Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть испол- зовано в производстве галогенных ламп накаливания, работающих в произвольном положении.
Целью изобретения является повышение надежности и срока службы лампы.
На фиг.1 изображена линейная лампа накаливания, обший вид; на фиг.2 - то же, другой вариант; на фиг.З - то же, с- кон-, центрированным телом накала.
Лампа состоит из колбы 1, тела 2 накала, трубок 3 с отверстиями 4. Трубки 3 могут быть приварены либо к торцу колбы (фиг. Г и 3), либо так, как показано на фиг.2 и 3.
Предложенная конструкция (фиг.1-3) концевых частей колбы лампы обеспечивает равномерность концентрации галогенов и их соединений по всему объему колбы за счет усиления явлений термодиффузии и конвекции. Это особенно важно именно для концевых частей тела накала линейных галогенных ламп (фиг.1 и 2). При наклоне линей- нон лампы на угол 5° (до вертикального положения) имеет место образование застойных зон (в концах колбы), в которых концентрация галогенов в чистом атомарном состоянии увеличена. Галогены очень активно взаимодействуют токовводом в местах его )зхода в лопатку, постепенно разъедают его и выводят лампу из строя-.
Галогенные соединения СН2Вг2, СНзВг, CH:iJ, применяемые для наполнения в смеси с ксеноном (Хе), аргоном (Аг), или азотом (N2) при работе лампы распадаются на их составляющие НВг, Вг2, С, Вг с различной концентрацией в зависимости от температурных зон в колбе от тела накала (Т 7 ЗОООК) до стенки колбы (Т -200К). Конвекционные потоки наполнения с направлением вверх у тела накала и вниз - у сте- 1ЮК колбы способствуют нере.мещению вверх- вниз, н галогенов. Разница в молекулярных весах Хе, равного 131,30, и галогена Вг9, равного 79,904 (в атомарном виде 40), способствует процессу сепарации смеси, при которой пары брома «всплывают в верхнюю часть колбы-трубки при ее вертикальном расположении и под углом. Атомарный галоген (бром и др.) очень агрессивен, активен и поэтому очень опасен для . металлических частей тела накала.
Предложенное устройство помогает усилению процессов термодиффузии и конвекции, а также рекомбинации (переходу) атомов брома в молекулы брома (Вгз) или его соединения с водородом, углеродом, которые менее агрессивны или почти нейтральны при взаимодействии с металлическими деталями тела накала.
Буферные трубчатые объемы создают неравномерное тепловое поле в концевых зо0 нах. При этом разница температур наполняющего газа (Хе) с парами галогенного соединения внутри буферного объема и за его пределами создает и усиливает конвекционные потоки, способствующие выравниванию концентрации галогенов составляющей
5 смеси и рекомбинации атомов в молекулы, что обеспечивает поддерж-ание регенеративного цикла по всей длине тела накала и его сохранности от разъедания атомами галогенов. Наличие отверстий в стенке способствует ускорению реализации процесса перемешивания смеси.
Для ламп с концентрированным телом накала (фиг.З) введение дополнительной трубки 3 с отверстиями 4 способствует обеспечению направленного .конвекционного
5 течения наполняющего газа в трубку 3 с выходом через отверстия 4.
Распыление частицы с материала тела накала вместе с наполняющим газом конвекционным потоком доносятся до трубки 3 и оседают в ней.
0
Формула изобретения
1.Электрическая лампа накаливания, содержащая колбу из оптически прозрачного материала, наполненную газовой смесью, тело накала, герметично установленное внутри нее на токовводах, и элемент, предназначенный для перемешивания газовой смеси, отличающаяся тем, что,.с целью повышения надежности и срока службы, указанный элемент в виде трубки из оптичес0 ки прозрачного материала, установленной внутри колбы на ее торце и имеющей по меньшей мере одно поперечное отверстие в ее стенке.
2.Лампа по н. 1, отличающаяся тем, что тело накала установлено по оси ука5 занной трубки внутри нее.
3.Лампа по п. 1, отличающаяся тем, что указанная трубка расположена .между торцом колбы и телом накала.
риг.2
Редактор Г. Волкова Заказ 952/52
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.З
Составитель В: Горчанова
Техред И, ВересКорректор И. Муска
Тираж 699Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Галогенная лампа накаливания | 1980 |
|
SU1157593A1 |
Галогенная лампа накаливания | 1982 |
|
SU1070626A1 |
Трубчатая галогенная лампа накаливания с произвольным положением горения | 1989 |
|
SU1714721A1 |
Способ введения галогена в лампу | 1982 |
|
SU1128309A1 |
Проекционная галогенная лампа накаливания | 1990 |
|
SU1767581A1 |
Гологенная лампа | 1989 |
|
SU1653027A1 |
Лампа накаливания | 1988 |
|
SU1575250A1 |
Галогенная лампа накаливания | 1991 |
|
SU1786539A1 |
Галогенная лампа накаливания | 1989 |
|
SU1669015A1 |
Способ изготовления газополных электрических ламп | 1987 |
|
SU1534556A1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве галогенных ламп накаливания, работающих в произвольном положении. Целью изобретения является повышение надежности и срока службы ламп. По меньшей мере на одном конце колбы внутри нее установлена трубка 3 с отверстиями 4. Буферные трубчатые объемы создают неравномерное тепловое поле в концевых зонах. При этом разница температур наполняющего газа и паров галогенного соединения внутри буферного объема и за его пределами создает и усиливает конвекционные потоки. Это способствует,выравниванию концентрации галогенов составляющей смеси и рекомбинации атомов в молекулы, что обеспечивает поддержание регенеративного цикла по всей длине тела накала и его сохранность от разъедания атомами галогенов- Наличие отверстий 4 в стенке способствует ускорению перемешивания смеси. Для ламп с концентрированным телом накала введение дополнительной трубки 3 с отверстиями 4 способствует обеспечению направленного конвекционного течения наполняющего газа в трубку 3 с выходом через отверстия 4. Распыленные частицы с материала тела накала вместе с наполняющим газом конвекционным потоком достигают трубки 3 и оседают в ней. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. 3 (Л оо о ю оо ел 4
Патент США № 3435272, кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Галогенная лампа накаливания | 1977 |
|
SU593269A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Галогенная лампа накаливания | 1972 |
|
SU523471A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1984-06-20—Подача