Изобретение относится к стекольной промьшленнрсти, в частности к способам обработки поверхности изделий из стекла для его облагораживания.
Цель изобретения - повьшение худо- жественной выразительности изделий и химической устойчивости.
Соли окрашивающих металлов должны обладать хорошей растворимостью в воде, не разлагаться при последующей термообра ботке изделий, либо разла- i гаться, но с образованием соединений обладающих красивой окраской.
Для получения стекла с голубой поверхностью в качестве соли, окрашивающего металла используют соли меди, а для получения желтого и желто- зеленого цвета - хроматы и бихроматы щелочных металлов.
Использование насыщенного водно
го раствора солеи окрашивающих металлов в интервале температур 50 - 80 С обеспечивает желаемую степень интенсивности окраски.
В процессе окрашивания щелочесо- держащих стекол с матированной поверностью солями окрашиваемых металлов растворы последних проникают в пористый поверхностный слой.
Полученные таким образом стекла с окрашенной пористой поверхностью подвергаются термообработке при температуре t Tj - (Та + 100) С в течение 30 - 60 мин. Термообработка в указанном интервале обеспечивает закрытие пор в стекле, полученных при обработке в расплаве солей щелочных металлов.
Соли окрашивающих металлов, заключенные таким образом в полости пор при теьцтературе термообработки вступают во взаимодействие с сеткой стекла, поБьшая при этом химическую устойчивость изделия, одновременно окрашивание получается прочным и не удаляется даже при абразивном воздействии.
Пример. Для изготовления изделий сортовой посуды использовали щелочесодержащее.листовое оконное стекло ВВС Гусевского и Дятьковско- го заво дов. Из указанного стекла для
0
5
0
5
0
изготовления тарелок, розеток и ваз были изготовлены диски, которые подвергали обработке в расплаве LiNO при 300-500 С в течение 5-30 мин. При указанных режимах глубина матированного слоя составила 30-60 мкм. После остывания диски отмьгоали от расплава водой. Полученную таким образом матированную заготовку погружали в насыщенньш раствор солей окра- шиваюп;их металлов (CuCl , , KjCrO , ,jO) с температурой SO- SO С на 10-30 мин, после чего заготовку извлекали из раствора, протирали досуха и подвергали термообработке в интервале температур от 550 до 680°С в течение 30-60 мин на воздухе. Конкретные режимы выполнения предлагаемого способа представлены в таблице.
Полученные изделия имели матовую полупрозрачную гладкую поверхность голубого (пример 1 и 2) или желтого и желто-зеленого цветов (пример 3 и 4).
Из таблицы следует, что химическая устойчивость полученных изделий Bbmie (4-й класс), чем химическая устойчивость изделий, полученных по прототршу (5-й класс).
Таким образом, предлагаемьй способ обеспечил получение окрашенных полупрозрачных изделий с повьш1ен- ной химической устойчивостью.
35
I
40
Формула изобретения
Способ обработки поверхности стекла путем ионнообменного матирования в расплаве LiNOg повторной ион- нообменной обработки и последующей термообработки, отличающий50
дожественной выразительности изде- лий и химической устойчивости, пов- торную ионнообменную обработку веду в насыщенном водном растворе соли окрашивающего металла при 50-80 С в течение 10-30 мин, а термообработку веду-т после удаления излишков раствора с поверхности стекла при t Тп - (То + 100)°С, где Та - температура начала размягчения стекла.
1. Гусев- 500 LiNO, 15 схий
AGO
Редактор Т.Митейко
Составитель Г.Буровцева
Техред Л.СердюковаКорректор Т..Колб
Заказ 1274/27Тираж 428Подписное
ВШШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная 4
CuSO.
50
30 600 60
Матовая полу- - прозрачная
гладкая голубая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки поверхности стекла | 1988 |
|
SU1599328A1 |
Способ окрашивания стекла | 1986 |
|
SU1350131A1 |
ПАСТА ДЛЯ МАТИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2238919C2 |
Способ калибрования стеклянных трубок | 1988 |
|
SU1537649A1 |
Способ получения светорассеивающих изделий | 1986 |
|
SU1395597A1 |
Способ обработки изделий из стекла | 1976 |
|
SU628108A1 |
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ ФИАНИТОВ | 2005 |
|
RU2296825C2 |
Состав для матирования стекла | 1990 |
|
SU1797602A3 |
Способ обработки стекла | 1983 |
|
SU1255600A1 |
Способ изготовления изделий из алюмоборосиликатного электровакуумного стекла | 1987 |
|
SU1456384A1 |
Изобретение относится к стекольной промьшшенности, в частности к способам обработки поверхности изделий из стекла для его облагораживания. С целью повышения художественной выразительности изделий и химической устойчивости поверхность-стекла подвергают ионнообменному матированию в расплаве LiNO, обрабатьтают насыщенным водным раствором соли окрашивающего металла при 50-80 С в течение 10-30 мин, удаляют излишки раствора с поверхности стекла и подвергают термообработке при t Т - (Т + 100) с, где Та - температура начала размягчения стекла. Химическая устойчивость полученных окрашенных изделий 4 класс. 1 табл. со ел
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА И СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU349157A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ обработки изделий из стекла | 1976 |
|
SU628108A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-07-03—Подача