Переносная машина для термической резки труб Советский патент 1987 года по МПК B23K7/04 

Изобретение относится к термической резке труб в условиях строительства трубопроводов, изготовления и сборки трубчатых металлоконструкций.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения резки некруглых труб.

На фиг. 1 представлена переносная машина, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема машины.

Переносная машина для термической резки труб содержит тележку 1, на которой смонтирован кронштейн 2 с резаками 3. Тележка снабжена упорными колесами 4, перекатывающимися по наружной поверхности трубы 5, и закреплена при помощи приводной ленты 6, охватывающей указанную трубу. Один конец приводной ленты закреплен на ведущем барабане,, другой - на ведомом барабане 8.

Ведущий барабан 7 установлен на оси 9 внутри корпуса тележки 1, а ведомый барабан 8 установлен на оси 10 внутри съемной каретки 11, также смонтированной на корпусе тележки 1.

Электромеханический привод мащины (электродвигатель с редуктором) имеет корпус 12, установленный с возможностью поворота вокруг оси 13, и снабжен выходным червяком 14 и выходной шестерней 15. Корпус 12 имеет рычаг 16.

Одна из реборд ведущего барабана выполнена в виде червячного колеса 17. На оси ведомого барабана 11 установлено водило 18 и закреплена муфта 19 обгона, на наружной обойме которой смонтировано зубчатое колесо 20. На водиле 18 установлены валки 21, кинематически связанные друг с другом при помощи зубчатых щестерен 22 и обжимающие приводную ленту 6 под действием пружин 23. На валу одного из валков закреплена дополнительная обгонная муфта 24, на наружной обойме которой смонтирована зубчатая щестерня 25, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 20.

Одна из реборд ведомого барабана выполнена в виде тормозного диска 26, взаимодействующего с тормозом 27 под действием рычага 16 корпуса электромеханического привода. Ведущий 7 и ведомый 8 барабаны снабжены лентоприжимами, содержащими колодку 28 и прижимающую пружину 29.

Предлагаемая мащина также снабжена тахогенератором 30, подключенным к электрическому блоку управления и кинематически связанным с одним из упорных колес 4. Тормоз 27 снабжен регулирующим устройством 31, например, в виде болта с контргайкой.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Вначале производится подготовка мащины к установке на отрабатываемую трубу

Поворотом корпуса 12 по часовой стре.и- ке вводят в зацепление выходную шестерню 15 с зубчатым колесом 20. Подают напряжение на электромеханический привод. При этом вращение передается на шестерню 25 и через дополнительную обгонную муфту 24 - на валки 21.

Приводная лента 6 валками 21 разматывается с ведомого барабана и образует свободно висящую петлю. После получения

петли размером, достаточным для свободного охвата обрабатываемой трубы, отключают электромеханический привод, прекращают размотку ленты и устанавливают машину на трубу. При этом, в случае необходимости (например, резки относительно длинной трубы) нарезку с ведомым барабаном 8 снимают с корпуса тележки и снова монтируют каретку после установки тележки на трубу.

Для закрепления машины на трубе включают электромеханический привод на реверс. При этом вращение передается через шестерню 20, муфту 19 обгона на ведомый барабан 8. который, вращаясь в направлении намотки приводной ленты, сокращает длину петли до затяжки обрабатываемой трубы После затяжки петли выключают электромеханический привод, путем поворота корпуса 12 против часовой стрелки выводят из зацепления шестерню 15 с колесом 20 и вводят в зацепление выходной червяк 14 с

червячным колесом 17. При этом рычаг 16 нажимает на тормоз 27 и ведомый барабан 8 становится в заторможенном положении.

При включении электромеханического привода вращение от выходного червяка 14

передается на червячное колесо 17, вместе с которым вращается ведущий барабан, наматывая на себя ленту и окончательно затягивая петлю приводной ленты 6 на трубе 5. Машина готова к процессу резки.

Перед началом резки устанавливают при помощи электрического блока управления необходимую по условиях технологии скорость перемещения тележки с резаком и после врезания включают электромеханический привод. Ведущий барабан 7, вращаясь,

наматывает на себя приводную ленту 6, перемещая тележку с резаком. При этом ведомый барабан 8, снабженный тормозом 27, создает усилия, прижимающие приводную ленту к трубе и удерживающие тележку при ее движении вокруг трубы, плотно прижатой к ее поверхности.

При резке овальной трубы необходимое изменение длины приводной ленты автоматически обеспечивается тормозом 27 ведо.мо- го барабана. Например, при возрастании натяга приводной ленты более величины затяжки тормоза происходит дополнительное сматывание ленты с ведомого барабана.

при ослаблении натяга ниже величины затяжки тормоза сматывание прекращается.

Тахогенератор 30 обеспечивает работу машины в случаях использования толстых лент (более 0,3 мм) и ведущего барабана малого диаметра (менее 90 мм). В этих случаях при работе мащины на ведущем барабане происходит постепенное увеличение текущего радиуса намотки и при постоянной угловой скорости вращения ведущего барабана может произойти увеличение скорости перемещения тележки с резаком. Однако при изменении скорости изменяется величина электрического сигнала, выдаваемого тахогенератором. В зависимости от этого известными способами электрический блок управления осуществляет изменение напряжения, подаваемого на электромеханический привод и стабилизирует скорость перемещения тележки с резаком.

После окончания резки выключают подачу электрического тока, поворачивают электромеханический привод вокруг оси 13 так, чтобы произощло зацепление выходной щестерни 15 с зубчатым колесом 20.

Производят размотку приводной ленты 6 с ведомого барабана 8 до ослабления затяжки петли, обеспечивающего съем мащины с трубы. После этого выключают напряжение и снимают тележку-с трубы.

Лентоприжимы, состоящие из колодки 28 и пружины 29, предотвращают произвольное раскручивание упругих приводных лент 6.

Использование переносной мащины для термической резки труб обеспечивает рас- щирение технологических возможностей путем резки некруглых труб, механизацию

процесса настройки, повыщение производительности резки путем экономии вспомогательного времени.

Формула изобретения

1.Переносная машина для термической резки труб, содержащая тележку с резаком, упорными колесами, приводной лентой, валками для обжатия ленты и электромеханическим приводом перемещения тележки с электрическим блоком управления, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения резки некруглых труб, на тележке смонтированы ведущий и ведомый барабаны, концы приводной ленты закреплены на барабанах, ведомый барабан снабжен муфтами обгона, тормозом, кинематически связанным с электромеханическим приводом и водилом, смонтированным на оси этого

барабана, электромеханический привод установлен с возможностью последовательного взаимодействия с ведущим и ведомым барабанами, а валки установлены на водиле и кинематически связаны с электромеханичесКИМ приводом посредством одной из обгонных муфт.

2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что тележка снабжена тахогенератором, кинематически связанным с упорными колесами и подключенным к электрическому

блоку управления.

3.Мащина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что ведущий и ведомый барабаны снабжены прижимами лент.

4.Машина по пп. 1-3, отличающаяся тем, что один из барабанов выполнен съемным.

77

фиг. 2

Изобретение относится к области термической резки труб в условиях строительства трубопроводов, изготовления и сборки трубчатых конструкций. Изобретение позволяет обесг ечить резку некруг.г1ых труб (Т), экономию вспомогательного времени и механизацию нроцесса настройки маи1ины. Машина содержит тележку с, резаком, которая неремещается по наружной новерхности обрабатываемой Т с номоихью фиводной ле;пы, охватываюн1ей Т и перематываемой с помощью электромеханического привода на ведуи1,и.й барабан (Б) с ведомого Б. При подготовке машины тележку устанавливают на Т, корпус 12 поворачивают по часовой стре.чке и вводят в зацепление П1естерпю 15 с зубчатым колесом 20. С помощью электромагнитного привода приводная лента 6 вaлкa iи 21 разматывается с ведомого Б 8 и образует свободно висящую петлю. Для . шкрспления машины на Т привод включается па реверс. При з. тяжке петли на Т поворотом корпуса 12 вводят Б заценление червяк 14 с червячным колесом 17. расгю.чо- женным на ведомом Б, при вран1.епии которого па пего наматывается приводная лента, перемешая тележку с резаком. При этомобеспечивается натяг лепты и надежный контакт тележки е обрабатываемой поверхностью при любом профиле Т. 3 з. и. ф-лы, 2 ил. 2 (Л го со j:; СЛ ГчЭ О