Станок для наложения ленточной изоляции на катушки электрических машин Советский патент 1987 года по МПК H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU1302386A1

изолирующего материала. На основании 1 установлен подвижньй стол 11, снаб- женньй роликами 4, взаимодействуюп;и- ми с плоскостью основания, а также копир 26, составленный из сборных элементов и содержащий канал 27, повторяющий по форме и размерам конфигу- ращпо изолируемой катушки 15. В канал 27 входят верхними концами два пальца 28, являющихся направляющими элементами для подвижного стола 11, приводом которого является цепная пере

1

Изобретение относится к технологл- ческому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры изолируемых катушек.

На фиг. 1 изображен предложенньй станок, на фиг. 2-4 и 5-7 изображена последовательность положений подвижного стола станка (в сечениях на фиг. 1 и Б-Б на фиг. 1) при его перемещении по траектории, повторяющей форму катушки, на фиг, 8 - разрез Б-В на фиг. Г, на фиг. 9 - обмотчик вместе с корпусом в раскрытом состоянии на фиг. 10 - разрез Г-Гнафиг.9.

На основании 1 установлена неподвижная часть 2 корпуса обмотчика,шар- нирно соединенная с подвижной частью 3 корпуса обмотчика. Корпус обмотчика снабжен четырьмя опорными роликами 4, несущими обмотчик, выполненный разъев ным и состоящий из двух половин 5 и 6. На обмотчике установлены бобины 7 изолирующего материала. Обмотчик по окружности снабжен зубчатым венцом 8, входящим в зацепление с приводной шестерней 9, установленной на валу общего привода станка. Подвижная част корпуса 3 обмотчика соединена с механизмом 10 одновременного разъема обмотчика и его корпуса.

На основании 1 установлен подвижный стол 11, снабженный роликами 4, взаимодействующими с плоскостью основания 1. На подвижном столе 11 уста

дача с цепью 30, огибающей четыре регулируемых сектора, установленных на подвижном столе в центрах радиусных участков изолируемой катушки и копира.- Работает станок следующим образом. Изолируемая катушка 15 устанавливается в держателе 14, Обмотчик, выполненньш из половин 5 и 6, начинает врсщаться, а Йодвижный стол перемещаться с помощью цепи 30 по заданной копиром траектории обмотки. 2з.п. ф-ль, 10 ил.

д

5 „

0

5

новлены пневмоподъемники 12, снабженные штоками 1S, на которых установлены держатели 14 изолируемой кату пши 15.

Для управления пневмоПодъемниками 12 на подвижном столе 11 размещена пневмосистема 16, снабженная пневматическими датчиками 17, взаимодействующими с кулачками 18, установленными на перпендикулярном основанию 1 стержне 19, установленном в подвижном столе 11 на подшипниках 20 и жестко закрепленном на подвижной каретке 21 пантографа 22. Пантограф 22 установлен на выступе 23 основания 1. Назначение пантографа 22 - не дать возможности углового перемещения стержню 19, представив ему свободу перемещений параллельно основанию 1.

Сжатьй воздух в пневмосистему 16 подается через гибкий шланг 24, при- соединенньй к подвижной каретке 21 пантографа 22, и через канал 25 в стержне 19.

На подвижном столе 11 установлены составленный из сборных элементов копир 26, снабженньй каналами 27, повторяющими по форме и размерам конфигурацию изолируемой катушки 15. В канал 27 входят верхними концами два пальца 28, установленные на подшипниках 29 в основание 1 по обе стороны от плоскости вращения обмотчика 5 и. 6. Эти пальцы являются направляющими элементами для подвижного стола 11.

Приводом подвижного стола 11 является цепная передача с цепью 30, огибающей четьфе регулируемых зубчатых сектора 31, установленных на подвижном столе в центрах радиусных участков изолируемой катушк и копира. Цепь 30 огибает также две отклоняющие звездочки 32, установленные на основании 1 по обе стороны от плоскости вращения обмотчика.

В связи с тем, что при переналадке на другой размер изолируемой катушки 15 длина .участка цепи 30, охватывающего зубчатые секторы 31, может измениться, предусмотрен компенсатор длины цепи в виде двух натяжных звездочек 33, установленных на основании 1 с возможностью регулирования их положения при помощи винта ЗА, Цепь 30 входит.в зацепление с приводной звездочкой 35, установленной на валу общего привода станка (не показан).

Половина 5 обмотчика (фиг. 9) зафиксирована относительно неподвижной части 2 корпуса обмотчика посредством стопорного штыря 36, укрепленного на штоке (не показан) пневмоцилинд ра 37, установленного на неподвижной части корпуса обмотчика.

Половина 6 обмотчика зафиксирована относительно подвижной части; 3 корпуса обмотчика при помощи стопора 38, входящего в зацепление с зубчатым венцом 8. Стопор 38 укреплен на штоке пневмоцклиндра 39, установленного на подвижной части 3 корпуса обмотчика.

Обе половины 5 и 6 разъемного обмотчика фиксируются между собой в закрытом состоянии при помощи высту- пов 40,

Подвижная часть 3 корпуса обмотчика укреплена на валу 41, расположенном параллельно основанию в плоскости разъема обмотчика. Вал 41 шарнирно соединяет подвижную часть 3 корпуса обмотчика с его неподвижной частью 2,

Операция изолирования включает в

себя наложение необходимого числа

слоев изоляции на катушку и ее выводы. На станке машинным способом изолируется только сама катушка. При попадании в зону изолирования участка катушки с выводами 42 заблаговре- менно останавливается вращение обмотчика, и он раскрывается. Последующим движением стола выводы перемещаются сквозь обмотчик, который затем закрывается, и операция изолирования продолжается.

Выводы катушки изолируют вручную до или после машинного процесса.

Станок работает следующим образом

5

10 15

0

30.

5

0

5

5

Изолируемая катушка 15 при раскрытом обмотчике, как показано на фиг.9, устанавливается на раскрытие держателя 14. Затем обмотчик закрывается при помощи механизма 10 одновременного разъема обмотчика и его корпуса (фиг. 1), а держатели 14, управляемые через пневмосистему. 15 посредством изменения давления подаваемого воздуха, зажимают катушку 15.

Концы изолирующего материала в виде ленты, находящегося на бобинах 7, укрепляются на катушке, и станок вклю- чается. При этом обмотчик 5 и 6 начинает вращаться, подвижной CTOJI 11 начинает перемещаться,продвигая катушку 15 через обмотчик, при этом изоли- рующий материал накладывается на ка- . тушку 15,

Обмотчик вращается, зацепляясь зубчатым венцом 8 с приводной шестерней 9, соединенной с общим приводом станка. Вращение обмотчика согласовано с перемещением подвижного стола 11, Движение стола 11 направляется двумя пальцами 8 (фиг. 5-7), входящими в канал 27 копира 26, Стол 11 перемещается по плоскости основания 1, опираясь на ролики 4, имеющие возможность поворачиваться вокруг оси, перпендикулярной основанию 1.

Подвижной стол 11 перемещается с помощью цепи 30, входящей в зацепление с зубчатыми секторами 31 , а также со звездочкой 35, соединенной с общим приводом станка.

Цепь огибает также две отклоняющие звездочки 32, удерживающие обе ветви цепи постоянно в зоне обмотчика, и две звездочки 33, принадлежащие устройству, компенсирующему при переналадке станка изменение длины участка цепи, охватывающего зубчатые секторы.

При приближении держателя 14 к обмотчику срабатывает система управления держателями, при этом держатель разжимает изолируемую катушку и опускается, проходя под обмотчиком, затем, выйдя из зоны обмотчика, вновь поднимается, зажимая катушку 15. Подъем и опускание держателей 14 осуществляется пневмоподъемниками 12, соединенными с пневмосистемой 16, управляемой пневматическими датчиками 17, на которые нажимают кулачюи 18, установленные на стержне 19.

.5 13023866

Раскрытие обмотчика для снятия собедного участка цепи передвигается

станка заизолированной катушки прриз-в новое положение при помощи винта 34.

водится следующим образом.Формула изобретения

Пиевмоцилиндр 37 прижимает стопор-1. Станок для наложения ленточной ный щтырь 36 к боковой плоскости об-5 изоляции на катушки электрических ма- мотчика 5 и 6 при этом обмотчик мед-щин, содержащий основание, разъемньй ленно поворачивается от приводнойобмотчик, несущий бобины с изолирую- шестерни 9 до тех пор, пока стопорньйщим материалом, направляющие элемен- щтырь 36 не попадает в гнездо в об-ты, установленные на основании,разъем- мотчике и не зафиксирует необходимое О ньй корпус обмотчика, установленньй при разъеме положении обмотчика.Вследнеподвижной частью на основании, поза этим срабатывает пневмоцилиндр 39, воротный стол с приводом и копиром, введя стопор 38 между зубцами венцаповторяющим по форме и размерам кон- 8 половины 6 обмотчика. После этогофигурацию изолируемой катушки, держа- подвижная часть 3 корпуса обмотчика 5 тели изолируемой катушки с системой поворачивается на валу 41 при помощиих управления, включающей датчики и рычагов механизма 10 одновременногомеханизм воздействия на датчики, о т- разъема обмотчика с его корпусом. Од-ли чающийся тем, что, с це новременно с этим держатели 14 разжи-лью расширения технологических воз- маются и катушка готова к снятию со20 можностей путем увеличения номенкла- станка. туры изолируемых катушек, привод

Переналадка станка на другой раз-поворотного стола выполнен в виде

мер изолируемой катушки производитсяцепной передачи, зубчатых секторов,

следующим образом,установленных на поворотном столе в

На подвижном столе 11 изменяются зоне расположения радиусных участков

конфигурации и размеры составного ко-катушки и огибаемых цепью цепной пепира 26 в соответствии с размерами иредачи, и явух. звездочек, установле.нформой, подлежащей изготовлению ка-ных по обе стороны от плоскости вратушки, одновременно зубчатые секторащающегося обмотчика, а механизм воз31 перемещаются в зону радиусных уча--30 действия на датчики выполнен в виде

стков катушки.стержня, установленного на поворотУстановленные на выступах подвиж-ном столе на подшипниках, и пантогра- ного стола пневмоподъемники 12, снаб-фа, установленного на основании, при женные держателями 14 изолируемой ка-этом датчики установлены на поворот- тушки, переставляются в положение,35 ном столе, стержень снабжен кулачка- соответствующее размерам новой ка-ми, имеющими возможность взаимодейст- тушки. ВИЯ с датчиками, и жестко закреплен

Установленные на стержне 19 кулач-на корпусе пантографа.

ки 18 при необходимости передвигаютг-2. Станок по п. 1, отличаюся. Эти кулачки взаимодействуют с О щ и и с я тем, что обмотчик выполнен

пневмодатчиками 17, управляя подъемомх плоскостью разъема, расположенной

и опусканием держателей изолируемого. под углом к основанию,

изделия.3. Станок по п. 1, отличающий с я тем, что он снабжен комУстановленный на основании 1 ком- ценсатором длины цепи, выполненной,

пенсатор длины цепи, выполненной внапример, в виде дв ух натяжных звезвиде двух натяжных звездочек 33, вдочек, установленных с возможностью

соответствии с изменением длины сво- регулирования их положения.

30.

(Риг.г

9LLZ.3

ULZ. 4

Похожие патенты SU1302386A1

название год авторы номер документа
Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин 1977
  • Балыко Георгий Семенович
  • Миллер Роман Борисович
  • Миллер Эдуард Борисович
SU692009A1
СТАНОК ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОРПУСНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ЯКОРНЫЕ КАТУШКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1972
SU330511A1
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин 1976
  • Балыко Георгий Семенович
  • Бубела Николай Семенович
SU675542A2
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин 1975
  • Балыко Георгий Семенович
  • Бубела Николай Степанович
SU675541A2
Станок для наложения корпусной изоляции на катушки полюсов электрических машин 1980
  • Ажогин Сергей Архипович
  • Воронова Инна Александровна
  • Наседкина Людмила Алексеевна
  • Ткачев Николай Никифорович
SU930510A1
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин 1972
  • Балыко Георгий Семенович
  • Бубела Николай Степанович
SU604089A1
Станок для наложения корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин 1985
  • Корогодский Феликс Наумович
SU1354347A1
Станок для наложения изоляции на катушки электрических машин 1987
  • Корогодский Феликс Наумович
SU1471256A1
Станок для укладки проводника по винтовой линии на кольцевые каркасы 1979
  • Друнов В.А.
  • Ивахненко С.Ф.
  • Тхоряк Ф.А.
SU814153A1
Станок для наложения корпусной изоляции на катушки полюсов электрических машин 1983
  • Макеев Александр Николаевич
  • Фетисов Вячеслав Аристархович
SU1086507A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 302 386 A1

Реферат патента 1987 года Станок для наложения ленточной изоляции на катушки электрических машин

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры. Станок содержит основание 1, разъем- ньм обмотчик, снабженный бобинами 7 Ю /Г 29 28 & (Л 21 20 19 27 22 4 ,

Формула изобретения SU 1 302 386 A1

В-в

23

Фиг. 8

Фиг. 7

39 36

15

иг. 10

Редактор В.Данко

Составитель Е.Скороходов

Техред Л.Олейник Корректор Л.Пнлипенко

Заказ 1221/53Тираж 661Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1302386A1

Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин 1972
  • Балыко Георгий Семенович
  • Бубела Николай Степанович
SU604089A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 302 386 A1

Авторы

Лам Аркадий Яковлевич

Устьянов Владимир Ефимович

Работников Григорий Ефремович

Колпакова Алина Матвеевна

Даты

1987-04-07Публикация

1985-01-02Подача