в сек- ции 4 выводится из пресс-формы 7 и посту-

бочки, содержащая механизм набора клепки, цепной транспортер, пресс-форму, состоя- щую из пуансона, матрицы и механизма смыкания, отличающаяся тем, что, с целью

пает на сборку.

Регулировка уровня притопления в ванну 6 клепки 11 осуществляется с помощью резьбового крепления 21.

Проварка клепки 11 и ее последовательный двойной щадящий изгиб резко снижают лом, и в конечном итоге получают положительный эффект от экономии высококачественной, прошедшей все операции (выпиливание, сушка, четырехсторонняя строжка) обработки древесины.

Формула изобретения Установка для изгиба клепки деревянной

транспортер снабжен приспособлением дляварочной ванной и под консолью, причем

компенсации величины опускания цепейпоследняя жестко закреплена с пуансоном

при проварке клепки и расположен над про-и снабжена площадкой.

Секция 7Секция2 СекцияЗСекция

« +«;: К

Секция Секция2 , Секция3 Секция

Фиг.З

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - придание древесине бо.тьшей эластичности и тем самым снижение лома клепки при изгибе. Установка включает цепной транспортер 5, проварочную ванну 6, пресс- форму 7, пуансон 8, консоль 12 и площадку. На цепи транспортера 5 укладывают клепку 11. Пресс-форма 7 с помощью консоли 12, закрепленной на торце пуансона 8 опускает клепку 11 в ванну 6 вместе с площадкой. Клепку 11 выдерживают 2-3 мин и поднимают в исходное положение пневмокамера- ми 20. Далее перемещают пленку на предварительный изгиб пуансоном 8 на в.еличину сдвига 14, а затем на окончательный изгиб. 9 ил. i (Л Приемная часть ч УстаноЗ/ а для изгиба клепки Секций 2 Л Секция 3Секция 18 16 to ОС СО 00 W гоп8 в сриг.1

Секция 1Секция 2 , Секция 3Секция 4

//////////// //////////

fue.

Секция f Секция ZСекция J Секция 4

У7/77

Фиг. 5 Секция 1Секция 2 , Секция 3 Секция

Секция /Секция 2Секция 3

Секция 4

А-А

Ъ-В

//////////////77/7 Фиг. 8

Редактор Л. Повхан Заказ 814/13

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпрнятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 9

Составитель Л. Ткаченко Техред И. ВересКорректор А. Ильин

Тираж 463Подписное