и котором 18, на котоИзобретение отиоеится к кабельной технике, а именно к оборудованию для изготовления проводоЕ со стек.ловолокниетой изоляцией.
ЦелЕ изобретения - иовышение качества ироводов нутем уменЕднения их ВЬЕТЯЖКН.
На фиг. 1 изображена с.хе.ма агрегата; на ф)Ег. 2 - блок ycтaE oвлeнE Eяx на валу но- воротны.х приводных роликов.
Агрегат для изготовления ироводов со стек;1оволокнистой изоляЕ ией содержит уста- новлеиньЕе но ходу технологического процесса отдатчик 1, ко.мЕЕенсатор 2, лаконано- СЯЕЕ1ИЙ узел в виде лаковьЕХ ванЕЕ 3-6, обмотчики 7 и 8, магазины бобин 9, ТЯГОВЬЕЙ узел 10, блок 11 установлеЕПЕЬЕх Eia Езалу IEOВОрОТНЕзЕХ ЕЕрИВОДЕЕЫХ рОЛИКОВ, НОВОрОТЕЕЫе рС)лики 12, печЕ 13 тер.мообработки, камеру 14 ох, 1а кде11Е1я, HoisopOTEihEC ролики ник 16.
Блок 11 содержит корнус 17, Е1аходится ЕЕОльЕЙ нриводной ва;Е ром на нодЕЕЕИЕЕНИках 19 установлены флаЕ1- 20 и 21, поворотные прнводпЕ Ее ролики 22. Между фланцами на Еипонке 23 зафиксирован диск 24, в корпусе которого уста- новленЕзЕ толкатели 25, каждЕяй из KOTO)EJX одним KOEiEio.M через Е1ружину 26 нрижат к фрикЕЕион1Еой ко;Еодке 27, а другим КОНЕЮМ Етроходит через отверстие в Еустотелом lEpE-i- водном валу 18 и касается ку -Еацковой гЕовер.ч- ности стержня 28. Стержень 28 уста1 Овле1Е в Е1.ептралЕ)Е1О.м отверстии ЕЮЛОЕ О вала 18 и )роваЕ1 EipEi 1ЕОМОЕЦИ Ентифта 29 с возможностью ОСеВОЕЧ) СМСЕДеЕЕИЯ. На КОЕ1СОЛЕ ной части стержня 28 прн ГЕОМОЕЦИ резьбового соединения установлена нажимная гайка 30 с рукоятками 31, фиЕчсатором-з ;- ЕЕелкой 32 и отсчет Еым лимбом 33.
Ai peE BT для изготон ЕеЕ1ия nooBo;iosi со стеклоЕзо.локпистой изо. ЕЯцией работает следу ЮЕЕЕИМ образо.м.
ГолЕзЕЙ проводе отдатчика 1 через KOMMCEI- еатор 2 ЕЕостунает в .паконанося:ций узел 3, обматывается в об.мотчике 7, носле че|-о через магазнЕ бобин 9 1ЕОСтуиает в лакона- носяЕций узел 4. Носле второго обмотчЕша 8 и магазина бобиЕ 9 провод посллчтает Eia ТЯГОВЬЕЙ узел 10 и лакоЕЕЯНосящий узел 5. При помощи блока установлеЕЕПЕЯх на валу
FEOBOpOTIibEX НрЕЕВОДНЫХ рОЛИКОВ 1 1 И ЕОВОpOTEiEJx ро. Еиков 12 гЕроисходит сунЕка , 1ака за счет многократЕЕОго 1Ерохода Е1ровода через Е1ечь 13 термообработки. ВЫСОХЕЕЕИЙ Ефовод поступает в камеру 14 ох.ааждепия, огибает поворотЕЕЕяе ро;Еики 15 н охлаждеЕ1ЕЕЕ 1м Е-Едет в лаконанося1Ехий узел 6, Е де проводится новерхност1Еая лакировка. Зате.м провод снова ЕЕостуЕЕает в 1Еечь 13 термообработки и через камеру 14 ох,лаждеЕ1ия ноступает на Е1риемннк 16. КомпеЕЕсаЕЕ.ия рген.ЕИренЕ1я И;ЕИ сжатия нровода EipEi Е1агреве или ваЕЕии Етроисходнт за счет пере.мещеЕПЕЯ ЕЕОД- нружипенЕЕЕ Ех роликов 12.
В. юк устаЕИ)влеЕ1ПЕ х на валу Еюворот- ль1х приводных роликов выполнен с возможностью проска;1ьзьЕвапия роликов от- |-(осительно друг друга с регулированием кру- 1 янЕего моме: Ета и )аботает еледующим образом.
На Е1риводной ва,1 18 передается кру- ТЯН1ИЙ MOMeirr, которьЕЙ посредетвом жестко сидяЕЕЕе1 о диска 24, толкателя 25, пружин 26 Е колодок 27 преобразуется в регулируемый MOMeEiT на |:1олике. Кабельное изделие получает миЕЕимальпое ЕЕатяжение заданной величиЕЕЬЕ, Е1еобходи.мое для у.меньЕыения провиса изделия в ЕСЧЕ, а также для пре- .аотв)аЕцения увеличенной ВЕ 1тяжки провода, что особенЕЮ важно при изготовлении про- волЕОв из алЕомиЕШЯ. Нзменение натяжения провода осунЕеетвляется Еюворотом гайки 30 чс|)оз рукоятку 31. НрЕЕ этом стержень 28, имею1Е1ий ку.лачковую поверхЕ-ость, переме- нЕается вдоль оси и воздействтует посредством толкателей 25 и пружины 26 на ко- ;ЕОДКИ 27, изменяя си.. Еу ЕЕрижатия Еюслед- 1ЕИХ к внутренней Еюверхности ролика 22, и тем еамЕ-лм изме11яя окружЕЕое усилие, сообЕцаемое кабе.аыЕОму изделию.
УстановлеЕЕЕЕос Е1атяжеЕЕие фЕ1ксируется ииксатором-заиЕ. 32. Величину натяжения можно уетаЕ ав, 1ивать ЕЮ ечетному ли.м- бу 33 и стре, на стержне 28. Передача вра1Е1е1Еия от вала к стержню осу- нЕеств. Еяется Е тифтом 29.
Примеие1ЕЕ1е блока устанонлеЕЕных lEa поворотных Е риводпых эоликов с механизмом реЕ ул1-ЕроваЕ1ня крутяЕЕ1его момеЕЕта уменЕ)ЕЕ1ает дефорхшЕЕИЕО {вытяжку нровода к 2 раза, Еювьпнает качество Е1зготавли- BaeMEiix изделий, ()бесиеч -;ва(т ВОЗМОЖЕЕОСТЬ
31 ОТОВЛеЕЕИЯ ЕЕрОЗОДОЕ; СО СТеКЛОВОЛ ОК НЕ1С- Oii ЕЕЗОЛЯЕЕЧеЙ и ЖЕ;ЛОЙ ИЗ аЛЕОМИНЕЕЯ.
5
Ai peraT дли Е-згото; ЛсМЕИя Е1роводов со стек,товолокнистой изоляцией, включаЕондий от.чатчил. комЕЕенса Е ор, .лаконаносящий узе. 1, обмотчики, ТЯ1 ОВЕ; Й узел, блок установлен- И1чх lia Ba:iy Еюворотных прнЕюдпых ро.ли- ков, EEOBOpOTEibEe po.iHKiE- Е1ечь тер.мообработки. камеру охлаж.тения ; Е1риемник, ит- личающийся тем. что, с Ej.e. ibiO Еювьмнения качества проводов путем уменьшения их 15Е Етяжки, ЕЕО меныЕЕей .Мере один ролик из блока поворотЕЕых 11рЕ5вод1ЕЕ51х роликов снаб- жеЕ1 механизмом регу.чЕ1роваЕ1Ия крутящего омента, вЕзЕЕЕО.пнеЕШЕзЕм в зиде уствЕЮвлеЕЕ- ньЕх 3 (толике с .ЖЕЮСТЬЕО радиального смеЕЕЕения ЕЮдпружинеЕЕных фрикцион- lihEx колодок и толкателей, ЕЕриводной вал вЕ Енолнеп нолЕзЕ.м, i3 полости последнего установлен с возможностью oceEioro переменле- Е1ИЯ доЕтолЕЕительпый вал е кулачковыми ЕЕоверхпостями, кЕшематически связанны.ми через толкате.ли с фрикциоЕШЕлми ко,лодка.ми.
D
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для изготовления стеклообмоточных проводов | 1979 |
|
SU942169A1 |
Устройство для изготовления спирального шнура | 1991 |
|
SU1783586A1 |
Бронеобмотчик | 1950 |
|
SU94390A1 |
Устройство для изготовления кабельных изделий | 1985 |
|
SU1304086A1 |
Стенд для испытания лентообмотчиков | 1982 |
|
SU1072110A1 |
Станок для наложения ленточной изоляции на катушки электрических машин | 1985 |
|
SU1302386A1 |
Устройство для наложения витковой изоляции и намотки катушек электрических машин | 1984 |
|
SU1197012A1 |
Устройство для изготовления спирального шнура | 1988 |
|
SU1686489A1 |
Устройство для маркировки кабельных изделий | 1989 |
|
SU1742864A1 |
Устройство для намотки сердечников трансформаторов | 1975 |
|
SU567182A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для изготовления кабельных изделий. Цель изобретения - повышение качества проводов путем уменьшения их вытяжки. Агрегат для изготовления проводов содержит уста повленные по ходу технологического процесса отдатчик 1, компенсатор 2, лаковые ванны 3-6, обмотчики 7 и 8, магазины бобин 9, тяговый узел 10, блок II поворотных приводных роликов, поворотные ролики 12, печь 13 термообработки, камеру 14 охлаждения, поворотные ролики 15 и приемник 16. Применение блока 11 поворотных приводных роликов с регулированием крутяш,его момента уменьшает вытяжку провода в 2 раза, повышая тем самым качество изделий и обеспечивая возможность изготовления проводов с жилой из алюминия. 2 ил. (Л // 10 5 со о о 00 СХ) 8 фиг.-/
Производство кабелей и проводов | |||
Под ред | |||
Н | |||
И | |||
Белоруссова и И | |||
Б | |||
Пешкова, М.: Энергоиздат, 1981, с | |||
Двухколейная подвесная дорога | 1919 |
|
SU151A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-06-18—Подача