Изобретение относится к прокатному оборудованию, а более конкретно - к участкам намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы и касается конструкции плитного настила, перекрывающего проем, в котором перемещается сниматель рулонов между моталкой и транспортером.
Цель изобретения - установка перекры-. тий на одном уровне и расширение технологических возможностей путем использования снимателя рулона со стойками, выполненными в виде вилки.
На фиг. 1 схематично изображен плитный настил на участке намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Плитный настил содержит две Г-образ- ные плиты 1 и 2. В нерабочем положении широкие полки плит 1 и 2 размещены под углом к вертикали внутри опорной балки 3 коробчатого сечения, а узкие полки располагаются на уровне пола цеха. Балка 3 расположена над перекрываемым проемом и несет на себе механизм прижимного ролика 4, установленного под барабаном 5 моталки 6.
Одним концом балка 3 опирается на основание моталки 6, а другим - на раму транспортера 7. В проеме между моталкой 6 и транспортером 7 на направляющих 8 установлен передвижной, имеющий вилку с опорами, сниматель 9 рулонов 10. Балка 3 размещается между опорами вилки снимателя 9.
В продольном направлении над средней частью балки 3 на уровне пола цеха установлена съемная часть 11 плитного настила.
Широкими полками плиты 1 и 2 щарнирно связаны с траверсой 12 и опираются на стационарные ролики 13, верхние образующие которых распложены ниже уровня пола цеха на толщину полок плит 1 и 2. Стойки 14 роликов 13 закреплены сверху на бортах балки 3. Траверса 12 шарнирно связана со штоком гидроцилиндра 15, корпус которого жестко соединен с рамой 16, присоединенной к нижней части балки 3. Направляющие траверсы 12 выполнены в виде закрепленных на траверсе цилиндрических стержней 17, имеющих возможность вертикального перемещения во втулках 18, запрессованных в раму 16.
На стенках перекрываемого проема предусмотрены опоры 19 и 20, взаимодействующие с кромками узких полок плит 1 и 2.
Работа плитного настила и оборудования участка намотки и передачи рулонов осуществляется следующим образом.
Перед намоткой прокатываемой полосы сниматель 9 рулонов располагается под барабаном 5 моталки 6. Широкие полки Г-образных плит 1 и 2 занимают горизонтальное положение на уровне пола цеха
и съемной части 11 плитного настила, перекрывая проем. При этом плиты 1 и 2 широкими полками опираются на ролики 13, а кромками узких полок - на опоры 19 и 20. Траверса 12 занимает крайнее верхнее положение, шток гидроцилиндра 15 выдвинут.
После намотки рулона 10 прокатываемой полосы и прижатия ее конца прижимным роликом 4 производят подъем опор снимателя 9 до контакта с .цилиндрической поверхностью рулона 10. Одновременно включают гидроцилиндр- 15 на обратный ход. Шток гидроцилиндра 15 опускает траверсу 12, которая, благодаря шарнирной связи,
увлекает за собой плиты 1 и 2. Широкие полки плит 1 и 2, перекатываясь по роликам 13, опускаются внутрь балки 3, занимая наклонное положение. Поверхности узких полок занимают горизонтальное положение на уровне пола цеха и съемной части 11 плитного настила.
Таким образом проем освобождается от перекрывающих его плит для беспрепятственного перемещения снимателя 9 с рулоном 10 от моталки 6 к транспортеру 7 и для
возвращения снимателя 9 в исходное положение под барабан 5 моталки 6.
После этого включением гидроцилиндра 15 поднимают траверсу 12 в крайнее верхнее положение. Широкие полки плит 1 и 2, перекатываясь по роликам 13, занимают горизонтальное положение, перекрывая проем на уровне пола цеха.
Такое конструктивное рещение улучшает условия труда и технику безопасности на участке намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы путем обеспечения возможности перекрытия проема на одном уровне.
Формула изобретения
Плитный настил прокатного оборудования, преимущественно намоточно-размоточ- ного, содержащий неподвижное перекрытие и перекрытие, установленное с возможностью смещения, расположенное в проеме фундамента в зоне оборудования и взаимодействующее с опорной балкой, и механизм смещения перекрытия, отличающийся тем, что, с целью установки перекрытий на одном уровне и расширения технологических возможностей путем использования снимателя рулона со стойками, выполненными в ви
де вилки, смещаемое перекрытие выполнено в виде двух Г-образных плит и установленной с возможностью перемещения в вертикальном направлении приводной траверсы, шарнирно связанной с этими плитами, опорная балка имеет стационарные ролики, взаимодействующие с плитами, а стенки проема - фиксирующие упоры.
10
l
/
&
I/
Уробень пола цеха
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕКРЫТИЕ ДЕРЕВЯННОЕ И ПЛИТА ДЕРЕВЯННАЯ ДЛЯ ЭТОГО ПЕРЕКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2597651C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ | 1994 |
|
RU2086350C1 |
Проволочная моталка | 1980 |
|
SU893290A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ | 1998 |
|
RU2161583C2 |
ПЕЧНАЯ МОТАЛКА | 2007 |
|
RU2391168C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОСЫ ПРИ СНЯТИИ С БАРАБАНА МОТАЛКИ | 2004 |
|
RU2268803C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА СМАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСЫ К РУЛОНУ | 2008 |
|
RU2376091C1 |
Способ выполнения технологического проема для осуществления демонтажа графитовой кладки остановленного уран-графитового реактора | 2018 |
|
RU2695107C1 |
Непрерывный агрегат для производства узких полос | 1978 |
|
SU948018A1 |
Съемник рулонов | 1990 |
|
SU1726085A1 |
Изобретение относится к прокатному оборудованию, а более конкретно - к участкам намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы и касается конструкции плитного настила, перекрывающего проем, в котором перемещается сниматель рулонов между моталкой и транспортером. Цель изобретения - обеспечение возможности установки перекрытий на одном уровне и расщи- рение технологических возможностей путем использования снимателя рулона со стоиками, выполненными в виде вилки. Плитный настил содержит две Г-образные плиты 1, 2. В нерабочем положении щирокие полки плит 1, 2 размещены под углом к вертикали внутри опорной балки 3 прокатного оборудования, а узкие полки располагаются на уровне пола цеха. Широкими полками плиты 1, 2 щарнирно связаны с траверсой 12, имеющей возможность вертикального перемещения в направляющих от гидроцилиндра 15. В таком положении проем не перекрывается плитами 1, 2 и опоры снимателя рулонов имеют возможность свободно перемещаться от моталки к транспортеру и обратно. Включением гидроцилиндра 15 поднимают траверсу 12 в крайнее верхнее положение. Широкие полки плит 1, 2, перекатываясь по роликам 13, занимают горизонтальное положение, перекрывая проем на уровне пола цеха. При этом кромками узких полок плиты 1, 2 опираются на опоры 19, 20. 2 ил. i сл Л-/( оо о О1 00
Целиков А | |||
И., Смирнов В | |||
В | |||
Прокатные станы, М.: Металлургиздат, 1958, с | |||
Телефонно-осведомительный аппарат | 1921 |
|
SU306A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-07-04—Подача