Устройство для изготовления электрета Советский патент 1987 года по МПК H01G7/02 

Изобретение относится к устройсту для изготовления электретов,т.е. зготовления заряженных элементов, бладающих постоянной электрической поляризацией.

Цель изобретения - избежание разрушения электрического заряда, полученного поляризованными лентами,доведенными до нормального давления, и облегчение их намотки.

Защитное вещество остается жидким при очень низких давлениях в вакуумной камере вследствие своего очень низкого давления насыщенного пара. Б момент, когда камера возвращается к нормальному давлению, поляризованный элемент контактирует с диэлектрической жидкостью, электрическая прочность которой выше прочности разреженного воздуха, и, следователь оказывается защищенным от явлений ионизации и разрушения электрического заряда. Таким образом, переход сильно заряженных электретов от сверх- высокого вакуума к нормальному давлению может осуществляться без заметного разрушения.

Наличие смазывающей диэлектрической нотдкости типа силиконового масла на заряженном элементе позволяет осу ществлять намотку без складок и обеспечивает хорошее расположение витков на приемных катушках.Вместительность приемных катушек используется максимально.

На фиг.1 показана первая форма выполнения устройства; на фиг.2-4 то же, варианты выполнения; на фиг.5 - вторая форма выполнения устройства.

Устройство (фиг.1), содержит вакуумную камеру 1, сообщающуюся через отверстие 2 с вакуумным насосом известного типа (не показан). Камера имеет трубчатую часть 3, внутри которой установлена электронная пушка 4. Фокусирующая система 5 позволяет фокусировать пучок электронов в плоскость, в которой расположен заряжаемый элемент. Система коррекционных катушек 6 позволяет управлять перемещением луча по закону предопределенного преломления.

Устройство работает следу)щим образом.

Заряжаемая лента наматывается на подающую катушку 7, передается на приемную катушку 8, приводимую во врщение контактным валком 9, проходя

to

15

20

25

30

35

40

сначала через два валка 10, установленных таким образом, что она проходит перпендикулярно пучку электронов в плоскости фокусировки последнего.

Лента проходит через приводной барабан 11, который определяет скорость прохождения, а затем через валок 12, погруженный в резервуар или бак 13, содержащий защитную диэлектрическую жидкость, например, в виде специального масла для сверхвысокого вакуума, давление насьш ;енного пара которого очень незначительно, а электрическая прочность не меньше прочности разреженного воздуха. Используют жидкость, давление ргасыщенного пара ко- торой составляет 6,6 ID S- 1,3- ,а электрическая прочность 10 Ом-см, .например силиконовое масло,давление насыщенного пара которого 1,3-10 Па,а электрическая прочность - Ю Ом-см.

Система нагрева, содержащая, например, электрические сопротивления 14, погружена в резервуар 13. Лента наматывается на приемную.катушку 8 после погружения в масло. Металлический прижимной ролик 15 устанавливается рядом с точкой подачи ленты на приемную катушку 8, что способствует повьш1ению качества укладки витков друг на друга.

Операциям заряжания ленты предшествует подготовительная фаза, в ходе которой в резервуар заливается защитная жидкость, а в камере 1 устанавливается силь иый вакуум. Жидкость нагревают для его дегазации до температуры, например, порядка до тех пор, пока остаточное давление в камере не понизится до 1,310 .

Затем охлаждают жидкость и включают систему пропускания ленты. Если отмечают повьш1ение давления выше 1,3 Па .внутри ка.меры, останавливают пропускные ленты для возобновления нового цикла дегазации.

Когда дегазация достаточна, т.е. когда не наблюдается повьш ения давления при включении системы пропускания, осуществляют бомбардировку электронами подлежащезЧ поляризации ленты.

Когда заряжается достаточное количество ленты, внутренняя часть ка- меры постепенно приводится в сообщение с внешней средой при атмосферном давлении, а приемная катушка отсоединяется и выводится из камеры. Скорость перехода от разреженной атмос3

феры к внешнему давлению не являет критической и не вызывает заметной деполяризации заряженной ленты.

При выполнении устройства (фиг. приемная катушка 8 по меньшей мере

частично погружена в резервуар, содержащий защитную смазывающую жидкость.

Варианты первой формы выполнения (фиг.2-4) относятся к трем различным системам для пропитки заряженной ленты 16 перед ее намоткой на приемную катутлку. По первому варианту (фиг. 2) резервуар 13, содержащий смазывающую жидкость, расположен над лентой 16. Жидкость подается по трубке 17 от резервуара 13 до, например, фетрового тамгона 18, прижимающегося к ленте 16.

По второму варианту (фиг.З) резер-20 ческой жидкости.

вуар 13 расположен под лентой 16, а тампон 18 питается посредством капиллярности с помощью, фитиля 19.

По третьему варианту (фиг.4) заряженная лента 16 пропитывается смазы- 25 чающееся тем, что узел навающей жидкостью посредством контакта с валком 20. Масло на него подается с помощью валка 21, погруженного в резервуар с жидкостью, посредством двух валков 22 и 23, с которыми они находятся в контакте.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления электрета, содержащее узел крепления заряжаемой ленты, расположенный внутри вакуумной камеры, блок электрической поляризации с электронной пушкой и узел перемотки ленты, о т л и ч аю

4

щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности заряда ленты и упрощения процесса ее намотки, оно снабжено расположенными в вакуумной камере емкостью для диэлектрической жидкости в виде бака и узлом ее нанесения на заряженную ленту, давление насыщенного пара диэлектрической жидкости составляет 6,640 -1,, а удельное объемное сопротивление Ом - см,

2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что узел нанесения содер-жит тампон и узел пропитки этого тампона диэлектрической жидкостью,

3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что узел пропитки тампона содержит систему каналов, связанных с емкостью для диэлектри4.Устройство по п.2, отличающееся тем, что узел пропитки тампона содержит фитиль.

5,Устройство по п.1, о т л инесения -диэлектрической жидкости содержит систему валков, контактирующих друг с другом,, при этом один из них погружен в емкость с диэлектрической жидкостью, а другой находится в контакте с заряженной лентой.

6.Устройство по П.1, отличающееся тем,, что заряженная лента по меньшей мере частично погружена в емкость с диэлектрической жидкостью.

7.Устройство по пп. 2-6, о т- личающееся тем, что в качестве диэлектрической жидкости использовано силиконовое масло.

fPu2.2

13

PU2J

Изобретение относится к устройствам для изготовления электретов. Цель изобретения - повышение качества электретов и обеспечение их намотки. Заряжаемая лента 16 сматывается . с катушки 7 на приемную катушку 8. В процессе перемотки она обрабатывается пучком электронов электронной пушки 4. Барабан 11 определяет скорость прохождения ленты. Затем лента 16 погружается в бак 13 с диэлектрической жидкостью, например силиконовым маслом, давление насьщенного пара которой составляет 6,6-10 - 1,3-10 ,а удельное объемное сопротивление 10 - 10 Ом-см. После заряжения определенного количества ленты 16 часть камеры постепенно приводится в сообщение с внешней средой. Приемная катушка 8 выводится из камеры 1. Скорость перехода от разреженной атмосферы к атмосферному давлению не является критической и не вызывает заметной деполяризации заряженной ленты. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. § СО оо о оо о CD СМ

иг.Н

Ь;.-,

1

Редактор О. Бугир

Составитель В. Муртазин ТехредЛ.Олейник Корректор Т. Колб

1229/58

Тираж 699Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4