Изобретение относится к устройствам для демонтажных работ и может быть использовано при демонтаже деталей на ремонтных предприятиях.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения автоматического переключения в зависимости от усилия съема винтового привода на гидравлический и наоборот.
На фиг. 1 показан гидромеханический съемник, общи-й вид; на фиг. 2 - муфта предельного момента.
Гидромеханический съемник состоит из корпуса 1, который имеет резьбовое отверстие 2 и выполнен двуступенчатым по длине, каждая из ступен ей представляет собой гидроцилиндры 3 и 4, шток 5 гидроцилиндра 3 закрепл-ен в резьбовом отверстии 2. На корпусе 1 соосно установлен силовой винт 6 с осевым отверстием 7, через которое пропущен шток 8 гидроцилиндра 4. Силовой винт б проходит через резьбовое отверстие траверсы 9, на которой закреплены захваты 10. Съемник снабжен установленной соосно штоку 5 муфтой 11 предельного момента, одна полумуфта 12 которой жестко соединена с корпусом 1, а другая прлумуфта 13 установлена с возможностью продольного пере- мешения на штоке 5. На конце штока 5 установлен штурвал 14. Полумуфта 13 подпружинена пружиной 15.
Съемник работает следующим образом.
Захваты 10 заводят за выпрессовывае- мую деталь. Вращают штурвал 14. Усилие оператора передается через шток 5 на полумуфту 13, а затем на полумуфту 12, жестко соединенную с корпусом 1, при этом вращается силовой винт 6, который в данный момент создает усилие рас- прессовки. Если этого усилия недостаточно, то полумуфта 13, преодолевая усилие пружины 15, пробуксовывает относительно
полумуфты 12. Шток 5 ввертывается по резьбе отверстия 2, создавая давление в полости гидроцилиндра 3, которое передается на поршень гидроцилиндра 4. Таким образом создается необходимое усилие распрес- совки. Как только усилие распрессовки падает настолько, что сила пружины 15 становится достаточной для того, чтобы полумуфта 13 не пробуксовывала относительно полумуфты 12, усилие распрессовки создается при помощи силового винта 6, что позволяет с большей скоростью перемещать вы- прессовываемую деталь.
Формула изобретения
Гидромеханический съемник, корпус которого имеет резьбовое отверстие и выполнен двуступенчатым по длине, каждая из ступеней представляет собой гидроцилиндр, шток одного из которых закреплен в резьбовом отверстии, содержащий соосно установленный на корпусе силовой винт с осевым отверстием, через которое пропущен шток другого гидроцилиндра, траверсу и захваты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленной соосно штоку, закрепленному в резьбовом отверстии, муфтой предельного момента, одна полумуфта которой жестко соединена с корпусом, а другая установлена с возможностью продольного перемещения на штоке, закрепленном в резьбовом отверстии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический съемник | 1989 |
|
SU1639943A1 |
СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2198783C2 |
Устройство для распрессовки изделий | 1982 |
|
SU1097477A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК "МИША" | 1993 |
|
RU2119865C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ | 2008 |
|
RU2366605C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ ПРОФИЛЬНОЙ КАНАВКИ, АНКЕРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СИЛОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2271528C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК ВТУЛОК ШЕСТЕРЕННОГО НАСОСА | 1992 |
|
RU2086402C1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2109129C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ РАСПРЕССОВКИ И ЗАПРЕССОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2008 |
|
RU2394684C2 |
Гидромеханический съемник | 1987 |
|
SU1498607A1 |
Изобретение относится к устройствам для демонтажных работ и может быть использовано при демонтаже деталей на ремонтных предприятиях. Цель изобретения - повы шение производительности за счет автоматического переключения в зависимости от усилия съема винтового привода на гидрав.чи- ческий, и наоборот. Корпус 1 имеет резьбовое отверстие 2 и выполнен двухступенчатым по длине. Каждая из ступе- ней представляет собой гидроцилиндры 3 и 4. Шток 5 гидроцилиндра 4 закреплен в резьбовом отверстии 2. Шток 8 гидроцилинд- ра 4 пропущен через отверстие 7 силового винта 6, который установлен соосно на корпусе 1. Силовой винт 6 проходит через резьбовое отверстие траверсы 9, на которой закреплены захваты 10. Съемник снабжен муфтой 11 предельного момента. Полумуфта 12 муфты II жестко соединена с корпусом I, а полумуфта 13 установлена с возможностью продольного перемещения на штоке 5 и подпружинена вдоль оси пружиной 15. На конце штока 5 закреплен П1тур- вал 14. 2 ил. Ш (Л Г со о ОО со со 4 Фиг 1
Патент ФРГ № 1053428, кл | |||
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Способ лечения острых тромбофлебитов конечностей | 1984 |
|
SU1253649A1 |
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-10-05—Подача