Формующий орган ленточного пресса для многопустотных керамических изделий Советский патент 1957 года по МПК B28B3/26 B30B11/24 

Описание патента на изобретение SU107140A1

Предметом изобретения является формующий орган ленточного пресса для формования многопустотных керамических изделий, состоящий из переходи9Й головки и мундштука с кернами и траверсами, образующими формующий канал.

Известные формующие органы имеют тот недостаток, что наличие в формующем канале нлавного перехода или резкого перехода, удаленного от выпорного торца шнека пресса, вызывает скольжение формуемой массы и сообщает массе деформацию односторонней опрессовки. Кроме того, крепление кернов на длинных стержнях-кернодержателях ограничивает возможность формования тонкостенных блоков из-за смещения кернов.

Указанные недостатки устранены в описываемом формующем органе пресса тем, что на внутренней поверхности формующего канала в начальной зоне на входе массы выполнены клинообразные выступы с радиальными гранями, расположенные непосредственно перед выпорным торцом шнека пресса.

В средней зоне канал имеет прямоугольное поперечное сечение с расширением в сторону выхода массы. Канал заканчивается мундштуком в виде плоской решетки с кернами на траверсах без кернодержателей. Выходное отверстие мундштука снабжено опрессовочным пояском и для крупных изде.шй-неподвижными пристеночными кернами на консолях-лезвиях, образующими в брусе продольные усадочные швы, а также подвижными кернамл, прикрепленными проволокой к гибкому охватывающему выходное отверстие мундштука приводу и образующими спирально расположенные поперечные усадочные швы. Выходная кромка траверс мундштука выполнена в виде лезвия с разведенными зубьями или снабжена проволочной спиралью.

Такое устройство формующего канала обеспечивает снижение противодавления при формовании керамической массы, снижает потребляемую прессом мощность и повышает плотность формуемых изделий.

На фиг. 1-3 изображена в трех проекциях переходная головка трех различных типов в зависимости от диаметра шнека ленточного пресса и размеров формуемого бруса; па фиг. 4 и 5 изображен в трех проекциях мундштук двух различных типов; па фиг. 6 показапо устройство траверсы мундштука, выходная кромка которой выполнена в виде лезвия с разведенными зубьями; на фиг. 7-устройство траверсы мундштука, выходная кромка которой снабжена проволочной спиралью; на фиг. 8 изображено устройство неподвижных пристеночных кернов на консолях-лезвиях; на фиг. 9 и 10-устройство подвижных кернов.

Формующий канал ленточного пресса образуется сочетанием переходной головки и мундштука. Переходная головка (фиг. 1-3) в зависимости от диаметра Д пресса, а также высоты А и ширины В формуемого бруса может иметь три различных формы выполнения д.тя условий Д В А, В Д А, В А Д.

В переходных головках всех трех типов перед выпорным торцом шнека пресса расположены радиальные грани 1 клинообразных выступов 2 переходной зоны формующего канала, образуемой наклонными стенками 3 с углом наклона (5 (близким 45°). Средняя зона формующего канала образована стенками 4 с расширением в сторону выходного конца канала.

Мундштук (фиг. 4 и 5) ленточного пресса состоит из наружной рамкп 5 с опрессовочным пояском 6, прикреплепной к рамке решетки из траверс 7 и жестко связанных с траверсами кернов 8. Выходная кромка траверс выполнена в виде лезвия с зубьямн 9 (фиг. 6) или снабжена проволочной спиралью 10 (фиг. 7) с целью прочного соединения поверхпостей раздела формуемой массы.

Неподвижные пристеночпые керны 11 (фиг. 8) крепятся на консолях-лезвиях 12 и служат для образования нродольных усадочных швов в формуемом брусе. Под- ,

вижные (плавающие) керны 13 (фиг. 10) для образования на выходящем из мундщтука формуемом брусе поперечных спирально расноложенных усадочных щвов и крепятся проволокой 14 к гибкому приводу-цепи 15, окружающей выходное отверстие мупдщтука.

Предмет изобретения

1. Формующий орган ленточного пресса для многопустотпых керамических изделий, формующий канал которого образован переходной головкой и мундштуком с кернами и траверсами, отличающийся тем, что, с целью снижения противодавления при формовании керамической массы, снижения потребляемой прессом мощности и повышения плотности изделия, на внутренней поверхности формующего канала в начальной зоне на входе массы выполнены клинообразные выступы с радиальными гранями, расположенные неносредственно перед выпорным торцом шнека пресса, с последующим переходом в канал с прямоугольным поперечным сечением и расщирением в сторону движения массы, заканчивающимся на выходе опрессовочным пояском и мундштуком в виде плоской решетки с кернами и траверсами без кернодержателей.

2.Формующий орган по п. 1, отличающийся тем, что, с целью образования на поверхности формуемого бруса усадочных швов, выходное отверстие мундштука снабжено неподвижными пристеночными кернами на консолях-лезвиях, образующими в брусе продольные усадочные швы, а также подвижными кернами, прикрепленными проволокой к гибкому охватывающему выходное отверстие мундщтука приводу и образующими спирально расположенные поперечные усадочные швы.

3.Формующий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью соединения поверхностей раздела формуемой керамической массы, выходная кромка траверс мупдщтука выполнена в виде лезвия с проволочной спиралью.

Похожие патенты SU107140A1

название год авторы номер документа
Пресс для ленточного формования строительных изделий 1953
  • Рост П.П.
SU130386A1
Мундштук для ленточного пресса 1949
  • Рост П.П.
SU95165A1
Головка ленточного пресса 1989
  • Туренко Арнольд Владимирович
  • Борщевский Александр Алексеевич
  • Ильин Анатолий Сергеевич
  • Лукьянов Николай Андреевич
  • Гончаренко Павел Андреевич
  • Ковтун Александр Павлович
  • Василенко Александр Сергеевич
  • Тимощенков Владимир Георгиевич
SU1648772A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2530814C1
ГОЛОВКА ШНЕКОВОГО ПРЕССА 1996
  • Герасимов М.Д.
  • Герасимов Д.М.
  • Дубинин Н.Н.
RU2118929C1
Ленточный пресс непрерывного действия для формования пластических масс 1948
  • Рост П.П.
SU84275A1
Устройство для формования изделий 1979
  • Фадеева Вера Севастьяновна
  • Немчинов Игорь Александрович
  • Сидоренко Михаил Петрович
  • Мирошникова Елена Ивановна
SU850386A1
Способ непрерывного контроля формовочных свойств массы в головках ленточных прессов и устройство для его осуществления 1954
  • Рост П.П.
SU107141A1
Головка экструзионного шнекового пресса 1971
  • Герасимов Владимир Илларионович
  • Федорова Татьяна Петровна
  • Шелыганова Раиса Николаевна
  • Никольская Софья Михайловна
SU444693A1
Мундштук для формования пустотелых керамических изделий 1990
  • Ковалев Василий Иванович
SU1761487A1

Иллюстрации к изобретению SU 107 140 A1

Реферат патента 1957 года Формующий орган ленточного пресса для многопустотных керамических изделий

Формула изобретения SU 107 140 A1

;i

У- I

j

9.

/ йС fOr / f

iXi

-rSS

-

/ 7f.

.////

SU 107 140 A1

Авторы

Рост П.П.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-01-28Подача