Способ извлечения химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока Советский патент 1987 года по МПК D21C11/00 

Описание патента на изобретение SU1303040A3

113030402

Изобретение относится к целлюлоз- На2СОз2,3, NaHCOj 0,9, NaHS 0,15,

NaCl 1,6 и 0,03.

но-бумажной промьшшенности и может быть использовано при производстве беленых волокнистых полуфабрикатов.

Цель изобретения - повышение степени извлечения хлоридов и снижение Коррозионной способности щелока.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу извлечёНа стадии предварительной испарительной кристаллизации воду 6 упари- 5 вают с интенсивностью 34,8 т/ч, затем отделяют в аппарате 7 кристаллы Na CO.J- НО с интенсивностью 63, бкмоль/ч и кристаллы , с интенсивностью 3,7 кмоль/ч. Полученный кристаллизо- ния химических веществ из содержаще- 10 ванньй раствор 8 (маточный щелок),, го хлориды зеленого щелока, включаю- содержащий, кмоль/ч: NajCOj 6,3,NaHS «ему каустизацйю зеленого щелока и 19,7, 0,2 и NaCl 12,0, с рас- последующую испарительную кристалли- ходом 6,8 м ч направляют на отделе- зацию хлоридов, зеленый щелок перед ние гидросульфида в виде сероводоро- каустизацией подвергают обработке ды- 15 д g аппа:рате 9 i

новыми газами для карбонизации содер- Сероводород образуется в соответ- жащегося в нем сульфида натрия с об- ствии с реакцией разованием раствора, содержащего гид- ы нч j. м нгп - м росульфид натрия и карбонат натрия, , Na,(J. + ,

после чего полученный раствор подвер-20 для чего бикарбонат и карбонат вво- гают предварительной испарительной дят по линии 10 на первую десорбци- кристаллизации с.выделением карбона- онную стадию с расходом соответствен- та натрия и удаляют гидросульфид нат- но 26,6 кмоль/ч и 7,4 кмоль/ч. рия путем взаимодействия раствора с Ца первой стадии отделения в ап- бикарбонатом натрия до образования парате 9 сероводород отделяют с ин- раствора, содержащего карбонат натрия и сероводород, полученный сероводород абсорбируют в щелочном растворе, а неабсорбированный сероводород

направляют на стадию обработки дымо- 30 о,2 проходит на вторую стадию выми ra3aNM.отделения сероводорода 11 с расходом

На- чертеже представлена схема осу- 9 , ществления способа.Остальной сульфидсодержащий растСпособ извлечения химических вор 12, содержащий, кмоль/ч: 17,1 веществ из содержащего хлориды зе- 35 , 3,6 NaHCOg, 1,1 NaHS, 0,2 леного щелока осуществляют следую- и 12 NaCl, в количестве 9 щим образом.

Зеленый щелок 1, содержащий,

кмоль/ч: На2СОз62,7; Na S 19,6;Na SO ...

тенсивностью 17,4 кмоль/ч.

С первой стадии отделения сероводорода раствор, содержащий, кмоль/ч: 17,6 NagCOj, 3,8 NaHCOg, 1,1 NaHS и

а 4 пропускают частично на каустизацию

13 и частично (поток 5) на кристаллизацию соды в аппарат 4.

На вторую стадию отделения сероводорода 11 бикарбонат направляют по линии 14 с расходом 3,4 кмоль/ч. Сероводород 11 направляют на первую стадию десорбции в аппарат 9, откуда

3,9, NaCl 10,4, подают с расходом 40,4 м /ч на карбонизацию в аппарат 2, а также двуокись углерода 0,5 19,6 кмоль/ч.

Карбонизацию осуществляют дымовыми газами в количестве 3290 с его удаляют вместе с газообразным концентрацией двуокиси углерода на 15, при этом пары воды конденсируют в конденсаторе 16. В аппарате 17 происходит абсорбция HjjS 15 в щелочном растворе 18, содержащем, 50 кмоль/ч: 30 NaOH, 2 , 1 , 0,2 и 1,4 NaCl. Неабсорбированный HflS из аппарата 17 направля- Карбонизированный раствор 3 напра- „ предварит.ельную карбонизацию вляют из аппарата 2 на предваритель- аппарат 2. ную испарительную кристаллизаци.ю в

аппарат 4, туда подают также часть Потоки бикарбоната 10,14 получа- раствора 5, полученного со стадии от- ют с использованием двуокиси угле- деления сероводорода в количестве рода из отходящих газов в соответст- 1,2 и содержащего, кмоль/ч: вии с реакцией

вводе 12,97% и степенью поглощения двуокиси углерода 51,7% в соответствии с реакцией

2Na,S + HjjO + CO,j- 2NaHS + Na,COj

для чего бикарбонат и карбонат вво- дят по линии 10 на первую десорбци- онную стадию с расходом соответствен- но 26,6 кмоль/ч и 7,4 кмоль/ч. Ца первой стадии отделения в ап- парате 9 сероводород отделяют с ин-

о,2 проходит на вторую стадию отделения сероводорода 11 с расходом

тенсивностью 17,4 кмоль/ч.

С первой стадии отделения сероводорода раствор, содержащий, кмоль/ч: 17,6 NagCOj, 3,8 NaHCOg, 1,1 NaHS и

вор 12, содержащий, кмоль/ч: 17,1 , 3,6 NaHCOg, 1,1 NaHS, 0,2 и 12 NaCl, в количестве 9

а 4 пропускают частично на каустизацию

13 и частично (поток 5) на кристаллизацию соды в аппарат 4.

На вторую стадию отделения сероводорода 11 бикарбонат направляют по линии 14 с расходом 3,4 кмоль/ч. Сероводород 11 направляют на первую стадию десорбции в аппарат 9, откуда

его удаляют вместе с газообразным 15, при этом пары воды конденсируют в конденсаторе 16. В аппарате 17 происходит абсорбция HjjS 15 в щелочном растворе 18, содержащем, кмоль/ч: 30 NaOH, 2 , 1 , 0,2 и 1,4 NaCl. Неабсорбированный HflS из аппарата 17 направля- „ предварит.ельную карбонизацию аппарат 2.

NajCOj, + COy + - ZNaHCO,.

Поток 19, выходяищй с второй стадии отделения сероводорода 11, направляют на карбонизацию,, где его обрабатывают отходящими газами 20 (58310 ), содержащими 12,97% COg. Во время карбонизации COj абсорбируется в количестве 13,2 кмоль/ч, что соответствует бикарбонату в количестве 26,4 кмоль/ч.

Часть раствора 21, содержащая. 0,6 кмоль/ч , 0,2 кмоль/ч NaHCO2, с второй стадии отделения Hj S 11 используется для промывки 22 отходящих газов с целью удаления; SOjj (0,6 кмоль/ч), который присутствует в отходящих газах.

Раствор 13 (7,8 м /ч), проходящий с первой стадии отделения сероводорода в аппарате 9 на каустизацию, со- держит, кмоль/ч: 14,8 , 2,7 jNaHCOa, 1 NaHS, 0,2 NaiSO и 10,4 NaCl, Этот раствор обрабатывают гидроокисью кальция в аппарате 23 и образующийся осадок СаСОз 24 отделяют, а полученный раствор 25, содержащий, кмоль/ч: 30 NaOH, 2 , 1 Na,jS, 0,2 NajjSO и 10,4 NaCl, направляют на испарительную кристаллизацию в аппарат 26, где воду 27 упаривают с интенсивностью 5,8 т/ч, а кристаллы NaCl 28 отделяют с интенсивностью 9 кмоль/ч. Полученный в аппарате 26 маточный щелок 29, содержащий,кмоль/ч 30 NaOH, 2 Ыа,,СОз, 1 , 0,2 Na,jSO;,

и 1,4 NaCl, направляют на абсорбцию в аппарат 17.

Предлагаемый способ позволяет обеспечить высокую степень извлечения хлоридов и снизить коррозионную способность щелока.

Формула изобретения

Способ извлечения химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока, включающий каустизацию зеленого щелока и последуннцую испарительную кристаллизацию хлоридов, о т- личающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хлоридов и снижения коррозионной способности щелока, зеленый щелок перед каусти- зацией подвергают обработке дымовыми газами для карбонизации содержащегося в нем сульфида натрия с образованием раствора, содержащего гидросульфид натрия и карбонат натрия, после чего полученный раствор подвергают предварительной испарительной кристаллизации с вьщелением карбоната натрия и удаляют гидросульфид натрия путем взаимодействия раствора с бикарбонатом натрия до образования раствора. Содержащего карбонат натрия и сероводород, полученный серо водород абсорбируют в щелочном растворе, а неабсорбированньй сероводород направляют на стадию обработки дымовыми газами.

, /VaffS.A/agCa Jsl-O5 NaOH

Редактор О Головач

Составитель А.Моносов

Техред,Л.ОлейникКорректор М.Самборская

Заказ 1228/58Тираж 341 Подписное

ВЫИИПИ Государственного ко№1тета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ), Раушская наб., д, 4/5

Произво,дственно-полиграфическое предприятие, г .Ула- ород, ул .Проектная,4

Похожие патенты SU1303040A3

название год авторы номер документа
Способ регенерации химикатов от варки и отбелки целлюлозной массы 1986
  • Пертти Римпи
SU1804520A3
Способ извлечения натриевых соединений из зеленого щелока и отходящих газов производства целлюлозы на натриевом основании 1982
  • Перти Римпи
SU1414323A3
Способ регенерации тепла отходящих газов от сжигания отработанного щелока варки целлюлозы на натриевом основании 1978
  • Пертти Калеви Римпи
  • Йоукко Олави Риккинен
SU1228792A3
Способ отделения сероводорода из осветленного зеленого щелока 1974
  • Хякан Вильгельм Романтчук
  • Туомо Юхани
SU965340A3
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАВНОВЕСИЯ ХЛОРА ПРИ ОБРАБОТКЕ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1994
  • Пааво Хюетю
  • Ристо Хямяляйнен
  • Майю Аланиеми
  • Кеййо Имеляйнен
  • Паули Харила
  • Вели-Антти Кивилинна
  • Ахти Клами
RU2120512C1
Способ отделения лигносульфокислот и лигносульфонатов из отработанного сульфитного щелока целлюлозного производства 1980
  • Сирпа Л.Хямяля
  • Сеппо Т.Койвунен
  • Анна Кайса Конттури
  • Вели Дж.Сарккинен
SU1074411A3
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ЩЕЛОЧИ 1971
  • Иностранцы Кейо Раймо Тапио Киминки Лаури Калеви Кескинен
  • Финл Нди
  • Иностранна Фирма Тампелла
  • Финл Нди
SU289580A1
Способ подготовки и анализа газовой пробы 1984
  • Йорма Киималайнен
  • Ристо Хельке
SU1540665A3
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭНЕРГИИ И ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ В ПРОЦЕССЕ ОБРАЗОВАНИЯ СУЛЬФАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Сеппо Руотту[Fi]
RU2068041C1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ СЕРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Стигссон Ларс
RU2126863C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 040 A3

Реферат патента 1987 года Способ извлечения химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить степень извлечения хлоридов из зеленого щелока и снизить коррозионную способность щелока. Зеленый щелок подвергают обработке дымовыми газами и двуокисью углерода для карбонизации содержащегося в нем сульфида натрия с образованием раствора, содержащего гидросульфид натрия и карбонат натрия. Затем полученный раствор направляют на предварительную испарительную кристаллизацию, туда же подают и часть раствора, полученного со стадии отделения сероводорода. На стадии предварительной кристаллизации воду упаривают и отделяют кристаллы Na-jCOj-H.O и кристаллы . Полученный кристаллизованный раствор (маточный щелок), содержащий Na, , NaHS, Na,.,SO и NaCl, направляют на отделение гидросульфида. Для зтого раствор обрабатывают бикарбонатом натрия с образованием карбоната натрия и сероводорода. Полученный сероводород абсорбируют в щелочном растворе, а неабсорбированный сероводород направляют на стадию обработки дымовыми газами. 1 ил. i СО С 00 о 00 о 4

Формула изобретения SU 1 303 040 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303040A3

Патент США № 3746612, кл.162-17, 1973.

SU 1 303 040 A3

Авторы

Римпи Пертти Калеви

Даты

1987-04-07Публикация

1983-10-19Подача