1 Изобретение относится к машиностроению, в частности к ручным инструментам для демонтажа прессовых соединений и может быть использован при ремонтных работах. Известно устройство для распресеовки изделий, содержащее смонтированный в корпусе силовой орган в ви де гидроцилиндра с поршнем и генератор давления в виде плунжера, установленного в параллельном оси кор пуса отверстиии механически связан ного с приводом в виде силового вин та с гайкой Г 1 X Недостатком этого устройства является неудобство в обслуживании в стесненньгх условиях, так как оператору приходится с помощью одного привода, воздействующего на жидкост через поршень штока создавать давление на деталь, а с помощью другог привода производить окончательное удаление детали, В ряде случаев разъединяемые детали или изделия. находясь длительное время в неподвижном состоянии при высокой температуре, крепко соединяются между собой, для сдвига их с места и пере мещения на первые несколько миллиметров нужно приложить очень большо усилие, которое невозможно определи заранее. Поэтому указанное устройст в таких случаях не обеспечивает рас прессовку деталей, оно может создавать только определенное усилие рас прессовки, которое определяется раз ностью площадей поршней большого и малого диаметра. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что устройство для распрессовки изделий, содержащее смонтированн в корпусе силовой орган в виде гидро цилиндра с поршнем и генератор давления в виде плунжера, установленн го в параллельном оси корпусе отверстии и механически связанного с приводом в виде силового винта с гайкой, снабжено кулачковой муфтой предельного момента, выполненной в виде двух полумуфт, одна из крторых закреплена на поршне гидроцилиндра, а вторая установлена с возможностью осевого перемещения и взаимодействи с плунжером и подпружинена относительно гайки, при этом гайка установлена с возможностью осевого пере 77 мещения от носительно корпуса и сочленена с поршнем, последний связан с гидродилиндром посредством шпоночного соединения, а отверстие под плунжер выполнено в поршне. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 положение устройства при увеличении усилия распрессовки. Устройство содержит корпус 1, в котором установлен силовой винт 2 с гайкой 3 и силовой орган в виде гидроцилиндра 4. В гидроцилиндре 4 установлены поршень 5 и генератор давления в виде плунжера 6, а корпус гидроцилиндра 4 выполнен в виде стакана 7, который установлен коаксиально поршню 5 с возможностью продольного перемещения относительно него. Меязду торцом поршня 5 и дном стакана 7 образована полость 8, заполненная рабочей средой, например, водой. Коаксиально винту 2 располо-, жена муфта 9 предельного момента, которая состоит из полумуфт 10 и 11, имеюш 1х кулачки 12, при этом подвижная полумуфта 10 взаимодействует с одним концом поршня 5, а другой конец последнего выходит в полость 8. Муфта 9 -через шайбу 13 связана с приводом 14, а через шпонку 15 с винтом 2. Кроме того, гайка 3 установлена в проточке 16, выполненной в поршне 5, а в стакане 7 выполнен паз 17 ,в котором размещена шпонка . 18, установленная в поршне 5. Муфта 9 подпружинена пружиной 19, усилие к торой можно регулировать при помощи гайки 3. Болтб 20 предназначены для , крепления устройства в корпусе реактора. Устройство работает следукяцим образом. Устройство устанавливают в корпус машины и закрепляют. С помощью привода 14 через шайбу 13 муфту 9 приводит во вращение силовой винт 2. При вращении винта 2 совместно с гайкой 3 перемещается поршень 5 с плунжером 6. Одновременно перемещается и муфта 9, так как гайка 3 при своем перемещении через пружину 19 воздействует на нее. При возникновении повышенного сопротивления перемещению стакан 7 останавливается, а вращающаяся вместе с приводом 14 полумуфта 11 начинает проскальзывать относительно полумуфты 10, сдвигая ее кулачками 12. При этом сжимается пружина 19 и перемещается влево плунжер 6 под действием давления в полости 8, которое продолжает оставаться постоянным за счет перемещения вправо относительн стакана 7 поршня 5 через гайку 3 винтом 2, вращаклцимся с меньшей скоростью, чем привод 14, за счет проскальзывания муфты 9. Далее, выбрав ход, останавливается плунжер 6, и прекращается перемещение порщня 5 с гайкой 3 и вращение винта 2, а полумуфта 10 продолжает перемещат ся до тех пор, .пока кулачки 12 не выйдут из зацепления. При дальнейшем вращении привода 14 с полумуфтой 11 под .действием пружины 19 полу муфта 10 возвращается в исходное положение, производя удар по плунже77 4 ру 6. В результате этого создается резкое увеличение давления в полости 8, за счет которого стакан 7 с резко возросшим усилием воздействует на выпрессовываемую деталь. Этот процесс повторяется до тех пор, пока эта деталь не сдвинется с места. Когда это произойдет, окончательное удаление осуществляют посредством приводимого во вращение приводом 14 винта 2 через гидроцилиндр. Предложенное устройство в сравнении с базовым объектом позволяет повысить удобство в обслуживании за счет сокращения числа приводов и повысить надежность распрессовки путем резкого увеличения давления рабочей жидкости гидроусилителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидромеханический съемник | 1985 |
|
SU1303394A1 |
Гидромеханический съемник | 1987 |
|
SU1498607A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1978 |
|
SU747739A1 |
Привод рабочего органа | 1985 |
|
SU1306750A1 |
Вибрационный пресс | 1977 |
|
SU770636A1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ МУФТА | 2005 |
|
RU2310778C2 |
ОБРАТНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ ЗАТВОР (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2514452C1 |
Гидравлический перфоратор | 2017 |
|
RU2656062C1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
СТОПОР ДЛЯ ЯКОРНОЙ ЦЕПИ | 1967 |
|
SU200449A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕССОВКЙ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированный в корпусе силовой орган в виде гидроцилиндра с поршнем и генератор давления в виде плунжера, установленного о в параллельном оси корпуса отверстии и механически связанного с приводом в виде силового Ьинта с гайкой, о тличающееся тем, что, с целью повьшения надежности и улучшения условий эксплуатации, оно снаб жено кулачковой муфтой предел ного момента, выполненной в виде двух полумуфт, одна из которых закреплена на поршне гидроцилиндра, а вторая установлена с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с плунжером и подпружинена относительно гайки, при этом гайка установлена с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и сочленена с поршнем, последний связан с гидроцилиндром посредством шпоночного соединения, а отверстие под плунжер вьшолнено в поршне. (П о 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Псевдостохастический интегратор | 1981 |
|
SU962938A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1982-10-20—Подача