Протаскивающее устройство сучкорезной машины Советский патент 1987 года по МПК B27L1/00 

установленного на оси 16 элемента 3 бар.абана 8 для ТО рабочего хода 5, скрепленного с храповым колесом 7 храпового устройства и рычага 10 на оси 16. На корпусе тележки 2 и на рычаге 10 установлены собачки 9 и 11 храпового устройства. На корпусе те- лежкн 2 имеются упоры 14 и 15 с обеих сторон рычага 10 снабженного возвратной пружиной 12. При ослаблении

Изобретение относится к лесной пpo ьшшeннocти, в частности к протас- кивсгющим устройствам сучкорезных машин, более конкретно к натяжным приспособлениям тягового органа этих устройств.

Целью изобретения является умень- шенке габаритов и металлоемкости, а также снижение затрат времени на обслуживание устройства.

На фиг. 1 схематически изображено протаскивакядее устройство „ вид свер- ху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Протаскивающее устройство включает балку 1, на которой подвижно установлена тележка 2, на которой шарнир- но закреплены зажимные элементы 3, кинематически связанные между собой. Один из зажимных элементов 3 снабжен приводным блоком 4, огибаемым тяговыми органами рабочего 5 и холостого 6 хода. Тележка 2 снабжена натяжным приспособлением, включающим храповое колесо 7, жестко скрепленное с бара- .баном 8, на котором закреплен конец тягового органа 5 рабочего хода, под- пруж1й1ненные собачки 9, рычаг 10 с дополнительной подпружиненной собачкой 11 и возвратной пружиной 12, регулируемой натяжным винтом 13. На корпусе тележки 2 имеются упоры 14 и 15 для рычага 10. Барабан 8 с храповым колесом 7 смонтирован на оси 16 одно го из зажимных элементов. Конец тяго вого органа холостого хода 6 закреплен на приводном рычаге 10.

При монтаже канатоблочной системы передний конец балки 1 с сучкорезной головкой (не показана) и находящийся

ТО рычаг 10 с собачкой 11, воздействуя на храповое колесо 7, поворачи- - вает его с барабаном 8, а собачки 9 На корпусе тележки 2 препятствуют обратному повороту. Протаскивающее устройство с автоматическим натяжением ТО имеет малые габариты и металлоемкость а также большую ейкость барабана 8, чем исключается потребность перезапасовки при.вытяжке ТО. 2 ил.

10

15

20

25

30

35

40

у ее упора подвижной тележкой 2 опущен.

Оператор вкл1рчает холостой ход . протаскивающего устройства. При этом рычаг 10 подвергается силовому воздействию закрепленного на нем тягового органа 6 холостого хода. Рычаг 10 преодолевает усилие возвратной пружины 12 и поворачивается на уголс . При этом собачка 11 воздействует на храповое колесо 7 и увлекает его за собой. Жестко скрепленный с храповым колесом 7 барабан 8 наматывает на себя тяговый орган 5 рабочего хода. В результате слабина тягового органа уменьшается.

После достижения рычагом 10 упора 14 оператор включает рабочий ход протаскивакяцего механизма. При этом лебедка привода тележки 2 наматывает на себя тяговый орган 5 рабочего хода и одновременно сматывает тяговый орган 6 холостого хода. Благодаря этому усилие тягового органа 5 холостого хода на рычаг 10 снижается и становится меньшим усилия возвратной пружины 12, которая возвращает рычаг 10 к упору 15. Бара- .бан 8 с храповым колесом 7 удерживается в занятом положении одной из собачек 9. Затем снова включают рабочий ход и описанный выше цикл повторяют несколько раз до тех пор, пока слабина тягового органа не устраняется.

. Натяжение тяговых органов прекращается, когда усилие натяжения их достигает такой величины, что при включении рабочего хода тележки 2 возвратная пружина 12 не может преодолеть этого усилия и рычаг 10 остается у упора 14.

При включении рабочего хода протаскивающего механизма для выполнения рабочих операций приводной блок зажимных элементов 3 оказьшается под силовым воздействием тягового органа 5 рабочего хода, зажимные элементы зажимают обрабатываемое дерево, а подвижная тележка 2 приходит в движение и протаскивает его через режу- ший контур сучкорезной головки. При этом тяговьй орган 5 рабочего Хода подвергается усилию протаскивания и получает вытяжку, вследствие чего происходит ослабление нат5 жения тягового органа 6 холостого хода, которое приводит к снижению усилия тягового органа 6 холостого хода на рычаг 10. Возвратная пружина 12 поворачивает рычаг 10 в пределах угла oi

до тех пор, пока ее усилие не.срав- 20 резной машины, включающее установленняется с усилием тягового органа 6 холостого хода При последующем включении холостого хода тяговый орган 6 холостого хода преодолевает усилие возвратной пружины 12 и поворачивает 25 рычаг 10 до упора 14. При этом поворачивается храповое колесо 7 с барабаном 8, который наматывает на себя тяговый орган рабочего хода и усилие тягового органа достигает заданной 30 величины. При последующих рабочих ходах тележки 2, так как усилие натяжения тягового органа равно или несколько больше усилия возвратной пруную на балке тележку с зажимными элементами на осях, управляемыми ветвями тягового органа рабочего и холостого хода, приспособление для автоматического натяжения тягового органа в виде храпового механизма с закрепленным на нем тяговым органом холостого хода, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости, а также затрат времени на обслуживание, храповой механизм выполнен в виде установленного на оси зажимного элемента храпового колеса, жестко скрепленного с

жины 12, последняя не может повер- 35 барабаном для тягового . органа рабо- нуть рычаг 10, который находится око- чего хода, а собачка установлена на ло упора 14 до тех пор, пока сохраняется это соотношение между указанными усилиями.

При рабочем ходе тележки 2 под 40 действием возвратной пружины рычаг 10 поворачивается на угол 360 /m-n, где m - число зубьев храпового колеса 7; п - число собачек 9, а при хосоединенном с тяговым органом холостого хода рычаге, установленном на упомянутой оси и снабженном возвратной пружиной, причем на корпусе тележки установлены по крайней мере одна дополнительная собачка и упоры для рычага, расположенные по и против его хода.

лостом ходе тележки под действием усилия тягового органа 6 холостого хода возвращается к упору 14, и поворачивает на указанный угол барабан 8,

который наматывает тяговьй орган 5 рабочего хода и восстанавливает заданное усилие натяжения тягового органа.

Изобретение позволяет уменьшить

габариты и канатоемкость устройства, а большая металлоемкость барабана для натяжения тягового органа позволяет исключить затраты времени на переза- пасовку тягового органа при его вытяжке.

Формула изобретения Протаскиваюп ее устройство сучконую на балке тележку с зажимными элементами на осях, управляемыми ветвями тягового органа рабочего и холостого хода, приспособление для автоматического натяжения тягового органа в виде храпового механизма с закрепленным на нем тяговым органом холостого хода, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости, а также затрат времени на обслуживание, храповой механизм выполнен в виде установленного на оси зажимного элемента храпового колеса, жестко скрепленного с

барабаном для тягового . органа рабо- чего хода, а собачка установлена на

соединенном с тяговым органом холостого хода рычаге, установленном на упомянутой оси и снабженном возвратной пружиной, причем на корпусе тележки установлены по крайней мере одна дополнительная собачка и упоры для рычага, расположенные по и против его хода.

Изобретение относится к лесной промьшшенности. Целью является уменьшение габаритов и металлоемкости, а также снижение затрат времени на обслуживание. Протаскивающее устройство сучкорезной машины включает . подвижно установленную на балке 1 тележку 2 с зажимными элементами 3, управляемыми тяговыми органами (ТО) рабочего 5 и холостого 6 хода. Натяжное устройство ТО выполнено в виде (Л в 12 13 Риз. 1