Изобретение относится к кабельной технике, а именно к способам изготовления неизолированных проводов для линий электропередач.
Цель изобретения - обеспечение коррозионной стойкости при изготовлении проводов с внутренними повивами из биметаллических проволок и внешним новивом из того же металла, что и оболочки биметаллических проволок.
Указанная цель достигается тем, что перед свивкой провода, проволоки наружного повива, состоящие из того же материала, что и оболочки внутренних повивов биметаллических проволок, отжигаются так, чтобы их твердость была меньше, чем твердость оболочек биметаллических проволок, а после свивки провод дефор.мируют обжатием, обеспечивающим пластическую деформацию проволок только наружного повива.
Пример 1. Из биметаллических сталеалю- миниевых проволок диаметром 2,8 мм, твердость алюминиевой оболочки которых составляет 33 НВ., свивают прядь конструкции , которую покрывают наружным повивом из 12 алюминиевых проволок, имеющих после отжига твердость 25 НВ.
Свитый провод конструкции диаметром 14,0 мм пластически обжимают до диаметра 13,1 м.м (уменьшение диаметра 12%). После пластической деформации провода минимальная толц.1ица алюминиевой
оболочки биметаллических проволок (0,3 .мм) находится впределах отклонений
±0,015 мм.
Пример 2. Из биметаллических сталемед- ных проволок диаметром 2,8 мм с толщиной медной оболочки 0,4 мм и твердостью медного слоя 115 НВ свивают прядь конструкции , на которую навивают 12 проволок наружнего повива из отожженной меди (твердость медных проволок 45 НВ). Диаметр медных проволок 2,8 мм. Свитой провод диаметром 14,0 мм деформирован до 12,8 мм (уменьшение диаметра на 16%). Отклонение по толщине оболочки составляет менее ±0,012 мм.
Формула изобретения
Способ изготовления проводов для воз- дyцJHыx линий электропередач, при котором производит их повивную скрутку с последующим обжатием, отличающийся те.м, что, с целью обеспечения коррозионной стойкости при изготовлении проводов с внутренними повива.ми из би.металлических проволок и внещним повиво.м из того же металла, что и оболочки биметаллических проволок, проволоки внешнего повива перед скруткой отжигаются до твердости меньшей, чем твердость оболочек, а обжатие осуществляют при обеспечении пластической деформации проволок наружного повива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕМЕДНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ ПРОВОДОВ С ПОВЫШЕННОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2310250C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕМЕДНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ ПРОВОДОВ | 2013 |
|
RU2550505C2 |
ГЕОФИЗИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ НАКЛОННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2003 |
|
RU2248594C1 |
НЕСУЩИЙ ТРОС КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ | 2012 |
|
RU2509666C1 |
Грозозащитный трос (варианты) | 2020 |
|
RU2738209C1 |
Грозозащитный трос (варианты) | 2022 |
|
RU2793959C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МОДУЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2371794C2 |
Способ пластического обжатия витого проволочного изделия | 1987 |
|
SU1434013A1 |
Самонесущий изолированный провод | 2021 |
|
RU2792217C1 |
ГРОЗОЗАЩИТНЫЙ ТРОС С ОПТИЧЕСКИМ КАБЕЛЕМ СВЯЗИ | 2010 |
|
RU2441293C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Цель изобретения - обеспечение коррозионной стойкости при изготовлении проводов с внутренними повивами из биметаллически.ч проволок и внешним повивом из того же металла, что и оболочки биметаллически.х проволок. Проволоки внешнего повива перед скруткой отжигаются до твердости, меньшей, чем твердость оболочек, а обжатие осушествляют при обеспечении пластической деформации проволок наружного нови- ва. со о 4 ОС СП
Патент ФРГ № 2835253, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1984-12-29—Подача