Изобретение относится к деревообрабатывающей промьпаленности, в частности к производству древесно-йолок- нистых плит.
Цель изобретения - повышение качества ГО1ИТ за счет увеличения степени сепарации пьшевидных отходов.
На чертеже изображена схема линии изготовления древесно-волокнистых плит.
Линия изготовления древесно-волокнистых плит включает последовательно установпениые и технологически связанные циклоны 1, бункер 2, пневмотранспорт 3, системы форсунок 4, мешалку 5 и расходный бак 6, массный бассейн 7 и привод 8. Линия снабжена размещенным после бункера 2 узлом 9 отбора кондиционных древесных часного вала 11. Минеральные и крупные древесные частицы осаждают на дно емкости 10, а кондиционные древесные частицы отбирают через Г-образньй
5 патрубок 12 и подают с помощью трубопровода 13 в мешалку 5. Г-образный патрубок 12 вьшолнен поворотным с помощью рукоятки 16 для {Регулирования высоты уровна отбираемого слоя
О кондиционных древесных частиц.
Из мешалки 5 древесные кондиционные частицы в смеси с водой подают в промежуточную емкость 17 и емкость 18 запаса и далее - в ёмкость 19 при
15 готовления суспензии. В емкость 19 приготовления суспензии подают кра-. ситель и химикаты из емкости 20 приготовления красителей и химикатов.Из емкости 19,приготовления суепензии смесь
тиц, который вьшолнен в виде емкости через расходный бак 6 подают в форсун
10 с лопастным валом 11 и закрепленным на стенке емкости 10 поворотным Г-образным патрубком 12, соединенным трубопроводами 13 с мешалкой 5 и выходами мокрых пьтеуловителей 14, всходы последних соединены с выходами .циклонов 1 через вентилятор 15,а система форсунок 4 соединена с массным бассейном 7.
Кроме того, Г-образный патрубок 12 выполнен поворотным с помощью рукоятки 16 для регулирования высоты отбираемого слоя кондиционных древесных частиц.
Линия изготовления древесно-волок нистых плит содержит промежуточную емкость 17, емкость 18 запаса и емкость 19 приготовления суспензии. Красители и химикаты находятся в емт кости 20 приготовления красителей и химикатов, облагораживающую массу подают в ковер 21.
Линия работает следующим рбразо;.
Пылевидные частицы направляют пневмотранспортом 3 в циклоны 1 и осаждают в бункер 2. Кондиционные частицы вместе с воздухом подают через вентилятор 15 в мокрый пылеуловитель 14 и через трубопровод 13 в мешалку 5,
Из бункера 2 частично подают древесные частицы в узел 9 отбора и смешивают с водой с помощью лопаст
вниипи
Заказ 1102/14 Тираж 463
Подггасное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ного вала 11. Минеральные и крупные древесные частицы осаждают на дно емкости 10, а кондиционные древесные частицы отбирают через Г-образньй
патрубок 12 и подают с помощью трубопровода 13 в мешалку 5. Г-образный патрубок 12 вьшолнен поворотным с помощью рукоятки 16 для {Регулирования высоты уровна отбираемого слоя
кондиционных древесных частиц.
Из мешалки 5 древесные кондиционные частицы в смеси с водой подают в промежуточную емкость 17 и емкость 18 запаса и далее - в ёмкость 19 приготовления суспензии. В емкость 19 приготовления суспензии подают кра-. ситель и химикаты из емкости 20 приготовления красителей и химикатов.Из емкости 19,приготовления суепензии смесь
ки 4, с помощью которых облагораживающую массу наносят на роверхность ковра 21 .Частично облагораживающую массу подают в массный бассейн 7 для ввода в облагороженный ковер 21.
Цикл повторяют.
Изобретение позволяет повысить качество древе сно-волркнистых плит за счет увеличения степени сепарации пылевидных отходов.
Формула изобретенная
Линия изготовления древесно-волокнистых плит, включающая циклоны, бункер, пневмотранспорт, пылеуловители, систему форсунок, мешалку, расходный бак, массный бассейн, вентиляторы и привод, отличающаяся тем.
35
что, с целью повьш ения качества плит за счет увеличения степени сепарации пьшевидных отходов, линия снабжена размещенным после бункера .узлом отбо45 ра кондиционных древесных частиц, ко- торьй выполнен в виде емкости, имеющей лопастной вал и поворотный Г-образный патрубок, Который трубопроводами соединен с мешалкой и выходами
50 пылеуловителей, а входы последних соединены с выходами циклонов через вентилятор, при зтом система форсунок соединена с массным бассейном.
Подггасное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства древесноволокнистых плит с облагороженной поверхностью и линия для его осуществления | 1979 |
|
SU889473A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 2021 |
|
RU2779452C1 |
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ БУМАЖНОЙ МАССЫ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ МАКУЛАТУРНОГО СЫРЬЯ И УЗЕЛ СМЕШЕНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2024 |
|
RU2826706C1 |
Установка для приготовления формовочной смеси | 1983 |
|
SU1133016A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ | 2006 |
|
RU2305146C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ | 2001 |
|
RU2200215C1 |
УСТРОЙСТВО МАШИННО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА ЗЕМЛЯКОВА Н.В. ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2008 |
|
RU2380007C1 |
УСТРОЙСТВО МАШИННО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА ЗЕМЛЯКОВА Н.В. ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2322645C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 2014 |
|
RU2567310C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2017 |
|
RU2660003C1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьнпленности, в частности, к производству древесноволокнистых плит. Цель изобретения - повышение качества плит за счет увеличения степени сеггарации пьшевидных отходов. Линия снабжена размещенным после бункера 2 узлом отбора 9 кондиционных древесных частиц,выполненным в виде емкости 10 с лопастным валом 11 и закрепленным на стенке емкости 10 поворотным Г-образным патрубком 12. Из бункера 2 частично подают древесные частицы в узел от бора 9 и смешивают с водой с помощью лопастного вала 11. Минеральные и крупные древесные частицы осаждают на дно емкости 10. Кондиционные древесные частицы отбирают через Г-об- разный патрубок 12 и подают с помощью трубопровода 13 в мешалку 5, 1 ил. (Л
Дроздов И.Я., Кунин В.М | |||
Производство древесно-волокнистых плит | |||
М | |||
Лесная промьшшенность, 1975, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ производства древесноволокнистых плит с облагороженной поверхностью и линия для его осуществления | 1979 |
|
SU889473A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-10-08—Подача