Пресс для ленточного формования строительных изделий Советский патент 1960 года по МПК B28B3/22 B30B11/24 

Известно ленточное формование изделий из глины или многокомпонентных масс. Однако сушес-твующие прессы с нагнетателем в виде простого шнека формуют лишь увлажненные слабоконснстентные массы и не обеспечивают качественного формования изделий.

Для устранения недостатков ленточного формования, при получении эффективных высокопустотных тонкостенных изделий повышенно прочности из маловлажных масс, необходимо изменить конст|)укции рабочих органов пресса.

Маловлажное формование эффективных изделий позволяет применять бесполочную сушку и объединить процесс сушки с процессом обжига в одном туннеле.

Известные прессы состоят из нагнетателей подаюш.его и роторного прессующего, конические ротор и статор которого выполнены с противоположно направленными ручьями резьб, переходной головки и мундштука.

Предложенный прессобеспечивает предварительное обжатие поступаюш.ей массы с удалением из нее воздуха, что способствует улучшению качества прессуемых изделий.

Достигается это тем, что подающий нагнетатель выполнен коловратным в форме наклонной шайбы, охватывающей поверхность круглой решетки, удерживающей подаваемую через нее массу.

Для обеспечения нагнетания жестких масс с пониженным влагосодержанием на выходном конце прессующего нагнетателя донные поверхности ручьев конического ротора и статора срезаны, а их стенки образуют отдельные консольные спирали, располагаемые в зоне нагнетаемо ; массы.

Для улучшения формуемости и связности массы канал переходной головки пресса выполняется либо с подвижными в направлении к потоку массы стенками, либо с переменным сечением при неподвижных стенка.х. благодаря чему нагнетаемой массе сообщается ряд последовательных деформацнй сдвига в противоположных направлен ;ях.

№ 130386 -2При работе на неоптимальном составе компонентов нагнетаемой массы, с целью нарушения ее структуры, в канале переходной головки пресса, перед мундштуком, установлена пересекающая канал враш,ающаяся решетка для перемешивания массы.

На фиг. 1 изображен горизонтальный пресс в продольном разрезе; на фиг. 2-то же, разрез поЛ-Л на фиг. 1; на фиг. 3-вертикальный пресс в продольном разрезе; на фиг. 4-роторный прессуюший нагнетатель; на фиг. 5-вариант конструктивного выполнения пресса.

Пресс для ленточного формования строительных изделий как в горизонтальном конструктивном выполнении (фиг. 1), так и в вертикальном его выполнении (фиг. 3 и 5) включает в себя приемну о камеру /, в которой вмонтирован коловратный нагнетатель 2, уплотняющий и подающий массу через решетку 3 в полость 4 в виде плотной глиняной пробки.

На валу этого же нагнетателя смонтирован винтовой нагнетатель, измельчающий массу заборными зубцами 5 и спиральными витками противоположных резьб 6 и 7 статора и ротора винтового нагнетателя.

Нагнетаемая масса поступает в канал с подвижными стенками 8 и 9 (фиг. Г) или в канал 10 (фиг. 3 и 5) переменного сечения, который сообщает формовочной массе ряд знакопеременных деформаций перед выходом ее из мундштука.

Для нарушения слоистых структур применено сменное приспособление (фиг. о), которое перемешивает массу передпоступлением ее в мундштук посредством мешалки, вынолненной в виде решетки //, пересекаюш.ей поток массы.

Предмет изобретения

1. Пресс для ленточного формования строительных изделий из многокомпонентных, обладающих пластичностью масс, например глины, состоящий из нагнетателей подающего и роторного прессующего, у которого конический ротор и статор выполнены с пJЗoтивoпoлoжнo направленными ручьями резьб, переходной головки и мундштука, отличак щийся тем. что, с целью поступающей массы с удалением из нее воздуха, подающий нагнетатель выполнен коловратным, в форме наклонной шайбы, обкатывающей поверхность круглой решетки, удерживающей подаваемую через нее массу.

2.Пресс по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что. с целью обеспечения лагнетания жестких масс с пониженным влагосодержанием на выходном конце прессующего нагнетателя донные поверхности ручьев конического ротора и статора срезаны, а их стенки образуют отдельные консольные спирали, располагаемые в зоне нагнетаемой массы.

3.Пресс по по. I и 2, о т .л и ч а ю щ и и с я тем, что. с целью улучшения формуемости и связности массы, канал переходной головки пресса выполнен с подвижными в направлении к потоку массы стенками или с переменным сечением при неподвижных стенках для сообщения нагнетаемой массе ряда последовательных деформаций сдвига, имеющих противоположные направления.

4.Пресс по пп. 1 и 3, от л и ч а ю щ и и с я тем, что. с целью нарущения структуры нагнетаемой массы при работе на неоптимальном составе ее компонентов, в канале переходной головки пресса, перед мундштуком, установлена пересекающ,ая канал вращающаяся рещетка для перемешивания массы.

Риг. 2

IrgJ / 2

Фиг I

Гцг V