Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров Советский патент 1974 года по МПК C22D3/02 C22D3/12 

Описание патента на изобретение SU443106A1

(54) ттнА для ОБСЛУЖИВАЖЯ МШИШЕВЫХ

ЗйЕКТРОЛИЗЕРОБ

Похожие патенты SU443106A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 1971
SU308092A1
МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 1972
SU326247A1
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров 1985
  • Фридман Евгений Моисеевич
  • Миркин Михаил Александрович
  • Балтакса Павел Михайлович
  • Никитин Юрий Михайлович
  • Тепляков Федор Константинович
SU1301875A1
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров с обожженными анодами 1972
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Фридман Евгений Моисеевич
  • Лысый Иван Семенович
  • Ткаченко Олег Петрович
SU443107A1
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 1967
  • В. Н. Зайцев, Я. А. Берштейн, В. В. Болдин, Л. Н. Волков,
  • И. Г. Киль, В. А. Крамской, В. Никифоров, В. И. Носиков,
  • А. Д. Ходыко В. С. Хом Ков
SU204595A1
Машина для обслуживания алюминиевыхэлЕКТРОлизЕРОВ 1979
  • Миркин Михаил Александрович
  • Лебедев Алексей Феодосиевич
  • Фридман Евгений Моисеевич
SU817096A1
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров 1980
  • Фридман Евгений Моисеевич
  • Миркин Михаил Александрович
  • Лебедев Алексей Феодосьевич
  • Волков Валентин Сергеевич
SU935541A1
УКРЫТИЕ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1968
  • В. Яблоков, А. Кузнецов И. К. Цыбуков
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Проектнь Институт Алюминиевой, Магниевой Электродной Нромышленности
SU208965A1
Алюминиевый электролизер с предварительно обожженными анодами 1979
  • Гупало Иван Павлович
  • Рыбкин Константин Константинович
  • Вольфсон Григорий Ефимович
  • Сираев Низам Сираевич
  • Курохтин Анатолий Никонорович
  • Иванов Андрей Михайлович
  • Чащухин Александр Михайлович
  • Попов Евгений Николаевич
  • Кононов Михаил Петрович
SU945250A1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 2000
  • Мельников Д.Л.
  • Громов Б.С.
  • Ахмедов С.Н.
  • Огурцов А.И.
RU2172795C1

Иллюстрации к изобретению SU 443 106 A1

Реферат патента 1974 года Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров

Формула изобретения SU 443 106 A1

1

Иаобратание относится к электролитич8скоы npoMSBOflCTBv алюминия, в частности к машинам для обслуживания алюминиевых электролизеров.

Извбстнв машина для обслуживания алюминиевых электролизароБ, включающая раиу, оборудованную механизмом для перемещения еа вдоль ряда электролизеров, механизмом для разрушения корки электролита и загрузки глинозвуа и приспособлением для унравления укрытиями,

иписывеемая ыаишна отличается там, что уехвиизу для разрушения корки электролита и загрузки глинозема снабжён конечным выключателем, а приопоооблениб для унравлвния укрытиями выполнено Б виде шта)ги, имеющей впзуижность качения и пвреи111Д8Ния в вертикальной плоскости, снабмвгнюй линейкой, двунлеч ш рычзгиу и пнорой с катками, причем двунлечий рычаг кинеиатичес И сипааи с конечным виключатблеы. Пто повышвет производительность машины и обеспечивает подъем механизма для разрушения корки электролита и загрузки глинозема,

5 На фигЛ показана описываемая машина, план; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг Л; на фиг. 5 - приспособление для управления укрытиями и подъемом рабочего органа механизма

0 для разрушения корки, вид сооку, на фигЛ - вид по стрелке Б.

Машина содержит портал I о приводом передвижения по рельсам вдоль ряда электролизеров. На пор5 теле установлены бункеры 2 с питаталяыи 3 для загрузки глинозема в ванну, механизм Ц для разрушения корки, буферы 5. кабины б с кондициoHspoM, шкафы с злектрооборудовани0 бм, ыаслостанции, приспособление 7 для управления укрытиями и подъема рабочаго органа, аэрожвлоб 8, токосъемник 9. Приспособление для управления укрытиями к подъема ра5 I бочйго органа механизма для разрушения корки электролита в-ключает опорную раму 10, закрепленную на портале I со стороны токосъемника 9, и ползун II, перемещаемый гидоопилиндром 12 по направляющей тр« убв 13. На ползуне И шарнирно укреплена штанга 14 с катком 15. Угол качания штанги 14 регулируется винтом 16. На штанге 14 смрнти;ми н,гирЬва ы линейка 17, контактирующая с аппретами 18 в цепи управления приводами укрытий, и подпружиненны двуплечий рычаг 19, поворачивающий ся на оси 20. На одном конце рычаг 19 имеется ролик 21, контактирующи при движении машины с упорами 22. Другой конец рычага кинематически связан с конечным выключателем 23, подающим команду на подъем рабочего органа механизма для разрушения корки. Катком 15 штанга опирается на направляющие 24, проложенные вдоль ряда электрлизеров в зоне троллеи с изоляционными разрывами. На направляющих смонтированы аппараты 18 и упоры 22. Это позволяет выставлять аппараты и упоры не оть носительно пола цеха, а относитель но направляющих 24, что облегчает условия монтажа, упрощает обслуживание при эксплуатации. Разрушение корки электролита и загрузка глинозема в аанну производятся при движении машины по рельсам, уложенным вдоль ряда электролизеров. Управление механизмами машины осуществляется из любой кабины, переключение укрытий одной или другой стороны электролизера производится вручную с пола цеха. За один проход вдоль ряда электролизеров машина обрабатывает одну сторону. Гидроцилиндр 12 при включении воздействует на штангу 14, которая занимает нижнее положение, опираясь катками 15 на направляющи 24, и линейка 17 включает аппарат 18, подающий команды на подъем укрытия (см.чертежи, положение I), следующего по ходу движения электролизвра и опусканиа укрытия (см. чертежи, положение п; оораютанног электролизера. В конце обработки каждого электролизера ролик 21 найз жает на упор 22, рычаг 19 поворачиается и включает конечный выключатель 23; при этом поднимаются рабоий орган механизма 4 для разрушеия корки и течка питателя 3 и заНимают положение над торцовым бортом. Машина, не останавливаясь, пееезжает к следующему электролизеу, где опускается течка питателя 3 и рабочий орган механизма 4 внеряется в корку. Посла обработки последнего в ряду электролизера машина на транспортной скорости 1е едвигается в исходное положение (торец цехе или соединительный коридор) или к заправки бункеров 2 глиноземом. При этом гидроцилиндром 12 штанга 14 перемещается в верхнее положение и образует транспортный зазор между линейкой 17 и аппаратами 18, а также между роликом 21 и упорами 22. Одновре1.:енно механизм для разрушения корки и течка питазгелей 5 занимают верхнее положение и образуют транспортный зазор с укрытием электролизеров, НРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров, включающая раму, оборудованную механизмом для перемещения ее вдоль ряда электролизеров, механизмом дяя разрушения корки электролита и загрузки глинозема и приспособлением для управления укрытиями, отличающая.ся тем, что, целью повышения производительности машины и возможности осуществления подъема маханивыа для разрушения корки электролита и загрузки глинозема, последний снабжен конечным выключателем, а приспособление для управления укрыти ями выполнено Б Биде штанги, иуеющей возможность качения и перемещения в вертикальной плоскости, снабженной линейкой, двуплечим рычагом и опорой с катками, причем двуплечий рцчаг кинематически связан с конечным выключателем.

III /еигт 0.

Л.. .1. , f y////////////f////Y /

t f 1г4-«V

«Ni

-s

SU 443 106 A1

Авторы

Гольдин Арон Абрамович

Фридман Евгений Моисеевич

Даты

1974-09-15Публикация

1972-12-19Подача