Изобретение относится к технике воздушной классификации сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, угольной и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение качества классификации за счет увеличения степени турбулизации потока в пневмока- мере.
На фиг. 1 изображена схема гравитационного пневматического классификатора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рассекатель, общий вид.
Гравитационный пневматический классификатор содержит вертикальную пневмока- меру 1, корпус которой состоит из отдельных вертикально расположенных сужающе- расширяюшихся секций 2, перфорированную решетку 3 для отвода крупной фракции, систему 4 подачи воздуха, загрузочное и разгрузочные приспособления соответственно 5 и 6, рассекатели 7 потока, ребра 8 крепления рассекателей. Каждая секция выполнена в виде усеченной пирамиды, секции сопряжены между собой равновеликими основаниями.
Каждый рассекатель потока выполнен в форме октаэдра с ребрами крепления, расположенными в площади наибольшей площади поперечного сечения рассекателя потока, жестко связанными с корпусом пнев- мокамеры. При этом ребра крепления размещены в плоскостях максимального поперечного сечения секций пневмокамеры.
Классификатор работает следующим образом.
Исходный материал поступает через загрузочное приспособление 5 в нижнюю секцию 2 пневмокамеры 1 классификатора, где под действием воздушного потока, подаваемого через систему 4 патрубков и направленного вдоль оси классификатора, происходит процесс разделения. Мелкие частицы подхватываются восходящим потоком воздуха и двигаются вверх, а крупные частицы остаются на перфорированной решетке 3 и по ней продвигаются к разгрузочному приспособлению 6.
Часть крупных частиц, попадающих в ядро воздущного потока, где скорость выше средней, соответствующей граничному зерну, уносятся в верхние секции 2 классификатора, где происходит перечистка материала за счет того, что над рассекателем 7 потоки аэросуспензии направлены навстречу друг другу, в результате этого увеличивается степень турбулентности потока воздуха, увеличивается число столкновений между частицами, поэтому крупные частицы выбиваются из ядра потока и происходит более интенсивное разрущение конгломератов слипшихся частиц.
Считаем нужным отметить, что в известном классификаторе поток воздуха и частиц.
обтекающий рассекатель, имеет меньшую степень возмущений, чем в предлагаемом классификаторе. Известно, что устойчивое турбулентное течение для кольцевого канала
получается при числах Рейнольдса в 2-3 раза больших, чем для каналов прямоугольного сечения. Это означает, что в первом случае разделение должно происходить или в неустановившемся турбулентном режиме с .малым числом возмущений потока, или при
больших скоростях воздушного потока. Также известно, что скорость потока связана со скоростью осаждения частиц. При увеличении скорости потока в .мелкий продукт попадает крупный. По законам движения
воздуха по трубам и каналам следует, что именно прямоугольное сечение является наиболее благоприятным для образования завихрений (отрыва основного потока воздуха от поверхности секций и рассекателей); образуемая при этом резкая гра0 ница - поверхность раздела - между внешним потоком и областью возвратного движения быстро свертывается в вихрь. В классификаторе с прямоугольным сечением увеличивается время нахождения частиц в рабочей зоне, что улучшает качество разде5 ления материала.
Данная форма выполнения секций позволяет создать условия, при которых разница в скоростях движения частиц разных классов крупности будет максимальной.
В предлагаемом устройстве крепления рассекателей, установленных в максимальном сечении секции, осуществляется посредством ребер крепления (фиг. 1 и 2 - поз. 8). Такое крепление рассекателей и раз.мещение- их позволяет получить дополнительные возмущения в зоне перегиба канала, уменьшить площадь сечения в самом широко.м месте и устранить забивание углов в сече- Нии секций.
0
5
Формула изобретения
1. Гравитационный пневматический классификатор, включающий вертикальную пнев- мокамеру, корпус которой образован последовательно чередующимися по высоте су- жающе-расширяюц1,имися секциями, рассекатели потока, соосно установленные в рас- щирениях пневмокамеры, загрузочное и разгрузочные приспособления, систему подачи воздуха в пневмока.меру, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества классификации за счет увеличения степени турбулизации потока в пневмокамере, каждая секция пневмокамеры выполнена в виде усеченной пирамиды, секции сопряжены между собой равновеликими основаниями, а каждый рассекатель потока выполнен в форме
октаэдра с ребрами крепления в плоскости наибольщей площади поперечного сечения рассекателя потока, жестко связанными с корпусом пневмокамеры.
2. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что ребра крепления размещены в плокостях максимального поперечного сечения секций пневмокамеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический классификатор | 1978 |
|
SU797767A1 |
Сепаратор для обогащения в аэросуспензии | 1990 |
|
SU1836989A1 |
Аппарат для разделения сыпучих материалов по плотности | 1988 |
|
SU1645040A1 |
Батарейный пневмоклассификатор | 1985 |
|
SU1304916A1 |
Гравитационный пневмоклассификатор | 1990 |
|
SU1776457A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2203150C2 |
Гидравлический классификатор | 1985 |
|
SU1258484A1 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1745370A1 |
МНОГОПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1993 |
|
RU2083289C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2071385C1 |
Изобретение предназначено для воздушной классификации сыпучих материалов нри обогащении полезных ископаемых и позволяет повысить качество классификации за счет увеличения степени турбулизации потока в вертикальной пневмокамере (ПК) 1. Ее корпус образован последовательно чередующимися по высоте сужающе-расщиряю- щимися секциями (С) 2. Каждая С 2 выполнена в виде усеченной пирамиды. Между собой С 2 сопряжены равновеликими основаниями. В расширениях ПК 1 соосно установлены рассекатели (Р) 7 потока. Каждый Р 7 выполнен в форме октаэдра с ребрами 8 крепления в плоскости наибольшей площади поперечного сечения Р 7, жестко связанными с корпусом ПК I. Ребра 8 размещены в плоскостях максимального поперечного сечения С 2. Исходный материал через загрузочное приспособление 5 поступает в нижнюю С 2, где под действием воз- дущного потока, подаваемого через систему патрубков 4 и направленного вдоль оси классификатора, происходит процесс разделения. Крупные частицы остаются на перфорированной рещетке 3 и по ней продвигаются к разгрузочному приспособлению 6, а мелкие и часть крупных подхватываются восходящим потоком и уносятся в верхние С 2, где происходит перечистка материала. Над Р 7 потоки аэросуспензии направлены навстречу друг другу. В результате увеличивается турбулентность потока и происходит разрушение конгломератов слипщихся частиц. I З.П..Ф-ЛЫ, 3 ил. $ (Л со о со
Фиг. 2
Фиг.З
Гравитационный пневматический классификатор | 1982 |
|
SU1098594A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ СИГНАЛОВ ПЕРЕМЕННЫМИ ТОКАМИ ПО ПРОВОДАМ ИЛИ КАБЕЛЯМ | 1925 |
|
SU3441A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-05-31—Подача