Установка для деформирования кольцевых отходов труб Советский патент 1986 года по МПК B30B9/32 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при переработке кольцевых отходов трубного производства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки путем обеспечения получения габаритного лома.

На фиг.1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 и 3 - двух- позиционный пресс; на фиг.4 - механизм поштучной задачи; на фиг.5 - узел удаления деформированных отходов.

Установка для деформирования кольцевых отходов труб содержит размещенные на станине 1 неподвижную опорную плиту 2, смонтированную параллельно ей с возможностью горизонтального перемещения приводную плиту 3, опору 4 для размещения кольцевых отходов 5, механизм 6 поштучной задачи и узел 7 удаления деформирования отходов, при этом неподвижная опорная плита 2 снабжена двумя опорными роликами 8, а приводная плита 3 - пуансоном 9, смонтированным с возможностью прохождения между роликами 8. Кроме того, установка снабжена узлом 10 поштучного переноса предварительно деформированных кольцевых отходов 5, смонтированным на станине 1 и расположенным по обе стороны пуансона 9.

Механизм 6 поштучной задачи состоит из транспортера-накопителя 11, опрокидывателя 12, наклонной плиты 13, отсекателя 14, задающей качающей секции 15 с толкателями 16, закрепленными на цепях задающей качающейся секции 15.

Узел 7 удаления деформированных отходов выполнен в виде двух наклонных транспортеров 17 и 18, снабженных каждый стационарным склизом 19 и 20, и приводного склиза 21, расположенного между транспортерами 17 и 18 над стационарным склизом 19.

Узел 10 поштучного переноса предвари- Q тельно деформированных кольцевых отходов 5 выполнены в виде двух рычагов 22, качающихся от привода 23 при помощи цепной передачи 24 и общего ваопа 25.

Установка работает следующим образом.

35 при этом второй наклонный транспортер 18 не работает, а отходы падают с первого наклонного транспортера 17 на стационарный склиз 19, расположеный под приводным склизом 21, а с него - в короб (или яму). Выполнение узла удаления деформированных отходов в виде двух наклонных транспортеров, снабженных каждый стационарным склизом, и приводного склиза, расположенного между транспортерами над стационарным склизом, позволяет менять место

Отрезанные трубообрезным станком коль- 45 сброса отходов, ликвидируя простой при замене заполненного короба (или выгрузке ямы).

Выполнение пресса двухпозиционным позволяет получить габаритный лом, тем самым высвобождая рабочих и исключая за- 50 храты, связанные с переработкой негабаритного лома перед загрузкой его в плавильные печи.

цевые отходы 5 по наклонным желобам выкатываются на транспортер-накопитель 11 и падают на опрокидыватель 12 или наклонную плиту 13. Цепи транспортера 11 стягивают отходы с последних и доставляют их до задающей качающейся секции 15. В это время срабатывает отсекатель 14, предотвращающий задачу последующего кольцево0

Q

го отхода в пресс. Секция 15 своими толкателями 16 досылает кольцевой отход 5 на первую позицию пресса. Затем опускается секция 15, включается транспортер-накопитель 11. Включается пресс и приводная плита 3 предварительно деформирует кольцевой отход. В середине рабочего хода поднимаются рычаги 22 узла 10 поштучного переноса и поддерживают предварительно деформированный кольцевой отход 5 при

0 обратном ходе приводной плиты 3, а затем переносят его на вторую позицию пресса. Поднимается задающая качающаяся секция 15, опускается отсекатель 14, включается транспортер-накопитель 11 и последующий кольцевой отход 5 досылается толкателями

5 16 на первую позицию пресса. При этом поднимается отсекатель 14, опускается секция 15, выключается транспортер-накопитель 11. Приводная плита 3 с закрепленным под ней пуансоном 9 совершает рабочий ход.

При этом одновременно на первой позиции пресса происходит предварительное деформирование кольцевого отхода между приводной 3 и неподвижной 2 плитами, а на второй позиции - окончательное деформи5 рование - гибку предыдущего предварительно деформированного отхода пуансоном 9 между двумя опорными роликами 8 и выталкивание его пуансоном на наклонный транспортер узла 7 удаления деформированных отходов.

0 Отход выносится первым наклонным транспортером 17 на опущенный приводной склиз 21, а с последнего выносится вторым наклонным транспортером 18 на стационарный склиз 20. При заполненнии короба (или части ямы) приводной склиз поднимается,

при этом второй наклонный транспортер 18 не работает, а отходы падают с первого наклонного транспортера 17 на стационарный склиз 19, расположеный под приводным склизом 21, а с него - в короб (или яму). Выполнение узла удаления деформированных отходов в виде двух наклонных транспортеров, снабженных каждый стационарным склизом, и приводного склиза, расположенного между транспортерами над стационарным склизом, позволяет менять место

25

23

24

22 f I qbr-l

,8

/ /

,8

539

/

/

25

/

Z.

w

J)uz.3

11

A

фиг.

to

Редактор И. Николайчук Заказ 946/20

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Самохвалова

Техред И. ВересКорректор А. Обручар

Тираж 597Подписное