кой стыков и последующим проведением гидравлического испытания звена) с помощью червячной передачи 8 и маховика 9 происходит поворот захватов 7, фиксаторы обеспечивают при этом плотный одновременньй охват трубопровода 10 всеми захватами 7. Затем траверса 1 с собраннь м на нем звеном трубопровода 10 плавно поворачивается на 180 с помощью червячной передачи 19 и маховика 20, в результате чего звено занимает
1
Изобретение относится к строительству и может найти применение при сооружении трубопровода из раструбных керамических, асбоцементных и железобетонных труб.
Целью изобретения является упрощение и снижение трудоемкости монтажа.
На фиг. 1 изображена траверса с собранным на ней звеном трубопровода из 12 труб; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. IJ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 j на фиг. 4 - узел I на фиг. Г, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4J на фиг. 6 - узел II на фиг. 1.на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - траверса с трубопроводом в монтажном положении.
Устройство содержит траверсу 1, вьшолненную в виде короба и снабженную на концах цилиндрическими цапфами 2, опирающимися на опоры 3, установленные на козлах 4. На траверсе 1 на опорах 5 установлены четыре вала 6. На валы 6 насажены захваты 7 которые могут по ним перемещаться и закрепляться в любом положении в зависимости от длин отдельных труб. Каждьй вал снабжен ручным механизмом поворота, включающим червячную передачу 8 и маховик 9 и обеспечивающим одновременный охват всеми захватами 7 собранного звена трубопровода 10 перед транспортировкой и освобождение его от захватов 7 после укладки его в траншею. Захваты 7 служат для охвата трубопровода в процессе монтажа и представляют собой штангу с
00108
нижнее от траверсы I попожеиие. После этого рассоединяются две пары полумуфт по концам траверсы 1, последняя стропится крюком грузоподъемного механ1 зма с последующШ Т подъемом и транспортировкой. Затем траверса 1 со звеном трубопровода подается к траншее и монтируется в ней с заводом его глад - кого конца в раструб смонтированного трубопровода . 3 3 . п ,. ф- лы, 8 ил.
0
5
0
5
0
5
пеналом 11, рукояткой 12 с продоль- -ным вырезом и охватным устройством 13, шарнирно связанным с рукояткой 12.
Рукоятка 12 может перемещаться по продольному вырезу в пенале 11 и фиксироваться в нужном положении. Охватное устройство 13 благодаря шарнирному креплению с рукояткой 12 имеет возможность поворачиваться вокруг оси и фиксироваться в нужном положении талрепом 14.
Захваты 7 попарно (по обеим сторонам трубопровода) соединены между собой фиксаторами 15, состоящими каждый из двух пружин 16 и талрепа 17 для обеспечения их плотного прижатия к трубопроводу.
Фикса.ция рукоятки 12 н пенале 11 осуществляется зажимами 18. На козлах 4 смонтирован ручной механизм поворота, включающий червячную передачу 19 и маховик 20. На концы валов червячных колес насажены полумуфты 21, которые в соединении с полумуфтами 22, насаженными на цапфы 2 траверсы короба, составляют муфты, обеспечивающие плавный поворот на 180 траверсы 1. Червячные передачи 8 и 19 снабжены кожухами 23 для предохранения их от попадания песка, пыли, грязи и т.д. Трубы укладьтаются на опоры 24 траверсы 1.
Устройство работает следующим образом.
Для сборки звена трубопровода 10 траверса 1 со своими опорами 24, расположенными сверху, устанавливается через опоры 3 на козлы 4 и посред31
ством полумуфт 21 и 22, скрепляемых в муфты, входит в соединение с валами ручных механизмов поворота, расположенных на козлах 4 и исключающих самопроизвольньй поворот травер- сы 1.
В зависимости от диаметра и длины собираемых секций труб уточняется положение захватов 7 опор 24, рукоятки 12 и охватного устройства 13, при этом расположение захватов
7определяется перемещением вдоль валов 6 и фиксацией с помощью шпонок, расположение опор 24 устанавливается перемещением их по траверсе 1 и фиксацией их с помощью зажимов, положение рукоятки 12 определяется
ее движением вдоль пенала 11 и фиксацией с помощью зажимов 18, положение охватного устройства 13 устанав - ливается его поворотом и фиксацией с помощью талрепа 14.
После сборки на опорах 24 12-метрового звена трубопровода 10 (с за- делкой стыков и последующим прове- дением гидравлического испытания звена) с помощью червячной передачи 8-и маховика 9 происходит поворот захватов 7, фиксаторы 15 обеспечивают при этом плотный одновременный охват трубопровода 10 всеми захватами 7, при этом червячная передача
8исключает возможность самопроизвольного поворота вала 6, и, следовательно, отрыв захватов от собранно- го звёйа трубопровода 10. Затем траверса 1 с собранным на нем звеном трубопровода 10 плавно поворачивается на 180 с помощью червячной передачи 19 и маховика 20, в результате чего звено занимает нижнее от траверсы 1 положение. После этого рассоединяются две пары полумуфт 21 и
22 по концам траверсы 1, последняя . стропится крюком грузоподъемного
1084
механизма с последующим подъемом и транспортировкой.
Затем траверса 1 со звеном трубопровода подается к траншее и монтируется в ней с заводом его гладкого конца в раструб смонтированного трубопровода.
Формула изобретения
1. Устройство дпя монтажа раструбных трубопроводов, включающее траверсу с тросовыми подвесками и валами, на которых расположены захваты, о т- личающееся тем, что, с целью упрощения и снижения трудоемкости монтажа, устройство снабжено механизмом поворота траверсы на 180 , соединенным с траверсой посредством закрепленных на ее концах цилиндрических цапф с муфтами, а траверса выполнена в виде короба и каждый из ее валов снабжен червячной передачей.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью использования захватов для различных диаметров труб, захваты выполнены в виде пенала, рукоятки с продольном вырезом, смонтированнсй с возможностью перемещения по пазу пенала, и охватньм устройством, шарнирно Свя- занньм с рукояткой. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т- Л Ичающееся тем, что, с целью использования захватов для различных длин труб, захваты смонтированы на валах с возможностью их перемещения вдоль траверсы и фиксации.
4. Устройство по пп. 1 и 2, от-, личающе еся тем, что, с целью полного прижатия захватов к трубопроводу, захваты попарно соединены между собой фиксаторами, состоящими из пружин и талрепа.
20
19
w
27
20
W////// /
фае. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки и стыковки раструбных труб | 1972 |
|
SU440479A1 |
Устройство для механизированной заделки стыков раструбных труб больших диаметров | 1983 |
|
SU1182131A1 |
Устройство для монтажа и зачеканки трубопровода из раструбных труб | 1983 |
|
SU1171631A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОВОРОТА и ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 1967 |
|
SU192315A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА РАСТРУБНОГО ТРУБОПРОВОДА | 1991 |
|
RU2031204C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА РАСТРУБНЫХ ТРУБ | 1996 |
|
RU2122077C1 |
Устройство для монтажа и испытаний раструбных трубопроводов | 1989 |
|
SU1663134A1 |
Устройство для монтажа раструбных труб | 1983 |
|
SU1153028A1 |
Ручная тележка для перевозки, кантования и разлива жидкости из бочки | 1991 |
|
SU1782217A3 |
Устройство для механизированного монтажа раструбного трубопровода | 1981 |
|
SU1006645A1 |
Изобретение относится к строительству и может найти применение при при сооружении трубопровода из раструбных труб. Цель - упрощение и снижение трудоемкости монтажа. Для сборки звена трубопровода 10 траверсу 1, выполненную в виде короба, устанавливают через опоры 3 на козлы 4 и посредством полумуфт, скрепляемых в муфты, вводят в соединение с валами ручных механизмов поворота, расположенных на козлах 4 и исключающих самопроизвольньй поворот траверсы 1. В зависимости от диаметра и длины собираемых секций труб уточняется положение захватов 7, опор 24, рукоятки и охватного устройства. После сборки на опорах 24 звена трубопровода 10 (с заделf(-A i (Л 1 00 30 фиг.2
7 Г4
/2
Зиг.З
фиг, 5
20
J
f Фик.б
фиг, 7
00 СШ
ал
Но
од 10 db
фи. 8
Редактор Т,Парфенова
Составитель Н.Лобанов Техрец Н.Глущенко
Заказ 1124/30Тираж 670 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прорктняя,
W
Корректор М.Демчик
Устройство для укладки и стыковки раструбных труб | 1973 |
|
SU558089A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для монтажа муфтовых трубопроводов | 1981 |
|
SU1006646A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-02-13—Подача