Установка для грануляции шлакового расплава Советский патент 1987 года по МПК C04B5/02 B01J2/02 

ванный короб 4, камеру 1, встроенную в короб с образованием карманов между боковыми стенками короба и ка- меры. Дно последней выполнено в виде перекрытого перфорированной решеткой 9 секционированного короба 12 с воздухоподводящими устройствами 13. Боковые стенки камеры 1 выполнены перфорированными в средней ее части. Водоотводящие устройства 16 соединены с карманами, а гидромонитор1

Изобретение относится к металлурическому производству и может быть спользовано для грануляции шлаковых асплавов в черной и цветной металургии.

Цель изобретения - повьшшние наежности работы установки, улучшеие очистки карманов от граншлака без остановки процесса, расширение возможностей управления процессом грануляции, а также использование тепла шлака для подогрева воздуха,

На фиг.1 изображена установка для грануляции шлакового расплава, продольный разрез; на фиг,2 - сечение. А-А на фиг..

Установка содержит камеру 1, пшакоподающий лоток 2, гидромониторную насадку 3, герметизированный короб 4, разделенный вертикальной перегородкой 5 на две камеры, первая из которых оборудована отводом 6 парогазовой смеси, а вторая - отводом 7 подогретого воздуха и отводом 8 граншлака, систему подвода и распределения воздуха через перфорированную решетку 9 камеры 1, совмещенную систему отвода воды и подвода воздуха к перфорированным стенкам 10 камеры 1 в средней ее части .

Выходной участок камеры 1 введен во вторую камеру короба 4, а перегородка 5 введена вжелоб с зазором относительно перфорированной решетки 9 Первая камера короба 4 снабжена в верхней части сепаратором 11 капельного уноса,

Дно камеры 1 изготовлено в виде перфорированной решетки 9, установленными под ней секциями 12, к котоная насадка 3 и устройство для подачи расплава смонтированы у торцовой стенки камеры. При этом водоот- водящие устройства противоположных карманов присоединены попарно к перекидным клапанам 17, к которым подключены воздухопроводы, а короб 4 снабжен не доходящей до перфорированной решетки 9 камеры 1 вертикальной перегородкой 5. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

рым подведены воздухопроводы 13 с регулирующими задвижками 14.

Водоотводящие устройства вьтолне- ны в виде перфорированных боковых

стенок камеры 1 в средней ее части, образующих с боковыми стенками короба 4 карманы 15 с водостводящими трубопроводами 16. Трубопроводы противоположных карманов попарно присоединены к переки/цным клапанам 7 с заслонками I8 и снабжены регулирующими задвижками 19. К перекидным клапанам подключены воздухопроводы 20 с регулирующ:нми задвижками 21.

Установка работает следующим образом.

По воздухопроводам 13 в секции, 12 подают воздух, который через перфорированную решетку 9 выходит в камеру 1. Затем через гидромониторную насадку 3 подают воду. Регулирующие задвижки 19 на трубопроводах 16 открывают так, что вода не поступает по камере дальше перфорированных

стенок 10, а сливается через карманы 15 и трубопроводы 16. Положение заслонки 18 перекидного клапана 17 устанавливают в положение например, вертикальное), обеспечивающее сток

воды через карманы с обеих сторон камеры. По лотку 2 подают шлаковый расплав. Струи воды, выходящей из гидромониторной насадки с большой скоростью, дробят шлаковую струю на

гранулы, которые попадают в слой воды в камере I, где затвердевают. Фонтанирующий: и барботирующий сквозь слой воды воздух интенсифицирует процесс грануляции и не дает

гранулам оседать на решетку 9 и прилипать к ней. На участке камеры с перфорированными стенками 10 вода сливается через них, гранулы шлака при этом задерживаются в камере этими перфорированными стенками.

Регулирующими задвижками I9 устанавливают заполнение водой камеры I по ее длине так, что гранулы затвердевают снаружи, оставаясь раскаленными внутри. Затвердевшие, но горячие гранулы в струях воздуха, проходящего через перфорированную решетку 9, образуют псевдоожиженный слон, в котором на участке камеры до перегородки 5 испаряются остатки воды. За перегородкой 5 гранулы шлака охлаждаются в псевдоожиженном слое, нагревая воздух. Из первой камеры короба 4 через отвод 6 уходит парогазовая смесь, пройдя предварительно через сепаратор 11 капельного уноса. Из второй камеры через отвод 7 выходит подогретьй воздух, а через отвод 8 выдают готовый охлаждающий и сухой гранулированный шлак.

При необходимости очистки карманов 15 от застрявших в них частиц граншлака без прекращения работы переключают периодически перекидные клапаны 17, поворачивая заслонки 18, например, на угол 45 из вертикального положения в противоположных направлениях. При каждом повороте заслонки меняется направление сливающегося потока воды, который сливается то через левый, то через пра- вьй карман 15. При этом противоположный карман из-за инерции потока воды вначале переполняется, а затем вода из него вытекает в камеру 1, промьшая перфорированные стенки 10 и карманы от частиц граншпака.

Такая очистка решетки производится во время работы устройства и не требует его остановки. Подобрав на практике эффективньй режим переключения перекидных клапанов 17, можно работать с практически чистыми карманами. Переключение может осуществляться автоматически по заданной программе.

Для ускорения процессов разделения частиц граншлака и воды, ускорения отвода воды через противоположные карманы 15, а также усиления их очистки открьшают в период работы перекидньпс клапанов 17 задвижки 21 на воздухопроводах 20. При этом через трубопровод 16 и карман

018044

15 осуществляется боковая подача воздуха, например, через боковые стенки 10 в камеру 1, через противоположные боковые стенки, карман и тру- с бопровод отводится из камеры 1 вода. Очередная перекидка клапанов 17 меняет направление потоков воздуха и воды. Дополнительная поперечная циркуляция граншлака в камеру 1 под

10 воздействием боковой подачи воздуха ускоряет отделение воды, отвод ее через противоположный карман. Обратные токи воздушно-водяной смеси усиливают очистку перфорированных сте15 нок Г6.

Для конкретного шлама, температурных и прочих условий и требуемого качества гранулята подбирается на практике периодичность и порядок пе20 реключений клапанов 17 по длине камеры 1, например обеспечивается подача воздуха в карманы 15 в шахматном порядке по длине камеры. Таким образом эта система расширяет возможности

25 управления процессом грануляции.

Предлагаемая установка в отличие от известного устройства более надежна, так как не нуждается в оста30 новках для ручной очистки наклонных решеток и щелевых водоотводящих устройств и, кроме сухого граншлака, позволяет получать пригодный для потребления подогретый воздух повьш1енной

эг температуры за счет утилизации части тепла шлакового расплава. Экономия топлива составит 5-15 кг условного топлива на 1 т гранщлака.

В предлагаемой установке расшире40 ны также возможности управления процессом грануляции, а также сокращение расхода воды на грануляцию.

Формула изобретения

1. Установка для грануляции шлакового расплава, содержащая устройство для подачи расплава, гидромониторную насадку, водоотводящие устройства, герметизированный короб, камеру, встроенную в короб с образованием карманов между боковыми стенками короба и камеры, при этом дно камеры выполнено в виде перекрытого перфорированной решеткой секционированного короба с воздухоподводящими устройствами и регулирующим; задвижками на них, и газоотвод, отличающаяся тем, что, с целью

повышения надежности ее работы, боковые стенки камеры вьшолнеиЕ, перфорированными в средней ее части, водоот- водящие устройства снабжены регулирующими задвижками и соединены с карманами, а гидромониторная насадка и устройство для подачи расплава смонтированы у торцовой стенки камеры.

2. Установка по п,1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения очистки карманов от гран- шлака без остановки процесса и рас

ширения возможности управления процессом грануляции, водоотводящие устройства противоположных карманов присоединены попарно к перекидным клапана м, к которым подключены воздухопроводы,

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью использования тепла шлака для подогрева воздуха, герметизированный короб сна бжен не доходящей до нерфориро- ванной решетки камеры вертикальной перегородкой,

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для грануляции шлаковых расплавов в черной и цветной металлургии. Цель - повышение надежности работы, улучшение очистки кар- ьшнов от гранпшака без остановки процесса, расширение возможностей управления процессом грануляции, а также использование тепла шлака для подогрева воздуха. Установка для грануляции шлакового расплава содержит устройство для подачи расплава, гидромониторную насадку 3, водоотво- дящие устройства 16, герметизироi СЛ Фиг.1

19

иг.1

Редактор Л.Бобкова

Составитель И.Иноземцева Техред И.Попович

Заказ 1187/24

Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная ,4

Корректор Л.Зимокосов