Известны станки для полирования сквозных отверстий в заготовках, например, часовых камней при помощи движущейся рабочей проволоки, намазываемой абразивной суспензией и пропущенной через отверстия заготовок, установленных в каретке, получающей возвратнопоступательное движение.
Отличительная особенность предлагаемого стапка того же типа состоит в том, что сматывающая и наматывающая проволоку катушки сблокированы посредством электрической цепи таким образом, что при встрече проволокой- сопротивления вследствие ее натяжения происходит превращение ведущей катушки в ведомую и наоборот - ведомой в ведущую. Такое выполнение станка обеспечивает постоянное натяжение рабочей проволоки и предотвращение ее обрыва.
На фиг. 1 показан станок в общем виде; на фиг. 2 и 3 - узлы (Ли Б на фиг. 1) сматывающей « наматывающей катущек для рабочей про волоки станка; на фиг. 4 и 5 -узел Л, в разрезе по ББ на фиг. 2 соответственно при нейтральном и рабочем положении тормозных колодок) ; на фиг. 6 - разрез по В-В; на фиг. 7 - по Г-Г и фиг. 8 - по Д-Д на фиг. 3; па фиг. 9 - узел нанесения абразивной суспензии на рабочую проволоку.
Полирование производится ступенчатой проволокой / (фиг. 1), укрепленной конца.ми на катушках, при вэащеиии которых проволока перемещается по направлению стрелки Е. Заготовки 2 нанизаны на проволоку / и устанавливаются в каретку 3. Привод 4 через систему рычагов 5 сообщает каретке 3 возвратно-поступательное движение.
Червячное колесо 6 редуктора узла Л (фиг. 2) постоянно вращает я против направления движения проволоки / и имеет большее число
iopoTOB, чем червячное колесо 7 редуктора узла Ж. Червяки червяч- колес 5 и 7 редукторов соединены валиком Я. Катушка 8 узла Л
№ 130363- 2 установлена на втулке 9 с регулируемым тормозом 10 и вращается под воздействием проволоки по стрелке б (фиг. 4); червячное колесо 6 вращается по стрелке с (фиг. 5). Червячное колесо 7 узла Ж (фиг. 3) передает катушке 11 рабочее движение по стрелке б через обгонную муфту 12 (фиг. 6) и тормоэные колодки 13 (фиг. 7). При подходе ступени проволоки и в случае заедания проволоки катушка // делает поворот по стрелке с . В рез льтате сжатия пружины 14 (фиг. 8) контакт 15 замыкает контакт 16, и магнит 17 (фиг. 2) притяги-вает.фиксатор 18, отчего пружина выводит муфту 12 из нейтрального полол ения, и червячное колесо 6 через обгонную муфту 19 и тормозные колодки 20 поворачивает катушку 8 по стрелке а , против движения рабочей проволоки. Однозремсошо с магнитом 17 происходит включение магнита 21 (фиг. 3), воздействующего через фиксатор 22 на обгонную муфту 12 и тормозные колодки 13, которые устанавливаются в нейтральное положение, и катушка // узла Ж получает вращение под действием катушки 6 по стрелке а с притормаживанием. После оборота катушки 8 освобождается фиксатор 18 (происходит выключение магнита 17), обгонная Л1уфта 19 принимает иейтральное положение, и рабочий цикл повторяется.
При подходе ступени проволоки и в момент ее заедания электроконтактная блокировка магнитов 17 и 21 включает магнит 23, и он притягивает плечо рычага 24, ролик 25 которого подходит к проволоке и получает от нее движение. Вращающийся ролик 25 переносит абразивную суспензию на проволоку / из ванночки 26.
Под последним рядом проволоки / катушки 8 имеется подпружиненный палец 27, обеспечивающий выключение станка через микровыключатель 28.
Предмет изобретения
1.Станок для полирования сквозных отверстий в заготовках часовых камней при помощи движущейся, покрываемой абразивной суспензие1( проволокой, на которую нанизаны заготовки, помещенные в каретке, получающей возвратно-поступательное движение, отличающийся тем, что сматывающая и наматывающая рабочую ступенчатую проволоку катушки, связанные каждая обгонной и тормозной муфтами с общим приводным валом, сблокированы посредством электрической цепи таким образом, что при встрече проволокой сопзотивления вследствие ее натяжения происходит превращение ведущей (наматывающей) катушки в ведомую и наоборот - ведомой в ведущую.
2.В станке по п. I применение для нанесения на рабочую проволоку абразивной суспензии ролика, сидящего на конце рычага, второй конец которого находится под воздействием электромагнита электрической цепи.
Фиг. I
Узел R
s to
Puz.S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля наличия камня в камнедержателе квилла | 1958 |
|
SU124328A2 |
Станок для сверления углублений в камнях-подпятниках для часов и приборов | 1959 |
|
SU130391A1 |
Станок для шлифования масленки в часовых и технических камнях | 1955 |
|
SU121360A2 |
Переносная машина для термической резки труб | 1985 |
|
SU1294520A1 |
Удаление панели остекления | 2015 |
|
RU2688805C2 |
Устройство для защиты проема в пыленепроницаемой камере | 1990 |
|
SU1787754A1 |
ШТАНГОВРАЩАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2178835C1 |
Устройство для укладки проволоки в мотки | 1977 |
|
SU733763A1 |
Карусельная установка для изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1763193A1 |
Устройство для шлифования и полирования асферических поверхностей оптических деталей | 1982 |
|
SU1098764A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-12-25—Подача