Способ и устройство для непрерывного беления целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов Советский патент 1930 года по МПК D21C9/147 D06L3/02 

Предлагаемое изобретение, касающееся способа и устройства для беления различных матеряатов, напр;, целлюлозы, бумажной полумассы и т, п., имеет делью упростить и улучшить процесс беления, и основано на том, что смесь механически освобожденного от избытка воды отбеливаемого материала с белильным раствором подвергается, при непрерывном передвижении, действию постоянно прогоняемого через него воздуха или иного газа.

.В соответствии с теми качествами, которыми должен обладать окончательный продукт, беление, согласно изобретения, осуществляется двояко: или применяя высокую концентрацию волокнистого материала в белильном растворе, или ведя предварительное беление при высокой концентрации, а окончательное-при ризкой концентрации, в известных уже аппаратах, напр., отбельных роллах.,

Означенный способ может, по мнению изобретателя, найти себе применение и ири других процессах, при которых важно достичь, в аналогичных условиях, воздействие одних веществ на другие.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает деталь устройства-круглую отбельную башню-в перспективно виде, с частичным разрезом; фиг. 2-общее расноложенце частей лредлагаемого устройства;

фиг. 3-видоизмененное выполнение устройства; фиг. 4-нерснективный вид прямоугольной отбельной башни, со срезанной боковой стенкой; фиг. 5-общее расположение частей устройства с нрямснением изображенной на фиг. 4 отбельной башни. Главной составной частью устройства для осуществления предлагаемого способа является отбельная башня (фиг. 1), в которую направляется, нройдя соответствующие аппараты, смесь отбеливаемого материала с белильным раствором. В зависимости от требований, нредъявляемых к отбеленному материалу, беление его может производиться несколько раз, путем последовательного продвижения обрабатываемой массы через ряд белильных башен с соответствующим комплектом аппаратуры. При этом лроцеес беления происходит следующим образом: подлежащий отбеливанию материал подводится по жолобу 1 (фиг. 2) в сгуститель 2 какой - либо известной конструкции, доводяшдй отбеливаемый материал до высокой конструкции, после чего этот материал постунает в так называемую выравнивающую башню 3, которая служит для непрерывной и равномерной подачи обрабатываемой массы в смеситель 5. Последний состоит из кожуха конической формы и помещенного в нем вала 10 с ло Натками 12 и приводным шкивом 11, В суженном конце кожуха имеются входное -отверстие б, для отбеливаемого материала, отверстия 8-длд воды и 9-для белильного раствора, в противоиоложном же конце-выходное отверстие . Белильный раствор подается в смеситель из распределительного ящика IS, снабженного вводной трубой 14, отводной трубой 15 и сливной трубой 16. Отводная труба сообщается с измерительным сосудом SO для белиль-. ного раствора, при чем на этой трубе 15 установлен регулирующий клапан 21. Измерительный сосуд SO ,имеет общеизвестное устройство и служит для равномерного питания трубопровода S8, соединенного со входным отверстием 9 смесителя. Распределительный ящик S3 для воды соедипен трубой 24 с подающим воду устройством и снабжен сливной трубой 26. От противоположного конца распределительного ящика S3 отходит труба 26 к измерительному сосуду 27, который сообщается с входным отверстием 8 смесийгеля, при посредстве трубы 28. При работе смесителя отбеливания материала в нем не нроисходит в виду кратдовременного пребывания последнего в смесителе От выходного отверстия 7 смесителя к отбельной башне 50 ведет патрубок 29, Башня 50 круглого поперечного сечения, снабжена входным отверстием 31 у верхнего своего конца и внизу-выходным отверстием 55 во внутреннем днище 34, сообщающимся, посредством жолоба 35 с комбинированным нромывателем-сгустителем 56. Выходное отверстие этого последнего сообщается, в свою очередь, с суженным концом смесителя 57 такого же устройства, как и ранее описанный. Смеситель 57 при помощи жолоба 40 соединен с отбельной башней 41. Из эуой башни масса выходит в промыватель-сгуститель 43, из которого она поступает в смеситель 43 и после него в третью белильную башню 44, откуда, наконец, выпускной жолоб подводит ее к пocлeднeмJ промывателю и затем Е служащему для хранения массы резервуару (на чертеже не показапы). Вертикальная ось 45, проходящая в середине отбельной башни (общая .для всех башеп), приводится в медленное вращение при посредстве зубчатых колес 47 и 48. Означенная ось 45 снабжена сквозным продольным каналом и связана при помощи сальника 50 с неподвижной трубой 49, соединяющей полость оси с резервуаром 51 для сжатого

воздуха или иного газа, подаваемого, напр., из компрессора 52. На оси 45, в нижней части каждой отбельной башни, закреплены мундштуки 55, также соединенные с ее полостью, и снабженные рядом мелких отверстий 55, служащих для выхода воздуха. Кроме мундштуков на той же оси йасажены выравнивающие массу, при входе ее в отбельную башню, рычаги 56 и еще изогнутые скребки 58, при чем последние направляют массу к отводному жолобу 55, соединенному с трубой 60, Щ) которой подводится горячая вода для промывания обрабатываемой массы. Упомянутая выше выравнивающая бащня 5 сходна по своей конструкции с отбельной башней, с тем отличием от носледпей, что в ней имеется только один вращающийся скребок 58; Подача воздуха в отбельные бапгни имеет целью вытеснение из отбеливаемой массы газообразных продуктов разложения.

Уже было указапо, что процесс беления может быть видоизменен таким образом, что предварительно подбеленный при высокой копп,ентрации материал окончательно добеливают при низкой концентрации. В этом случае начальная стадия процесса тождественна с вышеописанным: небеленая масса подводится по жолобу 1 к сгустителю 2 (фиг. 3), отсюда через выравнивающую башню 5 в смеситель 5, из него к отбельной башне 50, затем в промыватель 56 и к другому смесителю 57. Далее, частично уже подбелепная масса, вместо того, чтобы поступить в следующую отбельную башню, направляется в один из общеупотребительных при низкой концентрации аппаратов, напр., к белильным роллам 75, где и производится окончательное беление. Как для выравнивающих, так и для отбельных башен, предпочтнтельньш является круглое поперечное сечение, но могут быть применены и башни прямоугольного- сечения. Б этих последних (фиг. 4), вместо вращающейся вертикальной оси, для передвижения обрабатываемой массы служат вращающиеся горизонтальные колосники 6 с продольными ребрами. Б прямоугольных отбельных башнях для подвода воздуха служат веПодвижные, сна6keHHbre мелкими выходными для воздуха отверстиями, трубы 62. Перед выходом из отбельной башни в 1жолоб 65, масса промывается струей воды, подаваемой nd трубе 66. Общее расположение частей

устройства при применении башен прямоугольного сечения (фиг. 5), подобно изображенному на фиг. 2,

Предмет патента.

1.Способ непрерывного беления целлюлозы, бумажной полумассы и т. я. материалов, отличающийся тем, что отжатый от избытка воды, с целью получения высокой концентрации, и доведенный до равномерной консистенции отбеливаемый материал, по смешении с белильным раствором, при непрерывном его передвижении подвергают действию постоянно вдуваемого в него воздуха.

2.Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличаюпщйся тем, что подвергнутый действию нагнетаемого воздуха отбеливаемый материал промывают горячей водой и, после последующих сгущепия и смешения с белильным раствором, снова вдувают воздух, новторяя указанные операции при непрерывном продвижении материала несколько раз.

3.Видоизменение означенного в п. 2 приема выиолнения, отличающееся тем, что предварительно подбеленный материал при помощи вдуваемого воздуха при высокой концентрации окончательно добеливают при низкой концентрации без вдувания воздуха обычными приемами.

4.Устройство для осуществления указанного в п. 1 способа, отличающееся применением одной или нескольких установок, включающих в последовательном порядке прохода обрабатываемого материала: сгуститель 8, выравнивающую башню 5, смеситель 5 и отбельную башню 30 (фиг. 2).

5.Видоизменение означенного в п. 4 устройства, отличающееся присоединением к башенной установке для окончательного добеливания обрабатываемого материала при низкой его концентрации общеупотребительных отбельных аппаратов, напр., отбельных роллов 75 (фиг. 3).

6.Форма выполнения упомянутой в п. 4 отбельной башни, отличающаяся тем, что проходящая в середине башни вертикальная, вращающаяся ось 45 (общая для всех башен) снабжена: а) проходящим во всю ее длину каналом, соединенным с воздушным компрессором 52 и открывающимся в мундштук 53, снабженный рядом мелких для выхода воздуха отверстий 55; б) выравнивающим массу рычагом 56 и в) изогнутым скребком 68, направляющим массу к выводному каналу 55, соединенному с трубой 60 для подвода горячей воды (фиг. 1 и 2).

7.Видоизменение означенной в н. 6 отбельной башни при прямоугольном ее сечении, отличающееся применением взамен вращающейся оси неподвижпых, снабженных мелкими для воздуха отверстиями, труб 62 и вращающихся горизонтальных ко.адсников 67 (фиг. 4).

ео