Способ обработки изделий из стекла Советский патент 1978 года по МПК C03C21/00 

Описание патента на изобретение SU628108A1

Изобрегение относится к способам ионообменной обработки стекла и стеклоизделий, проводимой в несколько стадий, и может быть использовано, например, при получении ленты стекла и матированных стеклоизделий, обладающих повышенной механической прочностью.

Известен способ получения матированных изделий путем обработки стекла травильными растворами ll.

Недостатком этого способа является трудоемкость процесса, а также сложност утилизации отходов производства, токсичность, необходимость использования дефицитных материалов, а также специальных помещений.

Наиболее близким является способ обpa6ofKH изделий иа стекла путем многостадийного ионного обмена в расплавах солей щелочных металлов с промывкой изделий между стадиями ионного обмена 2.

Недостатком его является невозможность получения матированных веделий.

Цель изобретения - получение матированных изделий с повышенной механической прочностью,

В предлагаемом способе обработки изделий из стекла путем многостадийного ионного обмена в расплавах солей щелочных металлов с промывкой изделий между стадиями ионного обмена ионообменную обработку изделий на первой стадии осуществляют в расплаве солей щелочных металлов, ионный радиус катионов которых меньше, чем ионный радиус замещаемых катионов стекла, при 25О-45О С, а промывку ведут в расплаве солей щелочных металлов, содержащем гранулы цеолита.

Промывку яаделий осуществляют при 250-450°С в течение 1-30 мин при непрерывном перемешивании расплава.

Пример. Партию стекол ВВ промышленного состава размером 40x40x2 мм в количестве 120 шт. о6рабатываюг в вание, соаерясащейЗбвес.ч. 1;1ЫОз и 75 вес. ч. KNOj, при ЗОО°С Б течение 10 мин при непрерывном перемешивании. Затем их переносят в промежуточную ванну с расплавом К NOa, содержащим цеолит в калиевой форме в количестве 1:5 от веса ванны, емкость цеолита 3-4 мг-экв/кг цеолита. Стекла отмывают в ванне в течение 5 мин при и непрерывном перемешивании, после чего переносят в последующую ван & ну для.упрочнения. Пробы расплава отбирают для анализа непосредственно после погруженвд стекол в ванну с расплавом KWO. содержащим цеолит в калиевой форме, имеющих на поверхности капли солей лития, и затем через определен ные промежутки времени в течение 60 мин. Анализ расплава проводят методом пламенной фотометрии. Данные по изменению содержания Ц( расплаве 1 01 содержащем цеолит, приведены в табл.1. Т а б л и ц а 1 Продолжение таблицы 1 Длй более полного удаления солей лития с поверхности стекла целесообразно применять промывку изделий в нескольких последовательно расположенных , содержащих цеолит в соответствующей форме. Увеличение количества цеолита в ванне приведет к более полному поглощению ионов лития и интенсификации процесса очистки расплава. П р и м е р 2. Несколько партий стекол промышленного состава по 30 шт. в каждой партии обрабатывают в ванне, содержащей 25 Bec.4,J.i Т5 вес.ч. KMOj, при в течение 10 мин при непрерывном пе эемещивании. Затем партию делят на две равнью партии, из них оставляют для испытания на

Похожие патенты SU628108A1

название год авторы номер документа
Способ матирования стекла 1978
  • Шередина Елена Анатольевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Ботвинкин Олег Константинович
  • Купчихина Валентина Михайловна
SU676573A1
Способ обработки стекла 1983
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Остролуцкая Надежда Викторовна
SU1255600A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНЫХ СИТ 1997
  • Оджо Адеола Ф.
  • Фитч Фрэнк Р.
  • Бюлоу Мартин
  • Тоуфар Хелдж
  • Тоуфар Симон
  • Махер Филип Кенерик
RU2217233C2
Способ упрочнения изделий изСТЕКлА 1978
  • Железцов Василий Александрович
  • Янбаева Галия Умяровна
  • Гаврилиди Николай Антонович
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Гричевский Азарий Ефимович
  • Шапиро Леонид Дмитриевич
SU796203A1
Способ упрочнения стекла 1975
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Щеглова Оьга Васильевна
  • Орлов Дмитрий Лвович
  • Денисенко Олег Николаевич
SU687014A1
Способ упрочнения стекла 1977
  • Богуславский Игорь Александрович
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Коваленко Николай Павлович
SU724467A1
Раствор для обработки стеклоизделий перед ионообменным упрочнением 1982
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Жабрев Валентин Александрович
SU1046211A1
Способ упрочнения стеклоизделий 1980
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Орлов Дмитрий Львович
SU905214A1
Способ оценки качества поверхности стекла 1982
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Остролуцкая Надежда Викторовна
SU1057864A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО СТЕКЛА 2013
  • Свиридов Сергей Иванович
  • Тюрнина Зоя Геральдовна
  • Тюрнина Наталья Геральдовна
RU2540751C1

Реферат патента 1978 года Способ обработки изделий из стекла

Формула изобретения SU 628 108 A1

НеобработанныеПосле первой стадии обработки в Li (25вес.ч. -Тбвёс.ч. 300 После окончания обработки на второй стадии в К О 5 390 60 После окончательной обработки на второй стадия в К N0 а 420 120 13,8

Т а б л и ц а-2 3,4 8,3 81 О 0,5 15 743,3x10 1,2 1577 1,9x10 2,0 15 82 1,1x10 Применение описываемого способа перспективно для получения матированны изделий с повышенной механической проч ностью для светотехники (люстр, плафонов и др.), а также изделий парфюмерной промышленности, так как исключает использование высокотоксичных растворов плавиковой и серной кислот, упрощает утилизацию отходов производства, позволяет получить значительный экономический эффект. Формула изобретения 1. Способ обработки изделий из стекла путем многостадийного ионного обмена в расплавах солей щелочных металлов с промывкой изделий между стадиями ионного обмена, отличаюши с я тем, что, с целью получения матированных изделий с повышенной механической прочностью, ионообменную обработку изделий на первой стадии осуществляют в расплаве солей щелочных металлов, ионный радиус катионов которых меньще, чем ионный радиус замещаемых катионов стекла, при 250-450 С, а промывку ведут в расплаве солей щелочных металлов, содержащем гранулы цеолита. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что промывку осуществляют при 250-45О°С в течение 1-30мин при непрерывном перемешивании расплава. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3441398, кл. 65-30, 1969. 2.Патент США № 341О673, кл. 65-30, 1968.

SU 628 108 A1

Авторы

Шередина Елена Анатольевна

Соболев Евгений Васильевич

Ботвинкин Олег Константинович

Денисенко Олег Николаевич

Тарасов Борис Васильевич

Шабанов Александр Александрович

Погодин Валентин Александрович

Быстров Юрий Леонидович

Даты

1978-10-15Публикация

1976-11-05Подача