Пуско-отсечной клапан Советский патент 1987 года по МПК F16K31/122 

1302072 в результате чего пластины 13 прину- обеспечивая

скорости дв на 4. 1 ил

дительно разворачиваются, увеличивая площадь движущегося элемента и

Изобретение относился к арматуро- строению и предназначено для управления потоком рабочей среды в :истемах.

Цель изобретения - повышение надежности работы клапана путем повышения эффективности торможения запорного органа в момент его насадки на седло и обеспечения принудительного срабатывания механизма коррекции

На чертеже представлен предлагаемый клапан, общий вид,

Пуско-отсечной клапан содержит корпус 1, снабженный входным 2 и выходным 3 каналами. В полости корпуса 1 размещены запорный орган 4, отжатый от седла 5 с помощью пруяшны 6, и механизм коррекции энергии соударения запорного органа 4 с седлом 5. Запорный орган 4 снабжён приводом поршневого типа, поршень 7 которого образует в полости корпуса 1 рабочую полость 8, сообщенную с источником управляющего, давления через штуцер 9.

Штуцера входного канала 2 и управляющего давления 9 соединены с корпусом 1 с помощью крепежньЕс элементов 10 и 11 соответственно. лаиан снабжен узлом принудительного срабатывания механизма коррекции, выполненным в виде охватывающей седло 5 втулки ,Т2, соединенной с ним с возможностью осевого перемещения. Механизм коррекции выполнен в виде профилированных пластин 13, шарнирно соединенных диаметрально противоположно с боковыми поверхностями запорного органа 4 и упруго поджатых с помощью элементов 14 к его оси.

Торцы профилированных пластин i 3 размещены напротив торца втулки 12, и они выполнены скошенными с., наклоно в сторону запорного органа 4. Шарнир :пластин 13 выполнены в виде стрежне а упругие элементы 14 жестко соединены с запорным органом 4 с помощью фиксаторов 15. Поворот пластин 13 ог2обеспечивая

там самым снижение скорости движения запорного органа 4. 1 ил.

5

0

5

0

5

0

45

раничен их упором в запорный орган 4. Б исходном положении пластины расположены под углом 5-10 к оси запорного органа, при срабатывании указанный угол ограничен величиной 90 . Втулка 12 зафиксирована от поворота контровочным винтом 16 ив ее стенке напротив пластины 12 выполнены окна 17,

Пуско-отсечной клапан работает следующим образом.

При подаче среды от источника управляющего давления в рабочую полость 8 поршень 7, преодолевая усилие сжатия пружины 6 и усилие воздействия давления рабочей среды на запорный орган 4, перемещает .его до посадки на седло 5.

Подход запорного органа 4 к седлу 5 сопровождается постепенным перекрытием проходного сечения входного канала 2 клапана. При этом происходит рост силового воздействия рабочей среды на запорный орган 4, в результате чего срабатывает механизм коррекции энергии соударения запорного органа с седлом, при этом профилированные пластины 13 разворачиваются на шарнирах до упора в запорны орган 4, чем увеличивается площадь движущегося элемента, перерезывающего поток рабочей среды. Указанное увеличение площади обеспечивает торможение запорного органа 4 перед его посадкой на седпо 5 за счет эффекта парашютирования. При поступательном перемещении запорного органа в сторону седла 5 скошенные торцы пластин 13 взаимодействуют со скошенным торцом втулки 12, в результате их взаи- модей ствия пластины 13 принудительно разворачиваются, обеспечивая торможение хода запорного органа 4.

Регулирование положения торца втул- Бтулки 12 относительно торцов пластин осуществляется осевым перемещением втулки с последующей фиксацией с помощью контровочного винта 16.

ормула

3 1302072

зобретения

не ки ос ре ны ди ми уп то

Пуско-отсечной клапан, в снабженном входным и выходньм каналами корпусе которого размещены отжатый пружиной от седла запорный орган,снабженный приводом поршневого типа, рабочая полость которого сообщена с источником управляющего давления, и

ненным в виде охватывающей седло втул ки, соединенной с ним с возможностью осевого перемещения, а механизм коррекции выполнен в виде профилированных пластин, шарнирно соединенных диаметрально противоположно с боковыми поверхностями запорного органа и упруго поджатых к его оси, причем торцы профилированных пластин размемеханизм коррекции энергии соударения fО щены напротив торца упомянутой втул- запорного органа с седлом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, клапан снабжен узлом принудительного срабатывания механизма коррекции, вьшол}5

ки, и они выполнены скошенными с наклоном в сторону запорного органа, а поворот пластин в шарнирном соединении ограничен их упором в запорный орган.

. Редактор О. Бугир Заказ 1203/38

Составитель Л. Фокин

Техред В.Кадар Корректор С. Черни

Тираж 812Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ненным в виде охватывающей седло втулки, соединенной с ним с возможностью осевого перемещения, а механизм коррекции выполнен в виде профилированных пластин, шарнирно соединенных диаметрально противоположно с боковыми поверхностями запорного органа и упруго поджатых к его оси, причем торцы профилированных пластин размещены напротив торца упомянутой втул-

ки, и они выполнены скошенными с наклоном в сторону запорного органа, а поворот пластин в шарнирном соединении ограничен их упором в запорный орган.

Изобретение относится к области арматуростроения. Целью изобретения является повьшение надежности работы клапана путем повышения эффективности торможения запорного органа в момент его посадки на седло и обеспече- .ния принудительного срабатывания механизма коррекции энергии соударения. При поступательном перемещении запорного органа 4 в сторону седла 5 скошенные торцы пластин 13 взаимодействуют со скошенным торцом втулки 12, (Л со о ю |0 - 12 S В ов