Переносная сверлильная машина Советский патент 1980 года по МПК B23B45/04 

(54) ПЕРЕНОСНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ МАШИНА

i

Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, в частности к ручным переносным сверлильным станкам, и может быть использовано для механизации водолазных работ или в качестве сменного инструмента подводного манипулятора.

Известны переносные сверлильные машины. Они малопроизводительны, так как усилие на режущем инструменте определяется физической силой рабочего, а отсутствие жесткой направляющей для сверла создает опасность его поломки 1.

Известна переносная сверлильная мащина с приспособлением для крепления на обрабатываемой поверхности. Приспособление крепится при помощи электромагнита, сверлильная головка установлена на жесткой направляющей, а подача осуществляется через рычажный механизм усилием рабочего 2.

Недостатком такой конструкции является отсутствие механической подачи, что затрудняет ее использование в качестве сменного инструмента манипулятора, поскольку для выполнения операции сверления необходимо выполнить операции установки приспособления, захват рычага подачи и нажатие на него с определенным усилием, а каждая из этих операций является достаточно сложной и длительной. Узел фиксации этого приспособления не обеспечивает закрепление его на немагнитных деталях.

Цель изобретения - повыщение производительности за счет обеспечения действия механизма подачи и узла фиксации от приводного вала шпинделя.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве механизм подачи, шпиндель и узел фиксации приводятся в действие от общего приводного вала при запуске внещнего двигателя. Совмещение этих операций обеспечивается тем, что механизм подачи снабжен насосом, переливным клапаном и поршнем, выполненным заодно

15 со шпинделем, а узел фиксации снабжен присосками и имеет полости, соединенные со всасывающей полостью насоса.

На чертеже схематически изображена переносная сверлильная машина, общий вид.

Машина для подводных работ состоит

20 из корпуса 1, в котором расположены приводной вал 2 с шестерней 3 и шлицевым хвостовиком 4, шестерня 5 и переливной клапан 6. Шестерни 3 и 5 образуют шестерненый насос. На шлицевом хвостовике 4 устаовлен поршень-шпиндель 7 привода подачи закрепленным на нем сверлом. На корпуе 1 установлены три опорные стойки 8 с рисосками 9. Полости А под присосками 9 полость В под поршнем-шпинделем 7 приода подачи соединены каналами со всасыающей полостью насоса.

Переносная сверлильная машина рабоает следуюш,им образом.

Устройство подводится к обрабатываемой поверхности, визуально совмеш,ается с аданной точкой сверления и поджимается к поверхности усилием рабочего или манипулятора. При врашении вала 2 начинает вращаться шестеренный насос, который отсасывает воду из полостей А и В, создавая в них пониженное давление. Усилие на поршне-шпинделе 7 определяется в зависимости от диаметра сверла, свойств материала и устанавливается предварительно регулировкой переливного клапана 6. При достижении заданной глубины сверления, которая контролируется визуально, производится реверс привода. При этом меняется направление потока жидкости от шестеренного насоса и за счет гидравлического сопротивления в каналах, соединяюш,их насос с присосками 9, возникает подпор, который перемеш,ает поршень-шпиндель 7 в исходное положение. Сила, удерживаюш,ая предложенную сверлильную машину на обрабатываемой поверхности, определяется как разность усилия на присосках и на сверле. Поскольку вес сверлильной машины намного меньше удерживаюшего усилия, то для закрепления сверлильной машины положение обрабатываемой поверхности (горизонтальное, вертикальное или наклонное) безразлично.

Пример. Для выполнения операций сверления необходимо выполнить захват приспособления для сверления (2 мин), установку приспособления на обрабатываемую поверхность (2 мин), захват рычага подачи (2 мин), запуск привода, нажатие на рычаг подачи, сверление (3 мин), захват приспособления (2 мин), укладку в кассету (2 мин).

Таким образом, для сверления одного отверстия затраты времени составляют 13 мин. При сверлении большого количества отверстий затрата времени на сверление одного отверстия составляет 9 мин, поскольку в этом случае исключаются первая и последняя операции.

Для сверления одного отверстия при помощи предложенного устройства затраты времени составляют 9 мин, так как операции по установке и захвату приспособления не

ВЫПОЛНЯЮТСЯ. Экономия времени - 4 мин, что составляет 30%. При сверлении большого количества отверстий исключаются две первые и две последние операции, затраты же времени на сверление одного отверстия составляют 5 мин. Экономия времени - 4 мин, что соста1вляет 45%.

Приведенные данные по затратам времени соответствуют работе с очувствленным манипулятором. Использование для работы инструментов манипулятора с любым другим типом управления (копирующей без «очувствления, кнопочный и т.д.) вызывает увеличение времени на выполнение каждой операции в.2-5 раз и, соответственно, увеличивает абсолютные цифры экономии времени. Кроме того, эти манипуляторы не обеспечивают дозированной нагрузки на рычаг подачи, что сужает диапазон диаметров обрабатываемых отверстий.

Таким образом, применение предложенного устройства позволяет существенно увеличить производительность. Исключение промежуточных операций (захват приспособления и захват рычага подачи) повышает надежность, поскольку каждая из этих операций связана с риском повреждения конструкции и срыва инструмента с обрабатываемой

5 поверхности. Высокая производительность предложенного устройства обеспечивает достаточно эффективное применение его с простыми манипуляторами (без очувствления) и, следовательно, позволяет снизить эксплуатационные затраты.

Формула изобретения

Переносная сверлильная машина, содер5 жащая корпус, приводной вал, связанный с ним шпиндель, механизм подачи и узел фиксации, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения действия механизма подачи и узла фиксации от приводного вала шпинделя, ме ханизм подачи снабжен насосом, переливным клапаном и поршнем-шпинделем, механически связанным со шпинделем, а узел фиксации снабжен присосками, причем полости под поршнем-шпинделем и присоска5 ми соединены с всасывающей полостью насоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Сергеев М. А. Справочник слесаря. Лениздат, 1965. с. 331, табл. 171, поз. 4.