Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкции кривошипных прессов.
Известно устройство для выведеНи& из распора кривошипного пресса, содержат шее размешенный в полости контейнера под хвостовиком подпятника шаровой опоры шатуна упругий элемент, воздействующий при перегрузках пресса через контейнер на поршень пневмоцилиндра jl .
Недостатками его являются малый срок службы и неудобство обслуживания 4
Целью изобретения является повышение срока службы и удобства ослуживания.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено втулкой с несамотормозящейся резьбой, ограничивающим перемещение -втулки фиксатором и антифрикционным кольцом, при этом в контейнере выполнена несамотормозящаяся резьба , которой он связан с втулкой, причем посленяя смонтирована иа хвостовике подпятника, антифрикционное кольцо установлено между втулкой и упругим
элементом, а фиксатор закретен в контейнере.
На фкг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты испонения фиксатора.
Устройство состоит из контейнера 1, в котором размещен. упругий элемент 2 из эластичного материала, например резины или полиуретана. В верхней части полости контейнера выполн&на несамотормозящая нарезка 3, в которую ввернута резьбовая втулка 4. Между торцом втупки 4 и упругим элементом 2 установлено антифрикционное кольцо 5, высота которого в 1,2-1,5 раза боль ше его хопв при расклинивании пресса. В отверстия резьбовой втулки и антифрикционного кольца установлен хвосто вйк в, выполненный за одно целое с подпятником 7 шатуна 8. Фиксатор представляет собой винт 9, ввернутый в контейнер 1 и снабженный коническим хвостовиком 10, а также контргайкой 11, Возможны н аругие варианты исполнения фиксатора, например в виде винта 12,
ввернутого в (пластину 13, закрепленную на торце контейнера 1, или в вице экспвнтрнка 14, закрепленного на оси 15 установленной в стенке контейнера. Все устройство размешено в ползуне 16 пресса.
Устройство, работает следующим образом, .
При заклинивании пресса упругий эл мент 2 находится под нагрузкой, равной силе упругост пресса при заклинивании. Для расклинивания пресса ослабляют затяжку гайки 11 и вращают фиксатор 91 По мере отхода хвостовика Ю резьбовая втулка 4 под Действием упругого элемента 2 вывертывается из контейнера и часть утфугогр (элемента вытесняется в кольцевую полость, образующуюся между гладкой цилиндрической частью полости I контейнера 1 и хвостовиком 6. При 8ТОМ давление в контейнере падает, .Затем включают привод н муфту пресса, кривошип проходит мертвое положение, сжимая при этом упругий элемент, и при обратном ходе нагрузка с упругого элемента снимается. Резьбовая втулка 4 под действием собственного веса и несамотормозящей нарезки опускается вниз. Фиксатор 9 вворачивают до соприкосновения с торцом втулки, закрепляют гайкой 11, и устройство вновь готово к работе.
Формула изобрете
н и я
Устройство для выведения кривошипного пресса израспора, содержащее размещенный в полости контейнера под
хвостовиком подпятника шаровой опоры шатуна упругий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы и удобства рбслуживания, оно снабжено втулкой с несамотормозящейся резьбой, ограничивающим перемещение втулки фиксатором и антифрикционным кольцом, при в контейнере выполнена несамотормозящаяся резьба, которой он связан с втулк1рй, причем последняя смонтирована на хвостовике подпятника, антифрикционное кольцо установлено между втулкой и упругим элементом, а фиксатор закреплен в контейнере. Источники информации, принятые во
внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство R 510389, кл. В 30 В 15/Й8, 1974,
ff
ftU2.Z
Arz.j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ползун механического пресса | 1990 |
|
SU1750965A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОДА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ИЗ ЗАКЛИНИВАНИЯ | 2006 |
|
RU2320486C2 |
Механизм прижима кривошипного пресса двойного действия | 1975 |
|
SU560762A1 |
Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания | 1991 |
|
SU1838143A3 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1754478A1 |
Соединение ползуна с шатуном пресса | 1980 |
|
SU897589A1 |
Компенсатор неравномерности нагружения штампа вертикальной прессовой установки с кривошипно-шатунным исполнительным механизмом привода ползуна | 1988 |
|
SU1539079A1 |
Устройство для обработки винтовых пазов | 1984 |
|
SU1225714A1 |
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса | 1983 |
|
SU1127782A1 |
Устройство для прессования металлических порошков | 1984 |
|
SU1174158A1 |
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1977-01-12—Подача