Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров Советский патент 1987 года по МПК C25C3/14 

Изобретение относится к электролитическому получению легких металлов, в частности к конструкциям машины для обслуживания алюминиевых электролизеров.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения обслуживания электролизеров при движении машины в обе стороны вдоль их ряда.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же (вариант).

Машина для обслуживания ахйЬминие- вых электролизеров содержит раму 1, смонтированную с возможностью перемещения вдоль ряда электролизеров 2 от привода 3 передвижения. На раме 1 установлены бункеры 4 глинозема,устройства 5 для разрушения корки электролита с рабочим органом 6, выполненным в виде реверсивной вращающейся фрезы, и питатели 7 для загрузки глинозема в электролизеры 2.

Питатель 7 содержит шнек 8, установленный вдоль направления движения машины, реверсивный привод 9 и корпус 10 с загрузочным патрубком 11, соединенным с бункером 4 глинозема и двумя выгрузочными патрубками 12 и 13. Выгрузочные патрубки 12 и 13 расположены по обоим концам шнека 8 последовательно один за другим вдоль направления движения машины. Устройство 5 для разрушения корки электролита смонтировано так, что его рабочий орган 6 установлен меж,ду выгрузочными патрубками 12 и 13.

Длина L шнека 8 выбирается такой, чтобы обеспечить размещение выгрузочных патрубков 12 и 13 по обе стороны рабочего органа 6, а также уголо(.

меньшим угла естественного откоса 45 В конце обработки каждого электроли- глинозема, что позволит надежно запи- зера рабочий орган 6 отключается и рать витками шнека 8 глинозем от са- поднимается над коркой электролита, мопроизвольного истечения его из бун- затем отключается йривод 9 питателя кера 4 в выгрузочные патрубки 12 и 13. 7, после чего шток гидроцилиндра 18 Выгрузочные патрубки 12 и 13 могут 0 перемещается в среднее положение быть снабжены заслонкой 14 с окнами (фиг. 2), закрывая заслонкой 14 оба

15 и 16, установленной в направляющих 17 с возможностью перемещения в них от гидроцилиндра 18 (фиг.2).

Выгрузочные патрубки 12 и 13 по варианту (фиг. 3) могут быть снабжены гибкими течками 19 и 20, подъем и опускание которых осуществляется гидроцилидром 21 при помощи закрепвыгрузочных патрубка 12 и 13. При обслуживании ряда электролизеров в направлении В операции выполняются 55 аналогично, при этом все движения происходят в направлении В.

При обслуживании электролизера 2 устройством по варианту (фиг. 3) выполняются следующие операции.

5

0

ленного к его штоку троса 22. Крайние положения штока гидроцилиндра 21, при которых одна из течек 19 и 20 опущена в рабочее положение, а другая - максимально поднята, фиксируются конечными выключателями 23 и 24, а среднее положение штока гидроцилиндра 21, при котором обе течки 19 и 20 подняты для исключения просыпания глинозема при переездах от электролизера к электролизеру, фиксируется конечным выключателем 25.

Машина работает следующим образом. В исходном положении рабочий орган 6 устройства 5 для разрушения корки электролита поднят над коркой электролита и не враи1;ается. Привод 9 питателя 7 отключен, а шток гидроцилиндра 18 (-фиг. 2) или 21 (фиг. 3) находится в среднем положении. При этом заслонка 14 перекрывает выгрузочные патрубки 12 и 13 (фиг. 2), а в варианте (фиг. 3) гибкие течки 19 и 20 подняты.

Обслуживание электролизеров 2 начинается с включения привода 3 передвижения. При движении машины в направлении Б (фиг. 2) вращение рабочего органа 6 включается также в н-ап- равлении Б и он опускается на корку электролита. Шток гидроцилиндра 18 перемещается также в направлении Б, при этом отверстие 16 задвижки 14 открывает выгрузочный патрубок 13, в то

5 время как выгрузочный патрубок 12 остается закрытым. В конце хода штока гидроцилиндра 18 при полностью открытом выгрузочном патрубке 13 включается привод 9 питателя 7 и шнек 8

0 начинает вращаться в направлении Б, подавая глинозем к патрубку 13. По патрубку 13 глинозем загружается в электролизер вслед за рабочим органом 6, разрушающим корку электролита.

5

0

выгрузочных патрубка 12 и 13. При обслуживании ряда электролизеров в направлении В операции выполняются 55 аналогично, при этом все движения происходят в направлении В.

При обслуживании электролизера 2 устройством по варианту (фиг. 3) выполняются следующие операции.

Машина движется в направлении Г, рабочий орган 6 опускается в ванну электролизера и вращается также в направлении Г, гидроцилиндр 21 через трос 22 опускает гибкую течку 20 в нижнее положение, при этом конечный выключатель 24 дает разрешение на включение привода 9 вращения щнека 8 в направлении Г. Глинозем из бункера 4 через загрузочный патрубок 11 и корпус 10 питателя 7 подается к выгрузочному патрубку 13 и далее через гибкую течку в электролизер 2.

В конце обработки каждого электролизера вращение рабочего органа 6 отключается и он поднимается над коркой электролита, затем отключается привод 9 питателя 7, после чего гидроцилиндром 21 через трос 22 осуществляется подъем гибкой течки 20 в транспортное положение, что фиксируется конечным выключателем 25. При этом гибкая течка 19 немного опускается, но все еще препятствует самопроизвольному высыпанию из нее глино-25 ными патрубками по обоим его концам, зема при переездах от электролизера к электролизеру. При изменении направления обработок электролизеров 2 все операции повторяются в другом направлении.

Использование машины позволяет обслуживать электролизеры при ее движении как в одну, так и в другую сторону, исключить холостые пробеги, повысить производительность труда. Кро-35 ме того, обслуживание электролизеров в обе стороны расширяет возможности выбора оптимальных технологических

3. Машина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что выгрузочные патрубки питателя выполнены с заслонкой, установленной с возможностью попеременного открывания или закрывания одного из выгрузочных пат рубков.

4. Машина по пп.1-3, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что выгрузочные патрубки питателя выполнены с гибкими течками, установленными с возможностью попеременного опускания одной и подъема другой.

схем организации работ в корпусе электролизера.

5

Формула

4

3 о

бретения

1. Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров, содержащая смонтированную с возможностью перемещения вдоль ряда электролизеров раму, бункеры для глинозема, устройство для разрушения корки электролита и питатели для загрузки глинозема в электролизеры, отличающая- с я тем, что, с целью повьшения производительности, питатель для загрузки глинозема в электролизеры выполнен с расположенными последовательно один за другим вдоль направления движения машины выгрузочными патрубками и реверсивным, при этом рабочий орган устройства для разрушения корки электролита установлен между выгрузочными патрубками.

2. Машина поп.1, отличающаяся тем, что питатель выполнен в виде установленного вдоль направления движения машины шнека с выгрузоч ными патрубками по обоим его концам,

ными патрубками по обоим его концам,

3. Машина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что выгрузочные патрубки питателя выполнены с заслонкой, установленной с возможностью попеременного открывания или закрывания одного из выгрузочных патрубков.

4. Машина по пп.1-3, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что выгрузочные патрубки питателя выполнены с гибкими течками, установленными с возможностью попеременного опускания одной и подъема другой.

41

ut.t

/1-Х

Редактор И. Шулла

Составитель В. Попов Техред М.Ходанич

Заказ 1194/28Тираж 613Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

UBJ

Корректор М. Самборская

Изобретение относится к электролитическому получению легких металлов, в частности к конструкциям машины для обслуживания алюминиевых электролизеров. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения обслуживания электролизеров при движении машины в обе стороны вдоль их ряда. Машина содержит раму 1, смонтированную с возможностью перемещения вдоль ряда электролизеров от привода передвижения.На раме установлены бункера 4 глинозема, устройства для разрушения корки электролита с рабочим органом 6, выполненным в виде фрезы, и питатели для загрузки глинозема в электролизеры. Питатель содержит ш1нек 8, реверсивный привод 9 и корпус 10 с загрузочным патрубком 11. Выгрузочные патрубки 12 и 13 расположены последовательно вдоль направления движения машины. Таким образом, машина имеет возможность обслз ивать электролизеры при движении в оба направления, при этом рабочий орган устройства для разрушения корки электролита установлен между выгрузочными патрубками. Использование машины исключает холостые пробеги, повьш1ает производительность труда. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. Sg (/) 00 01 ш.г