Изобретение относится к устройствам для подготовки твердых отходов к сжиганию и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности приготовления пылетоплив- ной суспензии при добавке активного свя- зуюш.его вешества.
На фиг. 1 представлена технологическая схема установки для подготовки пылевидных горючих отходов к сжиганию; на фиг. 2 - конструкция инжекторного устройства с камерой смешения и отстойником.
i Устройство содержит бункер 1 пыли, соединенный с сепаратором 2 и мельничные аппаратом 3 таким образом, чтобы частицы пыли из сепаратора 2, имеющие размер, превышающий заданное значение, направлялись в мельничный аппарат 3 с последующим возвратом в бункер 1 пыли. Сепаратор 2 соединен патрубком с дозатором 4, отмеряю- ц1им заданное количество пыли, и ресивером 5, регулирующем подачу сжатого воздуха, поступающего от компрессора 6. Ресивер 5 соединен с инжекторным устройством 7, предназначенным для образования аэрозол1 - ной пыли и обработки ее активным связую- пхим веществом, например олеиновой кислотой. Боковая поверхность инжекторного устройства 7 соединена трубопроводом с- емкостью 8, в которой хранится олеиноваи кислота, а выходная часть его сообщена со смесительной камерой 9, к которой подключен насос-дозатор 10 подачи топлив;: из емкости 11. Нижняя часть смесительной Камеры 9 сообщена «с емкостью 12, предназначенной для слива и хранения коллоидной пылетопливной суспензии. Емкость 12 снабжена насосом 13 для подачи пылетопливной суспензии потребителю 14. На боковой поверхности инжекторного устройства 7 выполнены окна 15 для подачи пыли в плоскости выходного сечения сопла 16, установленного по оси инжекторного устройства 7. В корневом сечении сопла 16 размещены щелевые отверстия 17 для подачи через них олеиновой кислоты из емкости 8. Выходнаи часть инжекторного устройства 7 сообщена с полостью вращающегося барабана 18, внутри которого установлен полый врг- щающийся вал 19 с лопастями для перемешивания сред и перфорацией по его длине для разбрызгивания топлива. Вал 20, проходящий внутри вала 19, жестко связан с вращающимся барабаном 18 в верхней его части. Непосредственно к валу 19 подключен насос-дозатор 10. Валы 19 и 20 соединены одним концом с соосным редукторным приводом 21. В нижней части смесительной камеры 9 устроена сточная полость 22, связанная патрубком с емкостью 12 хранения топлива. Между стенками вращающегося барабана 18 и смесительной камеры 9 предусмотрен зазор 23 для выпуска отработанного воздуха в атмосферу.
Установка работает следующим образом. Пыль поступает из бункера 1 в сепаратор 2, где проходит подсушку, расслоение и сепарирование частиц до заданной фракции. Крупные частицы направляют на размельчение в мельничный аппарат 3 и затем в бункер 1. Отсепарированную пыль подают в дозатор 4 и ресивер 5, из которого сжатым воздухом от компрессора 6 пыль направляют в инжекторное устройство 7 через окна 15
и затем обрабатывают ее олеиновой кислотой, подаваемой через щелевые отверстия 17 за счет избыточного давления в емкости 8, создаваемого сжатым воздухом.
На участке смешения инжекторного устройства 7 с помощью сжатого воздуха из сопла 16 получают аэрозольную фазу обработанной пыли и паправляют ее (стрелка а) в полость вращающегося барабана 18 и с.ме- щивают с топливом (нефтью), поступающим через вал 19 (стрелка б) из емкости 11 посредством насоса дозатора 10. При этом вращающийся барабан 18 и вал 19 вращаются в противоположные стороны. Отработанный в смесительной камере 9 воздух выпускают (стрелка в) в атмосферу через зазор 23.
Оборудование установки инжекторным устройством позволяет приготовить пылетоп- ливную суспензию, создать скоростной напор аэровзвеси пыли, чтобы последняя наилучшим образом вои.1ла в контакт с распыленным жидким топливом по всему объему ка о -
меры смещения при дозированной подаче пыли н жидкого топлива. Трехко.мпонентная смесь, приготавливаемая на выходном срезе инжекторного устройства, состоит из частиц пыли, воздуха и активного связующего вещества.
Прежде чем частицы пыли соединятся с жидким топливом, они должны быть обработаны активным связующим веществом с двойной связью, что обеспечит впоследствии топливу устойчивое агрегатное состояние
(без расслоения его во времени). Для этого в корневище сопла инжектора предусмотрены отверстия, через которые под давлением факелом поступает активное связуюи;ее вещество в камеру инжектора. Кроме того, эффект подсоса сопла, через которое под
давлением подается воздух, способствует равномерному заполнению указанным веществом площади сечения инжектора, примыкающего к выходному отверстию сопла. В этом же месте инжектора по его периметру в стенке выполнены окна, через которые
внутрь инжектора поступает пыль из ресивера. Она встречается с потоком аэровзвесей активного связующего вещества и под влиянием скорости истечения воздуха из сопла, сносится в смесительную часть инжектора
с интенсивным вихреобразованием, где окончательно обрабатывается активным связующим веществом.
Обработанные таким образом частицы горючей пыли поступают из инжектора в ка
меру смешения с распыленным жидким топливом и равномерно перемешиваются с ним.
Воздух, дойдя до отстойника, теряет свою энергию, очищается от взвесей и поднимается наверх через зазор между барабаном и кожухом смесительной камеры.
Конструкция предложенной установки позволяет приготовить устойчивую во времени пылетопливную суспензию, которую можно хранить длительное время при исключении ее расслаивания и использовать в топ- ливосжигаюших устройствах.
Формула изобретения
Устройство для подготовки пылевидных отходов к сжиганию, содержаш,ее смесительную камеру, выполненную в виде враш,аюш,егося барабана с полым перфорированным валом, соединенным с топливной емкостью, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности приготовления пылетопливной суспензии при добавке активного связующего вещества, смесительная камера снабжена инжекторным устройством, установленным над ней, и отстойником -и размещена в кожухе, примыкающем одним торцом к отстойнику, а другим торцом сообщена
с атмосферой, при этом инжекторное устройство выполнено со щелевыми отверстиями для подачи активного связующего вещества, расположенными вокруг сопла инжектора у его основания, а на боковой поверхности выполнены окна для ввода пылевидных отходов с воздухом, расположенные в плоскости выходного сечения сопла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ЧЕТЫРЕХТАКТНОГО БЕСШАТУННОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО НА ПЫЛЕВИДНОМ ТОПЛИВЕ | 2008 |
|
RU2382890C2 |
Установка для непрерывного приготовления суспензий | 1971 |
|
SU394080A1 |
Способ работы двигателя внутреннего сгорания на пылевидном топливе | 1983 |
|
SU1137226A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИНВЕРСНОЙ НАСЕЛЕННОСТИ В ГАЗОДИНАМИЧЕСКОМ CO-ЛАЗЕРЕ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2170998C1 |
Способ пылеприготовления на ТЭС и устройство для его осуществления | 2022 |
|
RU2788060C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ | 2010 |
|
RU2448250C1 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ ТОПЛИВОВОЗДУШНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2429372C1 |
Устройство для определения пожаровзрывоопасных свойств аэровзвесей | 1983 |
|
SU1161855A1 |
Способ подготовки низкореакционного угля к сжиганию | 1985 |
|
SU1333967A2 |
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU805037A1 |
Изобретение касается охраны окружающей среды, и относится к устройствам для подготовки отходов к сжиганию. Цель изоб- .ретения - повышение эффективности приготовления пылетопливной суспензии при добавке активного связующего вещества. Устройство содержит смесительную камеру 9, выполненную в виде вращающегося барабана 18, внутри которого установлен полый вращающийся вал 19 с лопастями для пере- мещивания сред и перфорацией по длине для разбрызгивания топлива. С помощью инжекторного устройства 7 сжатого воздуха и активного связующего вещества получают аэрозольную фазу обработанной пыли и направляют в полость вращающегося барабана 18, где смешивают ее с топливом. Г1олу- ченную пылетопливную суспензию можно хранить длительное время при исключении ее расслаивания и .(спользовать в топливо- сжигающих устройствах. 2 ил. (Я со о со со Nj фиг. 2
Фиг. /
Составитель Т. Лепахина
Редактор М. КелемешТехред И. ВересКорректор Л. Патай
Заказ 1294/38Тираж 495Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР № 1137726, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Установка для смешения | 1979 |
|
SU897270A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1984-12-26—Подача