Предлагаемое бесконтактное термопневматическое реле предназначено для автоматизации процесса сталкивания залитых опок с конвейера на выбивное устройство.
Особенность описываемого бесконтактного реле состоит в том, чг в нем в качестве чувствительного элемента применена плоская медная мембрана с натяжным механизмом в виде штока с пружиной, а в качестве усилителя используется рычаг, перекрываюп1,ий своим концом сопло струйного реле. В устройстве содержатся также два струйных реле, работающих в качестве зсилителя.
На фиг. ) показана схема термопневматического датчика; ни фиг. 2 - схема усилителя.
Термопневматический датчик состоит из корпуса /, мембраны 2, изготовленной из медной фольги, штока 3, создающего натяжение мембраны, пружины 4, кронштейна 5, рычага 6. кронштейна 7 и сопла струйного реле.
Усилитель состоит из струйного реле У с резиновой мембраной Ю и струйного реле 11 с резиновой мембраной 12- Последняя приводит ч движение шариковый золотник 13, открывающий путь мощному потоку сжатого воздуха из магистральной трубы 14 в трубу 15. Струйные реле 9 т 1 питаются через трубки }6 сжатым воздухом, имеющим давление 0,5--1,0 атм. Вследствие этого в камерах 17 и 18 мембранных цилиндров устанавливается некоторое избыточное давление.
Все приборы собраны на одном каркасе и располагаются над проходящими на тележках конвейера залитыми формами. Залитая форма, проходя под мембраной термопневматического датчика, светящейся литниковой чашей излучает на мембрану большое количество .Пчей, которые успевают нагреть ее за короткое время на температуру, превышающую первоначальную на 0,1-0,5°. Этого нагрева, при соотвотсгвующих размерах мембраны, оказывается достаточным для того, чтобы щток 3 под действием пружины 4 поднялся и конец рычага 6 прпкрьм
№ 130135- 2
сопло 8. Когда сопло 8 первого струйного рели 9 оказывается перекрытым, в камере 17 давление возрастает, и мембрана W получает дополнительную деформацию Ль Эта деформация значительно больше, чем перемещение А2 конца рычага 6i так как резиновая мембрана значительно эластичнее медной и на нее давит сжатый воздух. Мембрана 10, перемещаясь на величину Дь перекрывает сопло второго струйного релей в камере 18 давление возрастает. Мембрана 12 открывает щариковый золотник 13, управляющий мощным потоком сжатого воздуха.
Предмет изобретения
1.Термопневматическое бесконтактное реле, отличающееся тем, что, в целях автоматизации сталкивания залитых опок с конвейера на выбивное устройство, применена в качестве чувствительного элемента плоская медная мембрана из фольги с натяжным механизмом в виде пружины и njTOKa и усилителем в виде рычага, перекрывающего своим концом сопло струйного реле.
2.Термопневматическое бесконтактное реле по п. 1, отличающееся тем, что выход сигнала в виде незначительного повышения давления в выходной трубе реле реализуется в мембранной камере, которая обеспечивает значительно большую деформацию резиновой мембраны, являющейся датчиком для второго струйного реле.
3.Термопневматическое бесконтактное реле по пи. I и 2, отличающееся тем, что выход сигнала из второго струйного реле реализуется в виде прогиба второй резиновой мембраны, перемещающей шариковый золотник, управляющий мощным потоком сжатого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный бремсберговый конвейер | 1978 |
|
SU981134A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СТРУЙНЫЙ ДАТЧИК | 1967 |
|
SU193958A1 |
Програмный терморегулятор к автоклаву для стерилизации консервов в банках | 1956 |
|
SU108277A1 |
Устройство для ориентирования по маркировке наполненных консервных банок | 1986 |
|
SU1384495A1 |
Конусная дробилка | 1982 |
|
SU1214198A1 |
Пневматический регулятор | 1960 |
|
SU137703A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ЛЕГКИХ | 1970 |
|
SU270193A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU275441A1 |
Автоматический регулятор ленточных тормозов лебедок | 1958 |
|
SU122459A1 |
Устройство для скрепления опок | 1961 |
|
SU145318A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-05-12—Подача