Изобрегение относится к способам ионообменной обработки стекла и стеклоизделий, проводимой в несколько стадий, и может быть использовано, например, при получении ленты стекла и матированных стеклоизделий, обладающих повышенной механической прочностью.
Известен способ получения матированных изделий путем обработки стекла травильными растворами ll.
Недостатком этого способа является трудоемкость процесса, а также сложност утилизации отходов производства, токсичность, необходимость использования дефицитных материалов, а также специальных помещений.
Наиболее близким является способ обpa6ofKH изделий иа стекла путем многостадийного ионного обмена в расплавах солей щелочных металлов с промывкой изделий между стадиями ионного обмена 2.
Недостатком его является невозможность получения матированных веделий.
Цель изобретения - получение матированных изделий с повышенной механической прочностью,
В предлагаемом способе обработки изделий из стекла путем многостадийного ионного обмена в расплавах солей щелочных металлов с промывкой изделий между стадиями ионного обмена ионообменную обработку изделий на первой стадии осуществляют в расплаве солей щелочных металлов, ионный радиус катионов которых меньше, чем ионный радиус замещаемых катионов стекла, при 25О-45О С, а промывку ведут в расплаве солей щелочных металлов, содержащем гранулы цеолита.
Промывку яаделий осуществляют при 250-450°С в течение 1-30 мин при непрерывном перемешивании расплава.
Пример. Партию стекол ВВ промышленного состава размером 40x40x2 мм в количестве 120 шт. о6рабатываюг в вание, соаерясащейЗбвес.ч. 1;1ЫОз и 75 вес. ч. KNOj, при ЗОО°С Б течение 10 мин при непрерывном перемешивании. Затем их переносят в промежуточную ванну с расплавом К NOa, содержащим цеолит в калиевой форме в количестве 1:5 от веса ванны, емкость цеолита 3-4 мг-экв/кг цеолита. Стекла отмывают в ванне в течение 5 мин при и непрерывном перемешивании, после чего переносят в последующую ван & ну для.упрочнения. Пробы расплава отбирают для анализа непосредственно после погруженвд стекол в ванну с расплавом KWO. содержащим цеолит в калиевой форме, имеющих на поверхности капли солей лития, и затем через определен ные промежутки времени в течение 60 мин. Анализ расплава проводят методом пламенной фотометрии. Данные по изменению содержания Ц( расплаве 1 01 содержащем цеолит, приведены в табл.1. Т а б л и ц а 1 Продолжение таблицы 1 Длй более полного удаления солей лития с поверхности стекла целесообразно применять промывку изделий в нескольких последовательно расположенных , содержащих цеолит в соответствующей форме. Увеличение количества цеолита в ванне приведет к более полному поглощению ионов лития и интенсификации процесса очистки расплава. П р и м е р 2. Несколько партий стекол промышленного состава по 30 шт. в каждой партии обрабатывают в ванне, содержащей 25 Bec.4,J.i Т5 вес.ч. KMOj, при в течение 10 мин при непрерывном пе эемещивании. Затем партию делят на две равнью партии, из них оставляют для испытания на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ матирования стекла | 1978 |
|
SU676573A1 |
Способ обработки стекла | 1983 |
|
SU1255600A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНЫХ СИТ | 1997 |
|
RU2217233C2 |
Способ упрочнения изделий изСТЕКлА | 1978 |
|
SU796203A1 |
Способ упрочнения стекла | 1975 |
|
SU687014A1 |
Способ упрочнения стекла | 1977 |
|
SU724467A1 |
Раствор для обработки стеклоизделий перед ионообменным упрочнением | 1982 |
|
SU1046211A1 |
Способ упрочнения стеклоизделий | 1980 |
|
SU905214A1 |
Способ оценки качества поверхности стекла | 1982 |
|
SU1057864A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО СТЕКЛА | 2013 |
|
RU2540751C1 |
НеобработанныеПосле первой стадии обработки в Li (25вес.ч. -Тбвёс.ч. 300 После окончания обработки на второй стадии в К О 5 390 60 После окончательной обработки на второй стадия в К N0 а 420 120 13,8
Т а б л и ц а-2 3,4 8,3 81 О 0,5 15 743,3x10 1,2 1577 1,9x10 2,0 15 82 1,1x10 Применение описываемого способа перспективно для получения матированны изделий с повышенной механической проч ностью для светотехники (люстр, плафонов и др.), а также изделий парфюмерной промышленности, так как исключает использование высокотоксичных растворов плавиковой и серной кислот, упрощает утилизацию отходов производства, позволяет получить значительный экономический эффект. Формула изобретения 1. Способ обработки изделий из стекла путем многостадийного ионного обмена в расплавах солей щелочных металлов с промывкой изделий между стадиями ионного обмена, отличаюши с я тем, что, с целью получения матированных изделий с повышенной механической прочностью, ионообменную обработку изделий на первой стадии осуществляют в расплаве солей щелочных металлов, ионный радиус катионов которых меньще, чем ионный радиус замещаемых катионов стекла, при 250-450 С, а промывку ведут в расплаве солей щелочных металлов, содержащем гранулы цеолита. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что промывку осуществляют при 250-45О°С в течение 1-30мин при непрерывном перемешивании расплава. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3441398, кл. 65-30, 1969. 2.Патент США № 341О673, кл. 65-30, 1968.
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1976-11-05—Подача