Устройство для скрепления опок Советский патент 1962 года по МПК B22D33/06 B22D47/02 B22C21/08 

Известны различные устройства для скрепления опок, движущихся, на конвейере, причем наиболее распространенным является автоматическое нагружение их.

Описываемое устройство для скрепления Опок, движущихся на конвейере, отличается от известных тем, что применен двойной рычажный подающий механизм с кассетами для скоб и коромыслОМ, связанный с пневмогидросистемой для надевания скоб и стягивания опок. Это обеспечивает автоматизацию скрепления опок.

На фиг. 1 и 2 изображена схема устройства; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2 (механизм двойной ориентировки); на фиг. 4-принципиальная схема управления устройством.

Устройство для скрепления опок состоит из чековочного автомата /, вибрирующих упоров 2 и ленточного конвейера 3 для оередачи скоб отВиброупоров « чековочным автоматам.

Чековочный автомат выполняется двойным и располагается по обе стороны движущегося конвейера 4.

Автомат состоит из механизма 5 двойной ориентировки и подающего механизма 6. Первый механизм-ориентатор ставит скобу 7 прорезью в сторону опоки 8 а второй - поворачивает скобу так, чтобы наклонные плоскости прорези установились расширением навстречу движущимся ллатикам 9 опоки, (см. фит. 3). В таком правильно ориентированном положении скОба 7 попадает в карман рычага 10 подающего механизма. КОГда платики 9 опоки, подходя к автомату, нажимают на конечный выключатель //, последний включает электропневматический золотник 12, который направляет сжатый -воздух в маслокамеру 13, выжимая Масло в цилиндр 14. Плунжер 15 через зубчатый сектор 16 подводит рычаг 10 подающего механизма к платикам 9, в которые он упирается роликом 17, чем обеспечивает определенное положение скобы по отношению к-платикам (см. фиг. 4). Опока 8, толкаемая убирающимися упорами толкающей тележки конвейера, заходит платиками 9 в Скобу, которая, упираясь в плечо коромысла 18, надевается -на наклонные плоскости ллатиков, чем стягивает обе полуформы (опоки).

Усилие натяжки .передается через коромысло 18 и стержень 19 на мембрану 20, которая, созда1вая давление в гидросистеме, передает его на мембрану 21 и реле 22 давления. Последнее посредством микропереключателя 23 подает команду золотнику 12 и переключает сжатый воздух в маслокамерах 13 и 24, в результате чего рычат 10 отводится назад. Снятие давления в цилиндре 14 дает возможность золотнику 25 .передвинуться влево и снять давление в гидросистеме под мембранами 20 и 21, тем самым освобождая коромысло 18 от усилия-нажатия на скобу, облегчая отвод рычага 10.

После заливки опока подходит к вибрирующиМ упорам 2, которые, упираясь в скобы, снимают их и сбрасывают на ленточный конвейер 3, подающий скОбы к чековочным автоматам.

Предмет изобретения

Устройство для скрепления опок, движущихся на конвейере, с применением скоб, ленточного транспортера, конечного выключателя, реле давления и вибрирующих упоров, отличающееся тем, что, с целью автоматизации скрепления опок, применен двойной рычажный подающий механизм с кассетами для скоб и коромыслом, связанным с пневмогидросистемой для«адева«ия скоб и стягивания опок.

Фцг 2

fi-й

It 9 /77