Известна машина для обслуживания алюминиевых электролизеров по авт. св. №241695, включающая самоходную портальную раму, на которой смонтированы рабочий орган с механизмом для- разрушения корки электролита, механизм для загрузки глинозема в электролизер и лотковые питатели для загрузки анодной массы в кожух самообжигающегося анода.
Предложенная машина отличается тем, что она снабжена устройством для автоматического подъема рабочего органа механизма разрушения корки, выполненным в виде набегающего на стенку электролизера поворотного упора, связанного электрически с конечным выключателем гидроцилиндра для подъема рабочего органа. Это предотвращает удар механизма для разрушения корки электролита о торцовую стенку электролизера.
На фиг. 1 изображен механизм для разрушения корки электролита; на фиг. 2 - предложенная машина.
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров включает механизм для разрушения корки электролита, состоящий из рабочего органа, рамы /, шарнирно укрепленной на портале 2 машины, отклоняющего гидроцилиндра 3 и гидроцилиндра 4 для подъема и опускания рабочего органа. Рабочий орган содержит диск 5, служащий для разрушения корки, редуктор 6, электродвигатель 7 и раму 8. 9 закрывает диск 5 и предотвращает вынос диском глинозема из электролизера. Рама 8 шарнирно подвешена на штоке гидроцилиндра 4 и может перемещаться по направляющим рамы /. Гидроцилиндр 4 управляется электромагнитным золотником }0. Для фиксации рабочего органа в любом полол ении по высоте штоковая полость гидроцилиндра 4 запирается обратным управляемым клапаном //. Для автоматического подъема рабочего органа ири разрушении корки электролита у торцового борта 12 на электролизере 13 смонтирован упор 14, а на
раме машины крепится кронштейн 15, на котором шарнирно установлен поворотный уиор 16. Этот упор шарнирно соединен с тягой 17, подвешенной на пружине 18 к раме машины. Тяга 17 связана тросиком 19 с рычагом конечного выключателя 20, электроконтакт которого вмонтирован в цепь управления электромагнитом 21, включающим золотник 10 на подачу масла в штоковую полость гидроцилиндра 4.
При движении машины вдоль ряда электролизеров машинист управляет операцией пробивки корки электролита из кабины. Включением электромагнита 22 золотника 10 масло по трубопроводу 23 поступает в поршневую рабочий орган по направляющим рамы 1. При этом из штоковой полости гидроцилиндра 4 масло свободно уходит на слив через клапан //, так как последний открывается давлением масла, поступающего по магистрали 24 управления. Диск 5 опускается на корку электролита. При отключении электромагнитов золотника 10 рабочий орган с диском 5 фиксируется по высоте в нужном положении,. так как клапан 11 запирает штоковую полость гидроцилиндра 4. Диск 5 по ширине коряки электролита устанавливается отклоняющим гидроцилиндром 3. Диск 5 приводится во вращение включением электродвигателя 7. Корка электролита разрезается при движении 15 мащины вдоль ряда электролизеров. Глинозем, захватываемый диском, ссыпается по кожуху 9 обратно в электролизер. При приближении диска 5 к торцовому борту 12 электролизера упор 16 наезл ает на упор 14, 20 поворачивается и воздействует иа тягу 17, . растягивая пружину 18, тросик 19 ослабляется. При этом рычаг конечного выключателя 20, который находится в крайнем положении под действием тросика 19 и пружины 18, воз- 25 вращается под действием пружины, встроенной в конечный выключатель 20, в среднее положение, замыкается, замыкая электроконтакт в цепи управления электромагнитом 21. Последний включает золотник 10 на подачу масла в штоковую полость гидроцилиндра 4 через клапан 11, открываемый потоком масла. Рабочий орган поднимается и предотвращает аварийный наезд диска 5 на торцовую стенку электролизера. Мащина переезжает к следующему электролизеру. При этом упор 16 поворачивается и выходит из зацепления с упором 14, и под действием пружины 18 возвращается в исходное положение. Тросик 19 натягивается, возвращая рычаг конечного выключателя 20 в крайнее положение. Затем цикл работы повторяется. Предмет изобретения Мащина для обслуживания алюминиевых электролизеров по авт. св. № 241695, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения удара механизма для разрушения корки электролита о торцовую стенку электролизера, она снабжена устройством для автоматического подъема рабочего органа механизма разрушения корки, выполненным в виде набегающего на стенку электролизера поворотноге упора, связанного электрически с конечиым выключателем гидроцилиндра для подъема рабочего органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для обслуживания алюминиевыхэлЕКТРОлизЕРОВ | 1979 |
|
SU817096A1 |
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров | 1972 |
|
SU443106A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1971 |
|
SU308092A1 |
Гидропривод рабочего органа бульдозера | 1990 |
|
SU1763592A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ КОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТА (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2128248C1 |
Гидропривод погрузчика | 1982 |
|
SU1084392A1 |
Стенд для испытания грузозахватных приспособлений | 1978 |
|
SU711413A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РАЗРУШЕНИЯ КОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТА ПЛАЗМЕННОЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ РЕЗКОЙ | 2017 |
|
RU2692710C1 |
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров | 1985 |
|
SU1301875A1 |
Нагружающее устройство для испытанияРулЕВыХ МАшиН | 1979 |
|
SU844482A1 |
Ось Фиг.2 диска
Даты
1972-01-01—Публикация