Устройство для монтажа муфтовых трубопроводов Советский патент 1983 года по МПК E03F3/06 

Изобретение относкгся к строительству и может найти применение при сооружении водопроводных сетей в гид| д|мелиоративном строительстве, канализационных сетей и други транспортных коммуникаций.

Известно устройство для монтажа муфтовых трубопроводов, содержащее подвешенную к крану, с возможностью вертикального и горизонтального перемещения раму с шарнирно присоединенными к ее концам двуплечими рычагами с приводом для захвата трубы и трубопровода, а в центре рамы размещено с возможностью горизонтального перемещения по направляющему валу ycTpoiicTBo для перемещения муфты с приводом, подвеску, для рамы, включающую вертикально установленные тяги и соединенный с ними горизонтальный стержень с коническим роликом на конце и опирающийся на роликовую дорожку, выполненную по дуге сектора 1.

Недостатками устройства являются невозможность выполнения четкой фиксации монтаного зазора между торцами монтируемых труб и трубопровода, что может привести их к повреждению в процессе эксплуатации при отсутствии зазора или при слишком . малом зазоре, сложность фиксации конечного положения муфты при ее надевании на гладкий конец трубопровода (фиксация по метке); в комплект к устройствам требуется отдельное дополнительное оборудование для предварительного надевания муфты на монтируемую трубу весьма сложно осуществить, в случае необходимости, перестановку устройства для производства монтажа труб по той же берме транщеи, в обратном направлении при занятой противоположной берме, так как при этом требуется наличие отдельного кра, нового оборудования. .,,

Целью изобретения является повышение надежности и точности монтажа, а также расгиирение технологических возможностей устройства. .

Поставленная цель достигается тем, что . устройство снабжено установленными на раме с возможностью горизонтального перемещения по направляющему валу упорами фиксации монтажного зазора и фиксации муфты с общим приводом их перемещения, и подвеска рамы снабжена дополнительным горизонтальным стержнем с коническим роликом на конце, установленным симметрично первому, и цилиндрическим стаканом, установленным в центре гюдвески и жестко соединенным с горизонтальными стержнями.

Кроме того, упор фиксации монтажного зазора выполнен в виде двуплечего рычага,

снабженного ложементами для муфты.

Роликовая дорожка снабжена съемными упорами.

Привод двуплечих рычагов для захвата трубы и трубопровода выполнен в виде стакана, размещенных в нем двух толкателей, один конец которых соединен с плечом рычага, а другой выполнен с резьбой, и двух накидных гаек, размещенных по торцам стакана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный. разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг.бсечение Д-Д на фиг. 1.

Устройство для монтажа муфтовых трубопроводов содержит подвешенную к стреле 1 крана раму 2 со стойкой 3. К стойке крепятся силовой цилиндр 4 устройства 5 монтажа муфты 6 и силовой цилиндр 7 упора 8 фиксации монтажного зазора 9 с клещевинами 10 и упора 11 фиксации муфты. Устройство 5 и упор 11 имеют толкающие винты 12 и 13, а упор 8 - ложементы 14 для размещения муфты 6. Все упоры имеют обАий привод 15 noBOpota относительно валов 16 и 17, на которых упоры смонтированы,, включающий силовой цилиндр 18 с рычагом 19, зубчатые колеса 20-23, валы 16 и 17, подвижно смонтированные на валах 17 муфты 24 с закрепленными на них упорами 11 фиксации муфты 6, муфты 25 с закрепленным на них устройством 5 монтажа муфты 6, подвижно смонтированные на валах 16 втулки 26 с закрепленными на них упорами 8 фиксации монтажного зазора 9. Перемещение муфты к втулок на валах 16 и 17 осуществляется Посредством рычагов 27 и 28 по направляющим щпонкам 29-31, причем муфты 24 и втулки 26 подвижио смонтированы в ползунах 32 с возможностью поворота и совместного перемещения вместе с ползунами вдоль рамы 2 при воздействии на муфты 24 сухарей 33, сидящих на осях 34 рычагов 28, а муфты 25 подвижно смонтированы на валах 17 с возможностью поворота и перемещения вдоль рамы 2. На..1сонцах рамы 2 смонтированы челюстные захвать 35 и 36 трубы 37 и трубопровода 38. Каждый из челюстных За хватов представляет собой щариирно подсоединенные к раме двуплечие рычаги 39 и 40 и воздействующие иа них силовые цилиндры 41 и 42 через рычаги 43 и 44, стакан 45 и толкатели 46 и 47, п рнчем толкатели подвижно смонтированы в чайках 48 и 49 с прямоугольными направляющими 50 и круглыми отверстиями 51, а концы толкателей 52 и 53 сопряжены с резьбовыми концами стакана 45 с левой и правой резьбами. Концы толкателей выполнены сферически ми и упираются в сферическую поверхность верхнего плеча двуплечих рычагов 39 и 40. Выдвижением штока силовых цилиндров 41 и 42 обеспечивается поворот стакана 45 и перемещение толкателей 46 и 47 вдоль и по ворот двуплечих рычагов 39 и 40 вокруг осей 54 и 55 их подвески на раме 2. Возвр рычагов 39 и 40 в исходное положение осуществляется двумя пружинами 56. Подвеска рамы на стреле 1 неполнопово ротного крана включает вертакально установ ленные тяги 57, присоединенные к ним два горизонатльнь1х стержня с коническими роликами на концах 58, жестко присоединенный к стержням стакан 59, установленный в центре подвески и опирающийся на ролики поворотный круг 60 с роликовой дорожкой 61. На поворотном круге закреплены сЬемны упоры 62 и 63 с пружинами 64 и 65. Связующим звеном между рамой 2 и подвеской рамы является параллелограммная подвеска 66, которая облегчает центрирование трубы 37 и трубопровода 38 и разгружает стрелу 1 крана от боковых нагрузок при упоре трубы 37 с упором 8 в трубопровод 38. На концах рамы 2 снизу в зоне расположения челюстных захватов закреплены два . опорных бащмака 67, которые образуют общую фазу, необходимую при центрировании трубы 37 и трубопровода 38. Устройство работает следующим образом. При монтаже трубопровода кран, движущийся вместе с прицепом для запаса труб по берме траншеи, устанавливают напротив приямка. Стрела 1 крана при зтом вместе с устройством повернута в сторону прицепа, упор 8 фиксации монтажного зазора повернут в рабочее . йоложение - вниз, устройство 5 . монтажа муфты 6 и упор 11 фиксации муфты разведены в стороны. Ложементы 14 упора 8 сдвинуты. На ложементы 14 укладывают муфту 6 и подводят устройство с муфтой к трубе 37 так, чтобы свободный торец муфты оказался около торца трубы. .Включают силовой цилиндр ,41 челюстного захвата 35, при этом стакан 45 поворачивается и передвигает толкатели 46л 47, которые воздействуют на верхние плечи двуплечих рычагов 39 и 40, нижние плечи рычагов, поворачиваясь вокруг осей 54 и 55, зажимают трубу 37. Включают силовой цилиндр 7, упор 8 фиксации монтажного зазора 9 надвигает муфту 6 на трубу 37 до совмещения Торцов Tpy&i и муфты; затем устройство вместе с трубой 37 поворачивают в сторону траншеи так, что .бы упор 8 фиксации монтажного зазора 9 оказался около торца трубопровода 38, а труба 37 была параллельна трубопроводу 38, в случае неполноповоротного крана поворот устройства осуществляют на поворотном круге 60, который поворачивают на роликах 58; затем трубу 37 упором 8 фиксации монтажного зазора 9 упирают в торец трубопровода. 38 и опускают, при этом опорный / бащмак 67 челюстного захвата 36 накладываг ется на трубопровод 38 (двуплечие рычаги 39 и 40 челюстного захвата разведены), включают силовой цилиндр 42, двуплечие рычаги 39 и 40, поворачиваясь, зажимают трУпровод 38. Включением силового цилиндра 18 выводят клещевины 10 из згюора 9 трубы 37 и трубопровода 38, при этом устройство 5 монтажа муфты 6 и упор И фиксации муфты поворачиваются вниз в рабочее положение. Включают силовой щшшздр 4, толкающие винты 12 упираются в торец муфты 6 и передвигают ее, надвигая на гладкий конец трубопровода 38 до упора fl толкающие винты 13 упора 11 фиксащш муфты 6. т. е, муфта передвигается на половину своей длины, так как расстояние между упором 8 фиксации монтажного зазора 9 и толкающими винтами 13 упора Ификсации муфты 6 постоянно и равно половине длины муфты. Затем упоры 5, 8 и 13 перемещают в первоначальное положение разводят двуплечие рычаги 39 и 40 челюстных захватов 35 и 36, освобождают трубу 37 и трубопровод 38 и поднимают устройство, . При использовании устройства для прове дения монтажа трубопровода в обратном направлении снимают упоры 62 и 63, 1 ужины 64 и 65у разворачивают устройство на 180° вокруг центральной оси стакана 59 и снова устанавливают упоры и пружины. Предлагаемое устройство позволяет, осуществлять предварительную надвижную муфты на монтируемую, трубу без ишользоваиия при этом специальных приспособлений; выдерживать иеобходимый зазор между торцами укладываемых труб; фиксировать положе.ние муфты, а также осуществлять монтаж трубопровода с любой стороны транщеи как в прямом, так и в обратном направлениях. Тем самым повышается эффективность применения устройства при строительстве трубопроводов.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА МУФТОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее подвешенную к крану с ВОЗМОЖНОСТБЮ вертикального и горизонтального перемещений раму с шарнирно присоединенными к. ее концам двуплечими рычагами с приводом для захвата трубы и трубопровода, а в центре рамы размещено с возможностью горизонтального перемещения по направляющему валу устройство для перемещения муфты с приводом, подвеску для рамы, включающую вертикально установленные тяги и соединенный i с ними горизонтальный стержень с коническим роликом на конце и опирающийся на роликовую дорожку, выполненную по дуге сектора, отличающееся тем, что, с повыщения надежности и точности монтажа, а также расщирения технолгических возможностей за. счет использования устройства при укладке труб в прямом и обратном направлениях, оно снабжено установленными на раме с возможностью горизонтального перемещения по направляющему валу упорами фиксации монтажного зазора и фиксации муфты с обцщм приводом их премещения, а подвеска рамы снабжена дополнительным горизонтальным стержнем с коническим роликом на конце, установленным симметрично первому, и цилиндрическим стаканом, установленным в центре подвески и жестко соединенным с горизонтальными стержнями. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упор фиксации монтажного зазора выполнен в виде двуплечего рычага, отабженного ложементами для муфты. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что роликовая дорожка снабжена; съемнь ми упорами. 4.Устройство по-п. 1, отличающее с я тем, что привод двуплечих рычагов для захвата трубы и трубопровода выполнен в виде стакана, измещенных в нем . двух толкателей, один конец которых соеди ен с плечом рычага, а другой выполнен с / а резьбой, и двух накидных гаек, размещенных С35 на торцах стакана. i( а

Риъ, г

UZ.J