Машина для скрутки Советский патент 1987 года по МПК H01B13/02 

Описание патента на изобретение SU1302333A1

Изобретение относится к кабельной технике, а именно к скрутке изолированных токопроводящих жил.

Цель изобретения - возможность регистрации обрывов токопроводящих жил на машинах с подвижными отдающими катушками и повышение качества контроля за счет улучишния условий работы контактов.

На фиг. 1 представлена электрическая принципиальная схема машины; на фиг.2 - схема расположения тиристоров, резисторов, индикаторов и конденсаторов.

Машина для скрутки изолированных токопроводящих жил содержит источник 1 напряжения, реле 2, неподвижные 3 и 4 и подвижные 5 и 6 электроды токосъемников, электронные ключи-тиристоры 7-9, резисторы 10-12, индикаторы 13-15, конденсаторы 16-18, металлические отдающие ка- тупжи 19-21, установленные на вращающейся части заземленной крути.пьпой .машины 22, и приемный барабан 23. Начала токопроводящих жил 24 на отдаюпдих катушках 19-21 соединены электрически с их металлическими заземленными каркасами. Контакт реле 2 включен в цепь управления машиной.

Мап1ина работает следующим образом.

При заправке изолированных токопроводящих жил 24 на приемный барабан 23 и подсоединении их концов к управляющим электродам тиристоров 7-9 электроды оказываются электрически соединенными с катодами всех тиристоров 7-9 по цепи активное сопротивление токопроводящих жил 24 - «земля.- неподвижный электрод 4 второго токосъемника - подвижный электрод 6 второго токосъемника - катоды тиристоров 7- 9. Это значит, что при подаче напряжения от источника 1 питания все тиристоры 7-9 заперты, а следовательно, цепь реле 2 разомкнута. При включении мап,1ины и вращении ее корпуса, па котором установле- пы отдающие катушки 19-21, возможны кратковременные нарун ения контактов в местах заземления, влияние которых исключено за счет конденсаторов 16-18. Длительность наруп1ения контактов, которое не влияет на работу тиристоров 7-9, определяется величиной резисторов 10-12 и ем - костью конденсаторов 16-18.

В нроцессе скрутки жил возможен обрыв одной или нескольких токоЛроводящих жил 24 с разрыво.м изоляции или без разрыва изоляции, подключеной, нанример, к тиристору 7. В этом случае через время t ж Rg С|() тиристор 8 открывается, так как его управляющий электрод оказывается подключенным к источнику 1 напряжения через резистор 10, загорается индикатор 13, срабатывает реле 2 и своим рабочим контактом, включенным в цепь управления крутильной машины, останавливает ее. По загоранию индикаторов 13-15 определяют номер оборванной жилы. Реле 2 и один из индика0

5

0

5

0

0

5

0

5

горов 13-15 срабатывает и в случае расхода всей токопроводящей жилы 24 с какой-либо из отдающих катушек 19-21, так как при сходе она отрывается от их зазе.мленных металлических каркасов.

Применение в качестве управляемых электронных ключей тиристоров 7-9 обусловлено тем, что тиристор специально сконструирован для работы только в ключевом режиме, что необходимо для работы данной машины, и обеспечивает простоту достижения этого режима. Резисторы 10-12 выбирают такой величины, чтобы тиристоры 7-9 были заперты при максимально возможном значении активного сопротивления токопроводящих жил 24 и в то же время обеспечивали ток включения тиристоров 7-9 при обрыве жил. Таким образом, примепение тиристоров позволяет контролировать целостность изолированных токопроводящих жил не только с малым значением активного сопротивления (до 100-200 Ом) из меди или алюминия, но и из биметаллов с большим активным сопротивлением до 2000-3000 Ом с источниками напряжения, не превышающими требований техники безопасности для работы без ограждения (например, пе более 36 В), что повышает качество контроля.

Предлагаемое устройство позволяет регистрировать обрыв токопроводящих жи. 1 при скрутке с помощью одного реле и источника напряжения, находя1цихся в пеподвиж1юм состоянии, и двух кольцевых токос ье.мни- ков с закрепленными на них тиристорами, резисторами, индикаторами и конденсаторами |трактически при любом числе ваемых жил и на любых типах крути. 1ь- иых машин.

Введение тиристоров, выпо;1няюц1,их функцию бесконтактных управляемых к,:1ючей, вместо всех реле, кроме одного общего реле, позволяет повысить надежность за счет исключепия залипания, дребезга и пригорания коптактов и увеличения срока службы, а также позволяет создать рабочее состояние реле при отсутствии тока через него. Кроме того, применением тиристоров позволяет разместить на небольи их по величине токосъемниках практически . число их на любое количество жил в ке с учетом того, что размеры токосъемников ограничены конструкцией приемных устройств крутильных машин. Такое размещение тиристоров на токосъемниках позволяет данную схему применить на любом типе крутильных машин для контроля целостности изолированных токопроводящих жил при скрутке.

Формула изобретения

Машина для скрутки изолированных токопроводящих жил, содержащая отдающие металлические заземленные катушки, приемный

барабан, цепь управления , источник напряженпя, конденсаторы, индикаторы, реле и токоет емники с подвижными и пе- подвижпыми электродани для соединения то- копроводяп1.их жи. 1 с источником напряжения, индикаторами, конденсаторам и pe. ie, контакты KOTOpoi o включены в цепь управления ман1иной, отличающаяся тем, что, с целью регистрации обрывов токонроводящих жил на машинах с подвижными отдающими катушками и повышения качества контроля за счет улучшения условий работы контактов, в нее введены электронные ключи и резисторы по числу скручиваемых жил, при этом одни выводы резисторов и конденсаторов предпазначены для подключения

концов токопроводяших жил на приемном оа- рабане и соединены с управляюшшш электродами к., другие выводы ()езисторов подключены к выводам индикаторов, соеди- непных с подвижным электродом первого токосъемника, неподвижный электрод которого подключен к выводу pe. ie, другой вывод которой соединен с одним полюсом источника напряжения, при этом дру1-ие выводы индикаторов соединены с анодами ключей, а катоды ключей и другие выводы конденсаторов подключены к подвижному электроду второго токосъемника, неподвижный электрод которого соединеи с другим заземлепным полюсом источника иапряже- ния.

Похожие патенты SU1302333A1

название год авторы номер документа
Машина для скрутки многопроволочной жилы 1978
  • Ходячих Петр Федорович
SU780052A1
Машина для скрутки 1984
  • Харгель Владимир Васильевич
  • Картамышев Александр Александрович
SU1352537A1
Способ контроля количества проволок при скрутке многопроволочной жилы 1985
  • Безукладников Игорь Андреевич
SU1327192A1
Устройство для подгонки резисторов из изолированного провода 1979
  • Гречанлийский Степан Степанович
  • Гришанов Иван Иванович
  • Димитраки Сергей Николаевич
  • Мирошниченко Владимир Сергеевич
  • Настас Виталий Иустинович
SU765890A1
Машина для скрутки многопроволочной жилы 1984
  • Безукладников Игорь Андреевич
SU1278985A1
Устройство для определения месторасположения дефекта изоляции экранированных жил кабелей 1986
  • Байкалов Сергей Васильевич
  • Гордиевских Анатолий Иванович
SU1420556A1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА ЖИЛЫ 1968
  • В. И. Коробов, Ю. В. Филин, М. М. Подгорнов В. Ф. Соловьев
SU217479A1
Устройство для прожига дефектной изоляции силовых кабелей 1991
  • Толкушев Андрей Григорьевич
  • Овчинников Анатолий Георгиевич
SU1817045A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ОТ РАБОТЫ ПРИ ОБРЫВЕ И НЕСИММЕТРИИ НАПРЯЖЕНИЙ ФАЗ СЕТИ 2001
  • Данилов В.Н.
  • Банин Р.В.
RU2204878C1
Устройство В.Г.Вохмянина для температурной защиты электродвигателя с заземленным корпусом 1988
  • Вохмянин Владислав Григорьевич
SU1582258A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 302 333 A1

Реферат патента 1987 года Машина для скрутки

Формула изобретения SU 1 302 333 A1

10

13

8К:

5

Ж

/

-г „ / л

гъ

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1302333A1

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЛЕГИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ 2003
  • Достовалов В.А.
  • Достовалов Д.В.
  • Гордиенко П.С.
  • Левченко В.Н.
RU2259421C2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ АЛЮМИНОТЕРМИТНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ РЕЛЬСОВ 2016
  • Ленкин Владимир Дмитриевич
  • Климов Валерий Геннадьевич
  • Этинген Илья Зусевич
  • Мищенко Дмитрий Викторович
  • Лунев Алексей Викторович
RU2643866C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 302 333 A1

Авторы

Свининников Борис Георгиевич

Даты

1987-04-07Публикация

1984-07-25Подача