2. Лампа накаливания по п.1, о тличающаяся тем, что каждый из плоских экранов имеет форму треугольника или круга.
3. Лампа накаливания по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что диаметр отверстий экранов возрастает по длине лампы от одного ее конца к другому.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Галогенная лампа накаливания | 1980 |
|
SU1157593A1 |
Трубчатая галогенная лампа накаливания с произвольным положением горения | 1989 |
|
SU1714721A1 |
Источник света | 1991 |
|
SU1814105A1 |
Галогенная лампа накаливания | 1977 |
|
SU650130A1 |
Электрическая лампа накаливания | 1984 |
|
SU1302354A1 |
ГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ | 2001 |
|
RU2201010C2 |
Способ изготовления ламп накаливания | 1981 |
|
SU1022239A1 |
Галогенная лампа накаливания | 1990 |
|
SU1810929A1 |
Способ изготовления галогенной лампы накаливания | 1983 |
|
SU1104606A1 |
Способ дозированного введения галогена в галогенную лампу накаливания | 1980 |
|
SU951482A1 |
Иэгобратение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве трубчатых галогенных ламп накаливания, работающих в произвольном поло жении вплоть до вертикального. Известны трубчатые галогенные aмпы накаливания, работающие в вер тикальном положении, в которых для предотвращения термодиффузионного разделения газовой смеси, состоящей из инертного газа и галогенсодержащего вещества, концы трубчатой колбы соединены внешней кварцевой трубкой меньшего диаметра, обеспечивающей циркуляцию конвекционных потоков наполняющего газа и галогенсодержащего вещества. В лампах данного типа градиент температуры и концентрации галогена от тела накала к стенке кол бы создает направленный термодиффузионный поток. При работе лампы в вертикальном положении возникают кон венционные потоки, идущие вверх вдол тела накала и ниспадающие вдоль стен ки колбы tl7. Недостатком указанных ламп являет ся то, что в выравнивании концентрации галогена принимают участие часть концекционных потоков, проходящая только в месте расположения отверстий в стенке,колбы, соединенных трубкой. Движение других линий конвекционных потоков не участвует в выравнивании концентрации галогена п концам колбы лампы, усугубляя разделение компонентов смеси, что приводит при значительной дл;ине лампы, почернению верхнего конца .колбы и снижению светового потока. Кроме того, технологический процесс приварки наружной трубки к концам колбы трудоемок и приводит к дополнительному расходу кварцевого стекла. Известны также трубчатые галогенные лампы, имеющие.внутренний цилиндр, открытый с концов, расположен ный в колбе между восходящей вдоль спирали и ниспадающей вдоль стенки колбылиниями потока газа, что обеспечивает почти однородное распределе ние галогена по всей длине цилиндра независимо от положения лампы в прорессе эксплуатации С21. Недостатками таких ламп являются нарушение хода конвекционных потоков, вызванное локальными изменениями зазора между цилиндром и колбой в местах их скрепления, низкая прочность крепления цилиндра с колбой, разрушение места крепления под воздействием внешних механических нагрузок, большой вес лампы, обусловленный использованием в качестве внутреннего ци- линдра кварцевой трубки и дополнительный расход кварцевого стекла. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является галогенная лампа накаливания, содержащая трубчатую колбу, наполненную инертным газом и галогенсодержащим веществом, и спиральное тело накала, герметично установленное вдоль ее оси с помощью кольцевых проволочных поддержек, касающихся внутренней поверхности колбы С31. Недостатком известных ламп является нарушение концентрации галогена при эксплуатации в вертикальном положении, приводящее к потемнению верхнего конца колбы, оказывающему отрицательное влияние на надежность, величину световой отдачи и продолжительность, срока службы лампы. Цель изобретения - повышение надежности, световой отдачи и срока службы лампы при работе в вертикальном положении. Для достижения поставленной цели в лампе, содержащей трубчатую колбу, наполненную инертным газом и галогенСодержащим веществом, и спиральное тело накала, герметично установленное вдоль ее оси с помощью кольцевых проволочных поддержек, касающихся внутренней поверхности колбы, поддержки снабжены плоскими экранами, установленными с зазором между внутренней поверхностью колбы и телом накала соосно с ним и имеющими осевые отверстия, диаметр которых превышает наружный диаметр тела накала не менее чем в 1,5 раза. представляет собой плоскую пластину, имеющую форму круга или треугольника, в центре которых образовано отверстие. Наиболее рациональным является размещение экранов в последовательное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
fHt.t |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-03-01—Подача