Изобретение относится к машиностроению, в частности к ручным переносным сверлильным станкам, используемым для механизации водолазных работ или в качестве сменного инстру мента подводного манипулятора, и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 772745.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности перенос ной сверлильной машины благодаря контролю утечек насоса непосредственно перед обработкой и в ходе обработки изделия.
На чертеже изображена машина, об- щий вид.
Машина состоит из корпуса 1, в котором расположены приводной вал 2 с шестерней 3 и шлидевым хвостовиком 4, шестерня 5, переливной клапан 6, запорный кран 7, обратньй, клапан 8 и одноштоковый поршень 9 с пружиной 10, На штоке поршня 9 нанесены круговые деления 11, а в корпусе выполнен дросселирующий паз 12. Поршень 9 с делениями 11 является указателем утечек, а шестерни 3 и 5 образуют шестеренный насос. На шлицевом хвостовике 4 установлен поршень-шпиндель 13 привода подачи с закрепленным на нем сверлом. На корпусе 1 установлены три опорные стойки 14 с присосками 15, Полости А под присосками и полость В под шпинделем 13 соединены со всасывающей полостью насоса.
. Переносная сверлильная машина, ра- .ботает следующим образом, i
Машина подводится к обрабатываемой поверхности, визуально совмещается с заданной точкой сверления и поджимается к поверхности усилием рабочего или манипулятора. При вращении вала 2 начинает вращаться шестеренный насос, которьй отсасывает воду из полостей А и В, создавая в них пониженное давление. При полной герметичности присосок 15 расход через паз 12 отсутствует и поршень 9 занимает исходное положение. При неполной герме- тичности, которая возможна при сверлении на неровной или загрязненной поверхности, вода, поступающая под присоски 15, пройдя через насос, будет выходить наружу через паз 12, создавая на нем перепад давления. Под действием этого перепада поршень
9перемещается вверх, сжимая пружину
10и увеличивая проходную площадь
паза 12. Поскольку перемещение.поршня 9 и расход через паз 12 взаимосвязаны, то, контролируя по делениям 11 перемещение поршня 9, можно определить и расход. Если он меньше максимального расхода насоса, то, значит, часть расхода идет через переливной клапан 6 и в полостях А и В есть перепад давления, необходимьм для удержания машины и выполнения сверления. В противном случае необходимо остановить привод и повторить ус,тановку машины. По окончании сверления, что определяется визуально или по продолжительности работы, производится реверс привода. При зтом жидкость поступает в насос через обратный -клапан 8 и через каналы в стойках 14 выходит наружу. За счет гидравлического сопротивления в каналах в полости В возникает подпор, которьй перемещает поршень-шпиндель 13 в исходное положение,
Контроль утечек, характеризующих- степень износа насоса, производится следующим образом.
Машина устанавливается в водяную ванну так, чтобы был обеспечен сво- бодньй проход воды под присоски, производится прокрутка на номинальных оборотах и замеряется перемещение поршня 9. Это перемещение соответствует теоретической подаче насоса. Затем запорным краном 7 поднимают давление напора до величины, несколько меньшей давления настройки переливного клапана 6, и снова замеряют перемещение поршня 9. Величина утечек определяется по разности нежру первым и вторьш замерами, и по этой величине делается вывод о пригодности насоса к дальнейшей эксплуатаци1и.
Формула изобретения
Переносная сверлильная машина по авт.св, № 772745, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, она снабжена запорным краном, обратным клапаном и указателем утечки, причем последний вьшолнен в виде подпружиненного одноштокового поршня, размещенного в отверстии, которое выполнено в корпусе машины и меет расположенньй вдоль образующей дрос313015764
селирующий паз, а на штоке поршня лестью насоса, а выход - с обратньЕм нанесены деления, при этом вход за - клапаном и :поршневой полостью указа- порного крана соединен с напорной по- теля утечек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносная сверлильная машина | 1984 |
|
SU1209377A2 |
Переносная сверлильная машина | 1986 |
|
SU1433648A2 |
Переносная сверлильная машина | 1979 |
|
SU772745A1 |
Привод подачи сверлильного станка | 1979 |
|
SU917958A1 |
НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ | 2001 |
|
RU2221166C2 |
Сверлильная головка | 1983 |
|
SU1131606A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯСС | 2004 |
|
RU2272122C2 |
Устройство для забивания костылей в шпалы | 1934 |
|
SU45309A1 |
Шпиндельная бабка сверлильного станка | 1978 |
|
SU780981A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОЙ ПОДАЧИ НА СТАНКАХ ГЛУБОКОГОСВЕРЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU429927A1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить производительность и надежность сверлильных машин благодаря контролю утечек шестеренного насоса привода подачи как перед обработкой, так в ходе обработки, которая характеризует объем- ньш КПД насоса и герметичность работы присосок 15. Если при сверлении расходы воды через дросселирующий паз 12 подпружиненного одноштокового поршня 9 отсутствует или не превьшха- еи допустимой величины, то машина обеспечивает требуемую глубину сверления. В противном случае необходима переустановка машины. При возврате поршня-шпинделя 13 в исходное положение вода поступает через обратный клапан 8. Наличие запорного крана 7 позволяет проверить исправность машины непосредственно перед обработкой. 1 ил. S (Л 1Ч
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-04—Подача