Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления глиняного кирпича на ленточных шнековых и .роторных прессах.
Известен формующий орган ленточного пресса, в котором переходная зона формующего канала головки образована наклонными стенками с углом наклона, близки к 45° 1.
Недостатки такой конструкции - повышенный расход энергии на продавливание глиномассы через формующий орган и невысокая производительность пресса. Это происходит в силу того, i4TO при работе пресса в головке у стенок мундштука образуется пробка материала, так называемая «мертвая зона, что приводит к изменению канала течения глиномассы от входного, отверстия к выходному с образованием застойных зон, чем обусловлены повышенный расход энергии на продавливаиие глиномассы через формующую головку, снижение качества формуемых изделий и снижение производительности пресса.
Наиболее близкой к предлагаенЛой явля.ется головка ленточного пресса для формования керамических изделий, содержащая подвижную переходную вставку, позволяющую сохранять плавность канала течения керамической массы от входного отверстия к выходному и устранять образование застойных зон 2.
Однако центральные слои керамической массы на пути от входного отверстия к выходному (на длине переходной вставки) опережают слои керамической массы, расположенные у станок переходной вставки, в результате чего снижаются производительность пресса и качество формуемых изделий.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества формуемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что в головке ленточного процесса, имеющей корпус и переходную вставку с круглым входным и прямоугольным отверстиями, внутренняя поверхность вставки выполнена в виде поверхности, образующие которой в продольном сечении имеют вид брахистохроны, а в поперечном сечении круглое входное отверстие переходит в овалы Кассини-, описываемые уравнением
(xVj/2f-acC -y)
для а с vS,
где х,у -текущие значения в декартовых
прямоугольных координатах; с - фокусное расстояние; О- - число, постоянное для овала, которое к выходному отверстию переходит в прямоугольник. На фиг. 1 изображена головка, разрез в вертикальной плоскости; на фиг. 2 - то же, разрез в горизонтальной плоскости; на фиг. 3 -. то же, со стороны шнека ленточного пресса.
Головка ленточного пресса имеет корпус 1, крепящийся к цилиндру пресса своим входным отверстием, мундщтук 2, крепящийся к выходному отверстию вставки 3, имеющей круглое входное и прямоугольное выходное отверстия.
Головка ленточного пресса работает следующим образом.
Керамическая масса, подаваемая нагнетателем, поступает в входное отверстие переходной вставки 3, движется вдоль образующих переходной вставки к выходному отверстию и поступает в мундштук, откуда выдавливается в виде прямоугольного бруса.
Выполнение переходной вставки в виде поверхности, образующие которой в продольном сечении имеют вид брахистохроны, а в поперечном сечении перехода от круглого входного к выходному прямоугольному отверстию в виде овалов Кассини обеспечивает из всех возможных форм образующих наименьшее время перемещения частиц глиномассы, расположенных у стенок вставки, от центральных . Снижение .отставания периферийных слоев от центральных способQ ствует повышению производительности пресса.
В то же время снижение относительного перемещения периферийных и центральных слоев керамической массы способствует улучшению качества формуемых изделий 5 за счет снижения внутренних напряжений в формуемом брусе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОЛОВКА ШНЕКОВОГО ПРЕССА | 1996 |
|
RU2118929C1 |
Головка ленточного пресса | 1982 |
|
SU1129076A1 |
Ленточный пресс формования керамических изделий | 1979 |
|
SU867652A1 |
Формующий орган ленточного пресса для многопустотных керамических изделий | 1955 |
|
SU107140A1 |
Ленточный пресс для формования керамических изделий | 1981 |
|
SU961958A1 |
Головка ленточного пресса для формования керамических масс | 1981 |
|
SU996190A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2530814C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ | 2004 |
|
RU2270753C2 |
МУНДШТУК ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2035298C1 |
Устройство для вибрирования глиномассы к ленточному прессу | 1980 |
|
SU903111A1 |
ГОЛОВКА ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА, имеющая корпус и переходную вставку с круглым входным и прямоугольным выходным отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества формуемых изделий и повышения производительности пресса, внутренняя поверхность переходной вставки выполнена в виде поверхности, образующие которой в продольном сечении имеют вид брахистохроны, в поперечном сечении круглое входное отверстие переходит в овалы Кассини, описываемые уравнением (лЧ 1,2f 2 С ( у ) о.- С ДЛЯ , где х, - текущие значения в декартовых прямоугольных координатах; с - фокусное расстояние; OL- - число, постоянное для овала, которое к выходному отверстию переходит в прямоугольник. СП с оо сд О) СП
Фмг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Формующий орган ленточного пресса для многопустотных керамических изделий | 1955 |
|
SU107140A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3563786/29-33, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-03-28—Подача